2023年建筑行业北京冷库施工组织设计.docx

xxxxx冷库施工构造方案 xxxx公司 1、工程概略 2 2、施工安排与施工方法 4 3、箱形根底的施工 6 4、主体构造施工 11 5、生涯间及解冻间构造工程 14 6、保温工程 16 7、装潢工程 16 8、质量保障方法 19 9、平安方法 19 [简介]该工程是八十年月xx地域兴建的年夜型冷库工程，贮量为1.5万吨，系全现浇钢筋混凝土构造，混凝土量多达8400m3。施工园地比较狭窄；全部冷库分区较多，有主库、南北穿堂、结冻间、南北站台等等。由于工期较紧，保温工序、装备装置工序、装修工序均须提早拔出进展。针对以上特色，该施工构造方案在总平面安排、模板施工工艺、工序穿插及休息力安排等方面，进展了详细过细的筹划、方案，因此该施工构造方案在施行进程中的兑现率比较高，起到了对现场施工的指点感化。 1、工程概略 〔1〕工程所在：xxxx 〔2〕修建面积：35952m2 〔3〕构造方式：本工程由冷藏间、穿堂、结冻间跟生涯间等构成，其平面安排如图2.20.1。 主楼为冷藏间〔21284m2〕跟穿堂。冷藏间为8层现浇钢筋混凝土无梁楼盖，柱距600 ×600，柱截面3层以下为700×700，3层以上为600×600，板厚200，柱帽上口尺寸为2600×2600，层高4800，顶部有一层高为3700排斥层。370砖墙围护，并在首层空中，排斥层及核心护构造处设保温层，见图2.20.2。 穿堂为现浇框架，砖围护，内含电梯井及梯楼。担任冷藏间的垂直、程度运输；层高与冷藏间同。冷藏间与穿堂±0.00以下为钢筋混凝土箱形根底，修建面积为3114m2，以6000×6000分格，外墙厚360，内墙300，底板厚600，顶板为密肋梁板，总高280。 结冻间〔2786m2〕为两层现浇框架、砖墙围护。首层为结冻间，2层为装备层，空中、围护墙保温与冷藏间类似，唯顶板保温采纳聚苯板。生涯间〔2079m2〕为3层现浇框架，砖墙围护。生涯间与结冻间根底为钢筋混凝土独破根底，基底标高-5.73m。 本修建装修为一般装修，唯外墙涂刷一层白色涂料。 〔4〕定额工期36个月。 〔5〕开工日期1980年12月30日。 2、施工安排与施工方法 本工程制定分二步进展：起首是箱形根底施工，随即进展冷库及穿堂主体工程的施工；待主体构造竣工，塔吊撤除后再转入生涯间及结冻间的施工。 方案工期定为24个月，此中箱形根底工程6个月〔包含两个月冬停〕，主体构造8个月，主体装修及装备装置8个月，并在这8个月中实现保温层的施工及全部装修工程，最初两个月施工雨蓬及全部工程扫尾。 现场不设宿舍，仅设办工室、材料堆栈、搅拌台等年夜批临建，主体施工阶段的现场平面安排如图2.20.3。 本工程为现浇构造，模板工程为操纵工序。为进步工效，本工程运用新型模板—定型小型钢模板，并只管束装整拆，反复应用。构造各部的模板安排情况见表2.20.1。 模板运用表 分部工程 部位 模板单称 说明 箱型根底 底板 小钢模 在支模部位拼装 侧板 预拼年夜模板 在拼装园地用小钢模拼成年夜钢模，而后吊运至运用部位 顶板 预拼台模 用小钢模拼成年夜钢模，再与支持架子连成一钢性全体，吊运至运用部位 主体构造 柱子 简模 在拼装园地上，按柱子外型尺寸，用小钢模拼装成筒，在加上钢管柱箍，而后吊运至运用部位 柱帽 定型钢模 用3mm钢板及50×5角钢制订定型模板，吊运至运用部位 梁 小钢模 在支模部位拼装 电梯井 滑模 模板用小钢模，晋升架用φ48钢模 楼梯 小钢模 临时拼装 楼板 台模 同箱基顶板，但全体撤除 结冻间及生涯间 除根底运用小钢模临时拼装外，其余同主体工程 垂直运输选用两台TQ60/80作为主体工程垂直运输东西。