2023年开展节能降耗工作的督查报告.docx

关于开展节能降耗工作的督查报告 市经委： 根据你委关于开展节能降耗工作督查的通知精神，我局对我县第一季度综合能源消费量同比增长了91.51%做了深入细致的调查研究工作，具体汇报如下： 一、202223年1-3月6家煤炭企业本期综合能耗为161.89吨标准煤，现价产值3511.5万元；同期综合能耗为97.86吨标准煤，产值1532.3万元。能耗增幅65.43%，产值增幅129.17%。但单位现价产值能耗增幅-27.81%。 二、202223年1-3月电力公司本期综合能耗为74.97吨标准煤，产值1357万元；同期综合能耗为72.51吨标准煤，产值757.9万元。能耗增幅3.39%，产值增幅79.05%。但单位现价产值能耗增幅-42.26。 三、202223年1-3月烟囱坝浙浦水泥有限责任公司本期综合能耗为9906.14，产值1899.6万元；同期综合能耗为4800.1吨标准煤，产值92023.8万元。能耗增幅20236.37%，产值增幅12023.79%。但单位现价产值能耗增幅-1.16%。 四、202223年1-3月重工业本期综合能耗为2023143，产值6768.1万元；同期综合能耗为4970.5吨标准煤，产值3200万元。能耗增幅20234.06%，产值增幅111.5%。但单位现价产值能耗增幅-3.52%。 总之，我县今年1-3月份全部工业企业综合能耗同比增加91.51%，产值同比增加20233.58%，单位产值能耗同比下降5.93%。 据此分析，随着我县的新城建设启动，对地方性建材、工业品需求大幅增加，导致我县综合能耗增幅大。同时，综合能耗随着产品产值产量的增加而增加。按照单位产值能耗计算同比下降了5.93个百分点。 XX县区经济贸易局 二○一○年五月二十五日 第二篇：节能降耗工作报告热电车间节能降耗工作报告 2023年我车间在厂党总支和厂行政的正确领导下，按照年初职代会节能降耗指标，以提高吨煤产汽量、降低大灰含碳量为工作重点来组织开展生产管理工作。工作的重点放在两个方面： 一、加快推进锅炉本体及附属设备技术改造工作。 本年度针对各台锅炉多年运行积累的弊病，我车间对各台锅炉本体及附属设备进行了不同程度的改造。 1、传统除灰机密封不严，冷空气通过除灰机直接进入炉膛，造成炉膛温度降低，锅炉热效率低下。为解决这一难题，我车间配合厂领导，经过多方调查研究与实地考察发现，重型框链式除渣机适应我车间炉型能有效解决落灰斗跑风问题并且技术比较成熟、实用性高、维修率低。遂在12年分别为 1、 2、 4、 5、6X锅炉按装重型框链式除渣机，使用效果证明新设备有效解决了落灰斗跑风问题，锅炉热效率提高5%，全年节煤7500吨，节约本钱555万元，同时也解决了除渣泵补水量缺乏，除渣难的问题。 2、4—6X除尘器改造。原有的麻石水膜除尘器除尘效果差，除尘器漏风造成引风机叶轮带水、粘灰，使引风机运行不平稳，并因此屡次造成停产。在厂行政领导支持下，我车间将原本水膜除尘器改造为喷淋式除尘器，改造后叶轮带水、粘灰情况明显改善，引风机运行平稳，烟气排放含尘量达国家环保标准。 3、4X炉尾部烟道改造。以前4X锅炉运行负荷最多到达70%，额定蒸发量35吨的锅炉，实际蒸汽产量只有20多吨。经过多年工作经验判断，以及现场实地测量。我车间发现主要问题在于，4X炉烟道过长、积灰严重，堵塞烟气流通。我车间利用去年6月4X炉大修的时机，对4X炉烟道进行改造，改造后烟气流通顺畅，有效地解决了因烟道堵塞，引风拉力缺乏，负压效果不明显，造成的4X锅炉不能满负荷运行，产汽量低的问题。锅炉产汽量大大提高。 