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滚筒采煤机通用技术条件
第4部分电气控制系统
GBT
35060.4-2021
滚筒
采煤
通用
技术
条件
部分
电气控制
系统
35060.4
2021
ICS73.100.99CCS D 98GB中华人民共和国国家标准GB/T35060.4-2021滚筒采煤机通用技术条件第4部分:电气控制系统General specification of shearer-Part 4:Electric control system2021-03-09发布2021-10-01实施国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会发布GB/T35060.4一20214.2正常使用条件电控系统应在下列条件下可靠工作:)安装在采煤机的机身上(无线电遥控器的发射器、工作面巷道通信显示箱和远程控制装置等除外):b)周围环境温度不高于+40,不低于0:c)海拔高度:1140V及以下电控系统不超过2000m,3300V及以上电控系统不超过1000m:注:对用于海拔高于上述规定的电控系统的部件,需要考虑空气冷却作用和介电强度的下降,可根据制造和用户的协议进行设计和使用d)周围空气相对湿度不大于95%(25时):e)在无破坏绝缘的气体或蒸汽的环境中;f)含有瓦斯和煤尘等爆炸性气体混合物的煤矿地下采煤工作面;g)污染等级3的环境条件:h)电控系统在电气系统中的过电压类别为类:i)采取防滴水措施的地方:)对采用外壳水冷式的电控系统的部件,冷却水进水温度应不高于十30,冷却水进水压力应不大于3MPa。4.3结构与防爆要求4.3.1隔爆外壳4.3.1.1电控系统中矿用隔爆型或隔爆兼本质安全型部件的外壳应采用钢板或铸钢制成,并应能承受GB3836.1一2010中26.4.2规定的抗冲击试验,其结果应符合26.4.4的要求。4.3.1.2外壳隔爆接合面应符合GB3836.2一2010中第5章、第6章、第7章的有关规定及审查合格图样的要求。4.3.1.3外壳的隔爆性能应符合GB3836.2一2010的规定。能承受GB3836.2一2010中15.1规定的外壳耐压试验,并能承受GB3836.2一2010中15.2规定的内部点燃不传爆试验。4.3.1.4隔爆腔体和盖板精加工后应进行1000kP的外壳静压试验,加压时间至少为10s,应没有通过外壳壁泄露、无结构损坏和可能影响隔爆性能的永久性变形。4.3.1.5外壳的紧固件应符合GB3836.1一2010第9章和GB3836.2一2010第11章的规定。4.3.2电缆引入装置4.3.2.1电控系统的电缆引入装置(以下简称电缆引入装置)应符合GB3836.1一2010第16章及附录A和(GB3836.2一2010第13章及附录C的规定。电缆引入装置应能承受(B3836.1一2010附录A规定的夹紧试验,其中隔爆型电缆引入装置还应能承受GB3836.2一2010附录C规定的密封试验和机械强度试验。4.3.2.2电缆引入装置的橡胶密封圈应符合GB3836.1一2010中7.2规定的耐热、耐寒试验和26.11条规定的耐化学试剂试验的要求。4.3.3接线端子绝缘套管电控系统中接线端子绝缘套管应符合GB3836.1一2010第11章的规定。4.3.4透明件电控系统的隔爆外壳观察窗(显示窗)玻璃透明件应能承受GB3836.1一2010中26.4.2规定的抗3