混凝土搅拌机可靠性试验方法 JGT 5062.1-1995.pdf

JG/T5062.1-1995【,商称，10试验程序和方法可常性试验前应进行过性能试验10.1样机空运转试验样机进行30m空运转，并检查样机运转是否正常，各机构动作是否协调灵活.102可常性试验可靠性试验包括搅拌机构，料斗提升机构和供水系统三部分，宜采用模拟方法进行。102.1授拌机构可靠性试验试验时在授拌简中按表1规定加入砂、石料进行撞拌，骨料级配参照GB4477规定，授拌电动机的工作电流每】观察一次，并应控制工作电董在其额定电流的？0%以上，当电流小于该值时，应补充骨料与水子以调整。试验记录按表B2填写，表1公称容量L150200250350500750石2222963705207401110授料最乐111148185260370555总质量33344455518011101665102.1.1自落式混凝土搅拌机搅拌机构可靠性试验在搅拌筒中按表1规定加料，但用砂量可适当减少，投料后加入少量授拌用水，使粉尘无外望，出料口需用钢板封好，并做成可拆式，每试验24h换料一次。器。对锥形反转出料视凝土搅拌机搅拌简内出料叶片的可拆卸部分可以拆除：当出料叶片为整体结构，授拌简反转时出现倾瓶出料情况时，可用调整出料口端授拌筒高度，使之灌免以上情况出现试验时按搅拌箭正转60s,停机5一8s,反转30s。停机5一8s,自动循环计数，连续进行，b.锥形倾帮混凝土授拌机搅拌简按正转605，停机5一8s,再正转605，停机5一8s,自动劲循环计数，连续进行。10.2.1.2强制式混凝土授拌机搅神机构可靠性试验在搅排简中按表1规定加料，投料后如入适量搅拌用水，试验连续进行，每8h更换一次102.2料斗提升机构可靠性试验10.2.2.1料斗装料质量：翻斗式与爬翻斗式按表1加载质量的80%加料，爬斗式料斗按表1规定加料加载质量可用砂、石，也可用当量重块，料斗内允许焊挡板，以防砂、石或重块卸入瓷拌简内。1022.2料斗在规定负载工况下，提升和下降规定的试验次数，每试验一次停敢时间不大于10s,提升.下降各200次后，允许停机1h,并调整制动带或行程开关一次，试验记录按表B3填写，10.2.3供水系统可靠性试验10.2.3.1用仅器控制水泵运转的可靠性试验用时间继电器控制水泵运转的供水系统可靠性试验时，莜泵水20，停泵5一10s为一个循环，自动循环计数。试验时控制水泵的时间继电器必须是样机电控箱上的时间继电器，停泵5一10。所用的时间继电器可用其他时间继电器接入样机控制线路。试验记录按表B4填写，