4、除了对突出问题进行大型设备改造，我车间还结合锅炉现状，利用成熟的节能技术为1—6X炉安装垄式拨煤器，实现了分层分行给煤，垄沟式的燃烧形式使燃煤在炉膛内的燃烧面积加大，并增强煤层底部燃煤的燃烧效果，从而提高了锅炉热效率；此外为了防止燃煤从给煤机坠落到炉排时，由于惯性崩落进锅炉小灰仓，造成燃煤浪费，我车间在每台锅炉前脸和炉排片的间隙加装挡煤板。此设备安装后每台锅炉每天可节煤20230公斤，全年实现节煤180吨。这两项技术改造被评选为科技五小成果奖。 通过以上五项改造措施，我车间各台锅炉燃烧负荷提升显著，热效率大大提高，年均吨煤产汽量达5.41，解决了多年来锅炉运行负荷低，热效率差的病症。此外，为使烟气排放达国家环保标准，各台炉脱硫系统也正式投入运行。为保证脱硫塔用水充足，及时做到向沉淀池补水，我车间将阴床再生水收集起来经泵补给到沉淀池，每天节约用水20t左右。而且阴床再生水为碱性，正好符合脱硫用水要求，对其进行收集后补给脱硫用水沉淀池，既节约了用水，也降低了烟气脱硫用碱量，节能降耗效果显著。 二、紧抓废品废料回收管理，防止资源浪费、流失。老鹰铁、炉排等燃烧设备长时间工作后易发生损伤、弯曲变形，属于长期消耗品，须经常更换。为防止资源浪费流失，我们将更换下的炉排、老鹰铁集中回收，以到达节能降耗的目的；更换下的阀门、泵件、电器等可利用设备交由保全、电工修理，修理好后作为备件储存，防止直接报废，造成浪费。 通过以上措施热电车间全年节煤5000吨、约合370万元，节水16.7万吨、约合87万元，节能降耗工作取得了不俗的成绩。2023年伊始，为延续12年的良好势头，完成新一年的节煤4000吨，锅炉热效率提高2.5%，全厂节约本钱1500万，实现盈亏平衡的工作目标。我车间在紧抓生产运行平安平稳的根底上，将重点攻克以下几点工作： 一、深挖节能潜力，使锅炉及其附属设备做到节能运行。在过去的一年间我车间针对制约锅炉运行效率的弊病进行了多项技术改造，取得了不错的成绩。但是还有继续提高的潜力，这就要求车间管理抓住细节，及时发现能源浪费点，进行合理的技术改造。以下两项技术改造，列为本年度重点改造工程： 1、各台炉同时使用脱硫和除尘两台引风机，电力资源浪费严重，同时设备维修量增加，也是对劳动力的浪费，车间配合分厂考虑在新的一年内以 5、6X锅炉引风机为试点，在保证锅炉负压效果的情况下将脱硫、除尘两台风机改为一台，5台锅炉引风机改造完成后，每年可节约用电量120万kwh。 2、一直以来4X与 5、6X锅炉除氧罐有平衡管联通， 1、2X除氧罐单独运行。三效回水量大，且只能进入 1、2X除氧罐使用，经常出现回水用不了的情况，须甩掉局部回水，排入地沟，水、热资源严重浪费。为有效提高回水利用率，今年我车间将进行 1、2X与4X， 5、6X锅炉除氧罐平衡管联通对接改造工作，改造完成后三效回水可以流通进4个除氧罐中使用，不会因回水不能充分利用造成资源浪费。 二、缩减维修费用，独立承担维修工程。 为了尽可能降低锅炉及其附属设备维修费用，降低人工开支。在新一年冬季停产大修中，我车间保全班组在维护局部设备正常运转的情况下，主动承担起1—6X锅炉小灰管更新改造工程，节约工程转包的局部人工费用约4万元。 三、加强六项根底管理，治理各类泄漏点。 为进一步完善六项根底管理工作，防止因泄漏造成汽、水资源浪费，并完成控制泄漏率千分之二以下的工作指标。我车间将治理“跑、冒、滴、漏〞工作列为本年度现场管理工作重点。工作中着重于以下三个方面： 1、统计归纳各类动、静密封点，易泄漏点，并建立台账。做到泄漏点清晰、详细，防止管理出现混乱。 2、对发生过泄漏的泄漏点进行跟踪记录，统计出设备使用周期，并做好各类阀门、法兰垫的备件管理工作，做到预防到位、维修及时。 