2023年建筑行业表5主要分项工程施工工艺框图.docx

表5要紧分项工程施工工艺框图 第301条约段 本标段的要紧分项工程施工工艺框图如下： 图1路基填筑施工工艺框图 施工预备 施工丈量 路基放样 园地清算 基底处置 填料选择 分层填筑 摊摊平坦 机器碾压 检测密实度 整平、成型 施工技巧打算 原老路标高复测 边桩、边坡 施工防排水装备 试验室 机器挖运 构造机器、物质 拆迁、去除 检测 洒水或晾晒 压实实验 工艺说明： 〔1〕路基填筑施工前，对管段范畴内的填料取样实验，获得响应铺筑参数，报监理工程师审批。 〔2〕人工共同机器去除地表腐殖土、树根、草根等无害物质。 〔3〕为保障路基边沿有充足的压实度，填筑时路基两侧各加宽50cm。 〔4〕路堤由低向高分层填筑，外表平坦，并作成4%横坡，以利排水。 〔5〕碾压采纳先静压再振压，最初再静压。 图2　土工格栅施工工艺框图 施工预备 施工丈量 路基放样 挖台阶 去除草皮、树根 铺土工格栅 回填 机器碾压 摊铺整平 检测压实度 构造机器、物质 施工技巧打算 边桩、边坡 压实实验 实验室 整平、成型 上层铺设 工艺说明： 〔1〕铺设前土工格栅拉直平顺，紧贴下承层，用插钉结实，采纳搭接法衔接，搭接长度为500mm。 〔2〕铺设土工格栅的土层外表平坦，外表严禁有碎、块石等稳固凸出物；在距土工格栅层80mm以内的路堤填料其最年夜粒径不得年夜于60mm。 〔3〕双层土工格栅上、上层接缝应瓜代错开，错开长度不小于500mm。 〔4〕土工格栅采纳沿路基纵向铺设的方法施工。 图3　钻孔灌注桩施工工艺框图 制造护筒 钻具预备 钻孔反省 钢筋骨架制造 设置隔水栓 丈量混凝土面 搭设任务台 筑填围堰 供水 向孔内注泥浆 泥浆积淀 泥浆调制 试拼装导管 混凝土消费 做混凝土试件 混凝土到达盘算地位 桩位放样 埋设护筒 钻机就位 钻进 清孔 吊放钢筋骨架 安置导管 灌灌水下混凝土 铲除导管 拔出护筒 完毕 泥浆 工艺说明: (1)测定桩位：采纳全站仪测定桩孔地位，并埋设孔位护桩。 (2)泥浆制备：选用优质膨润土造浆。 (3)钻机就位:钻机就位时用方木垫平，将钻头核心线瞄准桩孔核心。 (4)钻孔:钻孔进程中，孔内严峻坚持泥浆稠度恰当、水位波动，实时加泥浆，以保持孔内水头差，以防坍孔。 (5)第一次清孔:钻孔至打算高程，通过反省，孔深、孔径、孔的偏歪契合恳求后，将钻渣排净。 (6)吊放钢筋笼:钢筋笼严峻按打算跟标准恳求制造。钢筋骨架的保护层，以定位筋保障。钢筋笼主筋采纳对焊，全体或分段用汽车吊吊入桩孔，结实定位。 (7)导管装置:导管采纳丝扣衔接，对导管作水压跟讨论抗拉实验，保障不漏水。混凝土浇注架用型钢制造，用于支持悬吊导管，悬挂钢筋笼，上部放置混凝土漏斗。 (8)第二次清孔:待安置钢筋笼及导管停当后，再应用导管进展第二次清孔。清孔的方法是在导管顶部装置一个弯头跟皮笼，用泵将泥浆压入导管内，再从孔底沿着导管外置换沉碴。清孔标准是孔深到达打算恳求，并经监理工程师反省后破刻灌灌水下混凝土。 (9)灌灌水下混凝土:首批混凝土数目要通过盘算。混凝土隔水栓事后用8号铁丝悬吊在混凝土漏斗下口，当混凝土装满后，剪断铁丝，混凝土即下沉至孔底，排开泥浆，埋住导管口。 