静电复印（打印）设备用刮板 GBT 29794-2013.pdf

GB/T29794-2013静电复印（打印）设备用刮板1范围本标准规定了静电复印（打印）设备用刮板的技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输和贮存。本标准适用于对静电复印（打印）设备用光导鼓表面进行清洁，用聚氨酯橡胶(PU)材料制成的清洁刮板（以下简称刮板）。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T528一2009硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定GB/T531.1一2008硫化橡胶或热塑性橡胶压入硬度试验方法第1部分：邵氏硬度计法（邵尔硬度)GB/T533一2008硫化橡胶或热塑性橡胶密度的测定GB/T1681一2009硫化橡胶回弹性的测定GB/T1689一1998硫化橡胶耐磨性能的测定（用阿克隆磨耗机）GB/T1958一2004产品几何量技术规范(GPS)形态和位置公差检测规定GB/T2828.1一2003计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T2829一2002周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验）GB/T2941一2006橡胶物理试验方法试样制备和调节通用程序GB/T4591一2005静电图像测试版GB/T7759一1996硫化橡胶、热塑性橡胶常温、高温和低温下压缩永久变形测定GB/T10073静电复印品图像质量评价方法GB/T13384一2008机电产品包装通用技术条件GB/T13963静电复印（包括多功能）设备术语GB/T22372一2008单色黑白激光打印机测试版GB/T26125电子电气产品六种限用物质（铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯和多溴二苯醚）的测定GB/T26572电子电气产品中限用物质的限量要求JB/T6872一2007静电复印机用显影剂（色调剂）消耗量版A4JB/T8273静电复印全黑测试版JB/T9444.2复印机械基本环境试验方法试验A:低温试验JB/T9444.4复印机械基本环境试验方法试验C:恒定湿热试验3术语和定义GB/T13963界定的以及下列术语和定义适用于本文件。1GB/T29794-20133.1刮板cleaning blade单个刮片(PU)或由刮片和支架组成，用于对静电复印（打印）设备光导鼓表面进行清洁。4要求4.1工作环境刮板在与之配套的机器中运行时，能保证机器在温度535、相对湿度20%85%的工作环境中正常使用。4.2耐运输贮存性能包装中的刮板在承受以下环境的作用后，其性能应符合本标准的要求。a)低温试验：温度-252，时间8h:b)恒定湿热试验：温度40士2，相对湿度(93)%.时间48h。4.3外观4.3.1刮板金属部分不应有毛刺、裂纹和变形。4.3.2刮板刮片在沿工作棱2mm范围内，其表面不允许有气泡、杂质、划痕或其他明显的缺陷。4.4尺寸精度4.4.1刮板自然表面的平面度误差0.2mm。4.4.2刮板工作棱的直线度误差0.1mm。4.4.3刮板工作棱的粗糙度R10um。4.4.4刮板尺寸公差应符合设计图纸要求，其指标由企业标准规定。4.5材料物理性能刮板材料(PU)的物理性能应符合表1的规定。表1刮板材料的物理性能项目性能数值单位硬度（邵氏A)60-7071-80819091100度密度1.261.261.261.26g/cm拉伸强度300300300300kgf/cm拉断伸长率600650450450%拉伸模量502009002000kgf/cm2断裂拉伸强度25557090kgf/cm2磨耗损失15456060mg标准回弹性50504540%压缩水久变形5153540%