2023年建筑行业某热力公司锅炉迁移安装施工组织设计.docx

目录 第1卷 现场平面安排图 2 第2卷 施工打算 2 第3卷 施工构造及施工进度打算 21 第4卷 质量保障方法 24 第5卷 工期保障方法 26 第6卷 施工安排 28 第7卷 施工技巧方法 29 第8卷 施工机器装备装备打算 30 第9卷 平安施工方法 36 第10卷 文化施工方法 38 现场平面安排图 1、施工现场临设安排在指定所在，施工现场临设搭建在施工现场左近，临设设办公室、现场材料堆栈、制造车间跟机加车间，生涯装备、现场装备在施工职员正式出场前竣工，施工现场用水、用电的引入标准架设并装表计量。现场材料堆放库跟机加工车间要平安、整齐。 2、施工用电严峻按照施工现场临时用电平安技巧标准。履行，以及文化工地的治理规那么标准，履行三相五线制，三级配电两级保护，一机、一闸、一开关。电闸箱契合标准恳求，泄电保护器按规那么装备，详细安排见总平面图。 施工打算 1、汽锅概略： 所迁徙汽锅型号为14DC/HW/1000，该汽锅于1999年由我公司装置运转至今。 汽锅要紧技巧经济目的跟有关数据如下： 额外热效力：14MW 额外出水温度：115oC 额外回水温度：70oC 额外任务压力：1.0Mpa 轮回水量： 打算煤种：烟煤、无烟煤、贫煤 打算效力：81％ 烟尘初始排放浓度1800mg/Nm3 林格曼黑度级：<1 汽锅形状尺寸：9692x6973x4370 本体分量(kg)：64030 汽锅炉排分量(kg)：33687 2、根底施工及炉子装备拆运 〔1〕、根底工程先前进展根底开挖处置跟根底浇筑，汽锅根底在五天内实现落后展摄生。 〔2〕、撤除任务构造专业职员分两组进展，第一组担负本体撤除。第二组担负辅机、泵、交换器、除氧器、除污器等撤除，打算在12天内实现。 〔3〕、撤除到第七天开始运输，运输时对炉排跟上下锅筒采纳平板拖 车进展。其余装备部件用加长汽车，吊装最年夜件采纳40T吊车进展。 3、受压部件撤除 〔1〕、受压部件撤除原那么上按太原汽锅厂移装计分别为4局部。 〔2〕、撤除步调： ①与炉体连接的管路、线路及其仪表撤除，并编号。需装置箱的装置箱防护。同时对能事后撤除的吹灰器、螺旋除灰机、风口等亦撤除。 ②对受压不见敞口处进展封锁，防止杂物进入。 ③撤除炉体外包装，撤除炉墙。 ④对受压部件按4局部崩溃前的预加固。 ⑤对上锅筒与右集箱、上锅筒与前后集箱的￠51管子在胀口处缩口不离。 ⑥撤除钢平台扶梯及内侧钢架。 ⑦堵截与锅筒连接的后集箱跟导水管〔导水管应留讨论〕。 ⑧撤除后集箱及后膜式壁。 ⑨在前集箱与阁下集箱的原焊缝处堵截。 ⑩撤除前集箱及前膜式壁。 ⑾在右侧膜式壁弯头处将顶部膜式壁断开，撤除顶膜式壁跟右侧集箱及右侧膜式壁。 ⑿拆搬运输、上下锅筒、左集箱及连接纳束。 4、熄灭装备撤除 〔1〕炉排能全部挪动时〔满意吊运前提〕打算全部移装。 〔2〕如全部移装前提不满意时可抽出炉链，剖析移装。 其余部件撤除在此桔祥述。 5、汽锅拆移装置任务工艺恳求及本卷须知： 〔1〕、撤除任务是保障装置工程质量的前提早提。因此对拆移任务我们要从工艺跟职员技巧构造上满意，装备有任务经历的技巧工人进展。 〔2〕、对受压部件跟装备撤除时应对其有可以在拆运进程发生变形的局部进展加固补强。特不是在上下锅筒撤除运输前，用槽钢制造“品〞字形架，并用钢带将上下锅筒箍逝世。 〔3〕、所有受压元件的切割，如前集箱与阁下集箱的接口，后集箱与上下锅筒的接口等处均应采纳机器切割〔在原有焊缝处用手提角向磨光机〕瘦语处要进展防护，以便满意装置时焊接恳求。 〔4〕、对上锅筒内￠51的管子胀口脱口时要用公用东西进展缩口，不得强力打退，以防止损害管子。 〔5〕、对在运输进程跟存放中可以发生变形的跟碰伤的管口，要采纳支垫跟做护口进展保护。 〔6〕、拆运吊装跟装置吊装时的绑扎点拔取要留意不得使装备部件发生变形跟损害。 