3、指派专人负责已发生泄漏的泄漏点统计，维修工作，对能解决的问题及时解决，不能解决的问题待有条件停产时一次性解决，防止工作中出现疏忽，错过治理时机。 四、提高职工技能操作水平，做到运行操作精细化。在接下来的一年里我车间将坚持延续去年的职工平安技能培训科目，提高职工素质。同时以控制大灰含碳量18%以下，吨煤产汽量5.4以上，这两项硬性指标为规定，做到锅炉运行生产精细化。防止先前盲目的老鹰铁带火运行，造成热效率低下，设备损耗严重，维修量增加等问题。 1、车间领导班子要求运行班组严格执行交接班制度，实施岗对岗交接班，设备运行状况不交代清楚不予接班。 2、各岗位操作人员做好交接班记录、设备运行记录、点检记录，做到设备运行状况清晰明了，便于出现问题后及时处理解决，不因记录不详细影响生产。 3、各运行班时刻保持自控室操作间环境的干净、整洁，操作工在岗位上不允许吸烟、玩 ，禁止无故睡岗、离岗。 4、运行班班长与各生产用汽单位加强工作沟通，并针对各单位用汽要求，及时调整锅炉、汽轮机负荷，减少平安阀起跳次数。 5、汽轮机、蒸汽管道开车运行前要求操作人员及时做好管道疏水处理，防止因疏水不充分，造成汽水冲击，发生水锤、水击事故。 6、除氧水温度严格控制在20232—20234℃之间，即要保证除氧效果，又要防止除氧水温度过高，造成蒸汽浪费。 7、锅炉燃烧操作中要求司炉工多看火、勤看火，针对燃烧情况及时调整煤层厚度、给煤机转速、鼓风机开度，实现锅炉优化燃烧。既要保证锅炉满负荷运行，保证两厂生产用汽充足，又要提高热效率。 以上四点是热电车间2023年节能降耗工作的重点，我车间将全力以赴争取早日实施。对生产中出现的新问题，我们也会及时、有效解决，集思广益，打好新年节能降耗战。 化工厂热电车间 2023.1.16 第三篇：节能降耗报告节能减耗工作总结 节能降耗：就是节约能源、降低消耗，用最少的投入去获取最大的经济效益。该项政策是贯彻落实科学开展观、构建社会主义和谐社会的重大举措；是建设资源节约型、环境友好型社会的必然选择；是推进经济结构调整，转变增长方式的必由之路；是维护中华民族长远利益的必然要求。为响应政府号召，我们储藏库采取以下节能减耗措施： 一、12仓仓房节能改造 该仓房采用先进的节能理念，选择先进的节能技术与产品，可以帮助企业节约电力、降低本钱。采用tf聚苯颗粒无机保温材料（燃烧性能a级）和sbs防水卷材对平房仓进行节能改造，一方面改善了仓房条件，另一方面对空调储粮可节约34%的电力。 我们节约一度电，至少可节省340克标煤，减少272克粉尘、997克二氧化碳和30克二氧化硫的排放。以本次节能改造的12仓为例，5000吨仓容可节省电能3300度，可以节省1122千克标煤，减少898千克粉尘、3290千克二氧化碳和99千克二氧化硫的排放，到达节能减排目标。 二、变压器 我们储藏库共有两台变压器，由于储藏库的用电顶峰期是在每年的12月份到次年的2月份，在此期间为了保证储藏库正常用电，两台变压器同时工作。但在每年的3月份到11月份是属于低用电量时期，为了降低储藏库的开销，每年的3月份到11月份只启用一台变压器。每台变压器的容量为400kva，每月每1kva的费用为28元。 28yen×400kva×9个月=2023202300元 这样每年可以为储藏库节省2023202300元开支。 以上即为本年度苏州国家粮食储藏量的节能减耗措施，在和谐开展的道路上，我们一定秉承节省、节约的理念在工作中持续的改善与进步；我们会始终贯彻科学开展观，将其在企业的开展中得到落实，使企业形象成为同行业的典范。 第四篇：节能降耗工作总结-节能降耗工作总结节能降耗工作总结-节能降耗工作总