图4墩台身施工工艺框图 搭设足手架 绑扎钢筋 混凝土拌制及运输 破模 浇注混凝土 拆模养护 墩台隶属工程 模板加工 钢筋制造 丈量定位 工艺说明: (1)支持采纳搭设碗扣件井字架 (2)模板采纳定型钢模板。 (3)混凝土采纳混凝土搅拌站一致拌制，混凝土运输车运输，保送泵泵送入模，拔出式振捣器振捣。 图5先张法预应力空心板梁施工工艺框图 园地平坦 台座制造 钢筋测验、弯制 绑扎钢筋 穿钢铰线 钢铰线实验、下料 装置锚具 单束预张拉 破模板 钢铰线张拉 模板整修、清算 装置木芯模 浇筑砼 撤除内模 养护 放张 移梁 拌跟、运输砼 制造砼试件 张拉装备标定 模板整修 打算台座图 砂石料测验、备料 工艺说明: (1)芯模采纳木芯模，钢筋现场绑扎，混凝土由搅拌站会合拌跟。在混凝土强度到达7.5～10MPa后撤除模板。 (2)当混凝土强度到达打算强度的100%时，方可由预制板的两侧向中线逐根逐次抓紧预应力钢绞线，严禁一次放完。 图6后张法预应力T梁施工工艺框图 钢筋弯制 绑扎钢筋 灌注混凝土 支破、装置侧模 装置端头模板 穿波浪管及定位座标 园地平坦及压实 检测、校订模板 台座装置制做 焊接预埋件 养护梁体砼及试件 装置锚垫板及螺旋筋 拆模 装置震撼器 压砼试件达打算强度 钢铰线测验、下料 张拉 穿钢铰线 割除过剩钢铰线 封锚 孔道压浆 整修端模 拌制运输砼 制造砼试件 模板整修 张拉装备标定 吊梁运至存梁区 制造试件 拌制水泥浆 模板整修 砂石料测验、备料 工艺说明: (1)张拉在混凝土强度到达90%以及混凝土龄期到达15天以长进展，张拉在两头同时、对称、分级进展。 (2)张拉顺序：0→10%操纵应力(初应力值作延长量的标志)→操纵应力(坚持2分钟，测延长量)→锚固。 图7T梁架装备工工艺框图 架桥机拼装及试运转 铺设轨道 园地预备 架桥机移梁到位 落梁 实现第一孔梁架设 铺设延长轨道 逐孔装置 装置实现 喂梁 架桥机空载 梁体预制 轨道车运梁 支座装置 工艺说明: (1)丈量放样出支座的地位，反省支座垫石的标高、外表平坦度。 (2)在支座装置前，反省产物及格证书中有关技巧功能目的，装置支座的标高契合打算恳求。 (3)起首架设边梁，架桥机就位后，应用龙门吊跟运梁平车将待架梁送入架桥机跨内。边梁纵移到位后，先落在设于梁地位内侧的钢板上，再将梁的两头分不与结实在盖梁上的100kN倒链滑车相连，牵动倒链使梁横移到位。其余梁体在架桥机上纵移到位后，将梁落到横移轨道上，而后零件载梁横移到位，瞄准轴线，将梁落至精确地位。 图8空心板装置施工工艺框图 空心板运输 支座装置 施工预备 吊装就位 架设终了 空心板吊装 吊车就位 空心板预制 吊装装备测验 平坦运梁便线园地 平坦桥址园地 下 一 循 环 工艺说明： (1)支座装置前，将支座垫石顶面及梁内幕心清算干净，复核标高无误后，将支座粘贴在垫石上，不克不及呈现脱空景象。 (2)在架设前，制订严密的吊装、运输、架设平安操纵规程，施工时严峻按施工规程施工，确保空心板架设平安。 (3)桥头运梁用板车将空心板梁运至桥址，由2台吊车移梁就位。