〔7〕、装置时，应按新炉装置恳求对待。参照公司原有“汽锅装置工艺〞的相关恳求进展，每个步调跟检测点要做反省记载并契合产业汽锅 装置质量验收标准跟规程恳求。 〔8〕、对调新的管子部件要进展出场验收，并存在材质证明，对新换的汽锅管子装置前应进展测验，对胀接纳子要做硬度测试，如其硬度BH值年夜于锅筒硬度时要队管端进展退火处置。 〔9〕、集箱跟汽锅内管子的焊接按探伤恳求进展，应由持证及格焊工施焊，并按规程规那么的数目进展探伤。 〔10〕、水压实验前要将保温砌筑的抓钉及密封部件按图纸恳求焊完。 〔11〕、砌筑用料要在及格无效期内，配制耐火砼应按高铝水泥15%、细粉料15%，细备料35%、粗备料35%进展配制，随配随用。 〔12〕、汽锅辅机、辅佐装备、汽锅配管、电器仪表的装置恳求详见公 司发表的“散装汽锅装置工艺〞。6、汽锅装置：6、1总体安排： 〔1〕、本体装置以钳管焊综合班为主，前期以筑炉保温班为主，构成装置主线。本体装置到存在水压实验前提24天实现。 〔2〕、水压实验1天〔包含主管局部测验〕 〔3〕、筑炉、保温及护板15天，同时完满管路途路跟仪表装置跟单体装备运输 〔4〕、烘、煮炉及试运转6天，交验共58天实现。6、2装置流程汽锅装置主流程〔见图一〕。做好装置前的预备任务，对撤除的装备按包装清单及装箱单进展验收， 并按图纸复核装备跟零部件的完好性，按图纸验收汽锅的根底战争台。 6、3装置工艺 6、3、1、水冷壁组装： 〔1〕组装前预备 a、按图进展盘点、检测、编号。 b、分歧格、变形的都要进展测验校订。 c、水冷壁管与联箱组焊前，起首用紧缩气氛吹扫，再必需逐根管通球测验。 〔2〕水冷壁组装 a、按图上规那么尺寸调好各管屏间的地位、水平、对角线等，而后在调校台长进展管屏对口予拼。 b、为防止因焊接纳缩变形不均对水冷壁组装带来艰辛，因此对每一个对缝空隙进展检测注销，按照焊后收缩量，以拔取适宜的对缝空隙拼装。 c、为防止焊策应力会合，采纳空隙性跳焊，切忌一边倒施焊。 d、管屏平坦度，对角线反省无误后，进展通球、吹扫、封锁、试压。 e、为保持管内壁焊口光亮平坦，防止变形跟适量收缩，故采纳氩弧焊打底，手工电弧焊盖面。 6、3、2、汽锅本体吊装就位 〔1〕吊装预备 a、按照吊装次序，将组装的汽锅年夜架、水冷壁、汽包等年夜件，用公用拖车跟汽车分不分期运到汽锅地位，随时吊装就位。 b、按照吊装打算断定的吊装机具、索具、东西等进入现场，在指定地位停当待吊。 c、为防止吊装或运输变形，需进展水冷壁，年夜架等进展刚度加固。 d、做技巧、平安、质量交底，到现场职员署名后存档。 〔2〕吊装 a、现场用塔吊跟50T轮胎吊共同抬吊汽锅两片主钢架。 b、年夜架全部就位并紧固测验及格后，再用塔吊共同50T轮胎吊吊装汽包。 c、用塔吊顺次吊装左侧水冷壁组件、右侧水冷壁组件、顶部水冷壁等部件。 d、各年夜件吊装受力求按打算断定。 6、3、3水压实验 〔1〕实验压力为1.25倍跟1.5倍〔〕汽锅任务压力。 〔2〕水质、采纳化学水处置后的硬化水，水温不低于 5℃，并恰当增加氨或联胺，假设化学水不克不及供水，可以添氨或联胺保护防腐。 〔3〕升压次序是 a、升压速率操纵不超越火钟。 b、当到达0.675MPa时，停压反省。 c、无漏可升至任务压力，反省无漏再升压至实验压力，保持20分钟，再落至3.82MPa进展片面反省，无漏无变形即可为及格。 〔4〕留意征询题 a、试压后将水全部放掉落，过热器内无奈放掉落的，应加热保护。 b、时间过长的试压水，要进展换水，以防腐化。 c、活期反省水，生效就换或补联胺等。 6、3、4筑炉保温 〔1〕筑炉施工 筑炉的要害是选材要精确，施工工艺要进步，操纵要严峻。炉墙材料有高铝耐火浇注料、轻质浇筑料跟珍珠岩保温混凝土构成。 〔2〕筑炉及保温 A、筑炉施工前的前提 1〕汽锅体管道装置完，汽锅本体试压及格，所有穿墙的管子，必需正断定好位，并结实、牢靠。 