由于箱型根底的工程量较年夜，根底模板需用塔吊吊运，因此在根底施工时即思索用塔吊。塔吊在主体施工及箱基施工的地位拜见图2.20.3。生涯间及结冻间的垂直运输拟用一台TQ1－2，一台TQ2－4塔吊。 3搅拌机，此中一台需供应砌筑砂浆及年夜批小石子混凝土。搅拌台日夜最高产量300m3。 根底土方机器开挖人工共同。 3、箱形根底的施工 箱基，构造年夜样如图2.20.4所示。 放线—挖土、抄平—钎探—混凝土垫层—弹线—底板绑钢筋、支模板、浇混凝土〔包含墙台阶〕—侧板钢筋、支模板、浇混凝土—侧模拆模—箱心回填土—顶板台模吊装—密肋梁钢筋、加气混凝土填心、绑面层钢筋、浇混凝土—室外回填土、顶板拆模。 〔1〕挖土：由于公司休息力缓和，夏季不安排施工，只为明春开任务预备，先挖土、钎探、探查地质情况。用两层草袋掩盖空中保温，同时搞好破塔、临建等施工预备。挖土采纳机器开挖、挖至根底方案标高以下10cm，剩余10cm土层，来岁开春再清算。施坡按1：0.6，下底线为边轴线出去1200，并在开春之后挖排水槽。 〔2〕根底底板：混凝土量共2200m3〔此中台基局部220m3〕钢筋263t。方案1个月内实现。 2安排一个，用φ16以上钢筋废物。插筋每5根中要有一根与底板上筋点焊在一同，并绑扎3道程度筋，以保障插筋成为一体，地位准确。台阶与底板 一同浇筑，支模方法见图2.20.5。基坑边放一台对焊机，接长运来的成型钢筋。 由于混凝土量年夜，面积也年夜，不克不及够敏捷浇完，因此需留施工缝分块浇筑。施工缝按标准留直槎，用700×1500×30木板插在钢筋网缝隙内，当接着浇筑时，掏出木板，并清算接槎面并进展潮湿冲刷，再抹一层10mm厚与混凝土同灰砂比的水泥砂浆，实时接着浇筑，不克不及等砂浆硬化。施工缝留二道，呈南北向，以塔吊掩盖范畴为界，将底板分为三块。两头一块需搭设马道运输混凝土。 〔3〕侧板：方案40天实现。 模板拼装； 1〕按配板图次序将模板陈列在事前用跳板等铺成的操纵平台上，并用U型卡紧固。 2〕内钢楞为双根钢管，置于钢模板反面，间距750，用钩头螺栓跟3型扣件与模板相连。 3〕在内钢楞上再附上双根钢管件外钢楞，间距750，用长钩头螺栓跟3型扣件与钢模相连。 4〕图2.20.6为拼装表示图。 钢模的结实： 由于模板要整拆，方便用穿墙螺栓，因此模板的支持结实用两种方法，在箱基外墙加穿墙螺栓，在数目较年夜的内墙采纳“单位体低井架互顶法〞，如图2.20.7。这种方法是以一个房间为一个单位体，在房间内搭设三步架，井架破杆间距1500mm，步距1100mm阁下。在井架边缘破杆处用短管或木方顶住墙模背带。并在逆着浇筑偏向的横墙上加设歪撑。短井架下层横杆恳求搭设平坦，而后铺设跳板作为浇筑平台。穿墙螺栓要设塑料管，以使穿墙螺栓能抽出，模板能整拆吊运。 混凝土筑浇： 混凝土浇筑的前8天安排在夜间进展，天天100m3阁下，白昼进展模板装置，拆模等；后5天全天浇筑，天天200m3阁下。 混凝土浇筑次序：先穿堂局部，后冷藏间局部，并分块浇筑。浇筑后一天即可松动支持或穿墙螺栓，第三天即可吊出。混凝土浇筑终了后、即可边拆模边回填，同时进展台模组装。回填土必需按标准分层夯实。 