2〕在护板上切割的孔洞，施工后要封堵，并将管子与护板焊接结实。 3〕筑炉材料应满意打算跟施工标准恳求，有反省、试配、测试记载。 4〕耐火、耐热混凝土应给出共同比并试配实验及格。 B、保障筑炉质量的技巧方法 1〕对所有与砌筑有关的地位尺寸进展复查，能否到达恳求。。 2〕炉墙砌筑要吊垂直线，每层砌筑要拉水平线，砌体要横平竖直，灰浆饱满，灰缝巨细平均应契合恳求。 3〕各收缩缝要严峻按打算的尺寸留设，其缝内要保持洁净，不得有杂物，外表要平坦，不得有错牙，加工过的砖面不得朝向缝内，缝内按规那么填好石棉绳层板，朝向炉膛的收缩缝外表的石棉绳用耐火泥浆浸润后，塞紧压平外表，免得漏烟。 4〕砌筑耐火砖的凹凸接缝处必需填满灰浆，顶面的砂封槽必需平直。质料的配比、浇注跟养护都要按产物说明或打算规那么进展。 5〕保温材料及其厚度按打算规那么履行，捆扎要结实，外表应平坦，模面要光滑。 6〕炉体保温施工，按局部、按地位、按厚度、按必定高度，四周模板破好加固后，竟反省及格应连续施工，顺次浇注终了，只管增加施工缝，以增加炉体的严密性。 6、3、5煮炉、吹扫、定压、试运转 〔1〕工艺流程 第一次燃烧→烘炉煮炉→放水冲刷→第二次燃烧→升压→升压至任务压力进展严密性反省→调试汽包任务平安阀→调试汽包操纵平安阀→试运转。 〔2〕水洗、碱洗A、水洗水洗的目的是去除粘附在锅筒跟受热面上的污物。在水洗前先擦掉落锅 炉内的油脂跟污物，同时在锅筒内的轮回水下落管进口装置临时过滤网。用给水泵对汽锅充水，到锅筒水位到达畸形水位为止。开启轮回泵，运转2小时，如轮回泵呈现颤抖，那么停轮回泵，放水后，翻开汽锅人孔，清洗过滤网。而后接着充水，开轮回泵，运转2小时。反复上述次序，直到过滤网上无污物时，水洗才告终了。 B、碱洗：a、完好清洗锅筒内的污物、油脂跟铁屑等，装置需要的临时放碱水的管道，交换易遭碱腐化的有关填料跟仪表。b、对汽锅充除盐水，并参加强碱溶液，每破方米的化学剂用量如下： 碳酸钠〔Na2CO3〕2Kg/m3,氢氧化钠〔NaOH〕2Kg/m，磷酸三纳〔Na3PO4〕4Kg/m3,硫酸钠。在畸形水位时，碱洗所需化学剂量应是上述值的15倍，再充硬化水，直到锅筒畸形水位为止。 c、操纵烟化炉出口烟量跟烟温，对汽锅加热，现在应开动轮回泵，翻开锅筒的放气氛阀，汽锅慢慢升温，温升不得超越30℃/h。 d、当锅筒压力到达98Kpa时，应封锁放气阀，直到锅筒压力到达343Kpa，进展加热，逐步增加烟化炉出口烟量。 运转2或3小时后，放水到锅筒下水位计可见长度的1/4处时，进展放水，再充水到畸形水位，保持汽锅压力343Kpa。 e、汽锅水通过多少次排放后应进展取样，每隔2小时取样一次，取样的工程有：油跟油脂的含量PH值跟含碱量磷酸根含量碱洗应接着进展，直到取样水含油量及上述工程及格为止。 f、在实现碱洗后，进展加热，汽锅内水温落到70℃时，放掉落强碱液，用约70℃的热水清洗汽锅〔没热水，用一般温度的除盐水，但炉水温度应落到50℃，才能水冲刷〕。应冲刷三次。 g、水冲刷完后，翻开汽锅人孔，反省跟清洗外部，反省实现后，再用水清洗一次外部外表。 至此汽锅的碱洗即告实现，可以投入试车运转，但在投入运转前，应对汽锅各局部，以及辅佐、仪表等进展一次片面的反省跟校准，待所有契合恳求后才能正式启动跟试车运转。 〔3〕吹扫装置靶板，反省冲扫后果。 (a)、靶板用铝板做，宽度为排气管径的10%，长度即是管径，地位在临时排汽管的进口。 (b)、连续两次改换靶板，靶板上打击斑痕粒度小于1mm，且肉眼可见斑痕数未多少于10点为及格。 (c)、每一次冲扫时间为3分钟，每次空隙时间为1小时，次数及格为止。 〔4〕调试并定值平安阀的启座压力跟回座压力。 a、先调定高值的平安阀，最初调定低值平安阀，其调定值应按汽锅规程规那么进展。 b、每次只能调一个平