要紧材料用量 序号 材料称号 规格 单位 数目 1 小钢模 M2 4000M2 2 足手杆 φ48 t 150t 3 钢跳板 根 300 4 木料 25厚板 M3 20 5 木料 10x10木方 M3 20 6 硬塑管 φ16〔内径〕 M 200 7 穿墙螺栓 φ12圆钢 根 600 要紧机具需要情况 序号 机器称号 规格 单位 数目 用途 1 塔吊 TQ60/80 台 2 垂直运输 2 搅拌机 3 台 3 搅拌混凝土 3 皮带机 10m 台 2 后盾上料 4 软轴振动器 台 10 底板墙壁混凝土 5 平板振动器 台 5 顶板混凝土 6 小翻斗车 3 台 6 运输混凝土 7 推土机 D80 台 1 后盾上料 8 堵截机 台 2 钢筋加工 9 对焊机 台 1 钢筋加工 10 木匠圆锯 台 1 支模 11 空压机 台 1 底板清算 12 切锯机 台 1 13 微型振动器 台 5 顶板密肋混凝土 14 履带吊 20t 台 1 台模翻身 〔4〕顶板：室内回填土之后即进展顶板装置。巨细箱基共109个地区，此中14个地区不必支模〔用土模〕，有95个用台模〔6×6m2地区用四块台模构成，3×6m2地区用两块，别的地区用一块，算计12品种型，288块台模〕。台模的组装如图2.20.8，先用小钢模组装 成年夜钢模，再加上架子，而后用轮吊翻转正破。翻转的方法是：在台模重心处绑一根横钢管，两头各卡上一个钢管扣件〔限位用〕，通过此槽钢管用吊车将全部台模晋升到必定高度，拉动事前栓好的两根风绳，使台模在空中翻转180度。 台模吊装后均要对响应地位抄平。吊装就位落后展弹线、刷断绝剂、绑架钢筋。 施工进度及休息力安排见表2.20.2。 表2.20.3所列为要紧材料用量。 表2.20.4所列为要紧机器需要情况。 4、主体构造施工 本工程的要紧什物工程量列于表2.20.5。 工程要紧什物工程量 工程 冷藏间 穿墙 工程 冷藏间 穿墙 柱子 混凝土m3 857 218 抗震墙 混凝土m3 506 模板m3 5363 1087 模板m3 5060 柱帽 混凝土m3 794 290 楼梯 混凝土m3 72 模板m3 8471 3273 模板m3 146 楼板 混凝土m3 3599 600 电梯井 混凝土m3 809 模板m3 18552 4328 模板m3 7944 算计 工程 冷藏间 穿墙 混凝土m3 5756 1989 模板m3 33846 17493 砖m3 3462 加气块m3 576 梁底模板装置：台模顶起寻平—阴角模装置—密肋钢筋绑扎—铺加气块—板筋绑扎—梁板浇筑。 〔1〕施工预备： 1〕塔吊移位〔略〕 2〕台模组装〔略〕 〔2〕施工安排：本工程采纳平行流水，平面穿插功课。 总工期8个月〔此中混凝土工程7个月〕，此中首层30天，二层24天，3～8层各21天，夹层30天〔主体构造施工搜集图略〕。要紧劳力安排见表2.20.6。 〔3〕详细施工方法： 1〕钢筋工程：钢筋在加工园地成型，现场钢筋讨论一概搭接。 2〕模板工程； ①柱模：配制一层，按柱子尺寸构成的筒模必定要用U型卡扣紧，并每750mm一道φ48短管柱箍。就位前将柱根底清算，弹线并用砂浆抹平。砂浆外外表尺寸为柱断面加模板肋高。筒模就位后暂不校订，待柱帽模板吊装后，将柱模用千斤顶顶起与柱帽下口对接，再 将柱模悬空寻正，校订后与四周台模衔接起来，恳求衔接可靠不错位。柱模根部塞紧，方可浇筑混凝土。 柱子模板撤除前，先取下柱箍，而后将模板拆成四块周转。 ②柱帽模板，见图2.20.9。柱帽模板各部用φ12螺栓连成全体，而后吊运至模柱上口用φ12螺栓衔接。当柱子断面由700×700mm变为600×600mm时，为运用一致的柱帽模板，在柱模上口加一圈钢板，以衔接柱帽模，柱帽模板共配制两层。 柱帽模板撤除前先用铅丝将其上口预留孔与台模绑扎在一同，每侧绑扎两个点。而后卸下柱帽歪边螺栓，用撬杠使模板离开混凝土外表。松开铅丝即可将柱帽卸下。 ③楼板模：类同根底顶板台模，每层265块、11种规格。共配制两层瓜代运用，算计530块。 台模就位：鄙人层楼楼板混凝土外表弹出各台模边线，墨线订交处，分不测出标高，并标出偏向数。吊运台模就位，标高用手摇千斤顶