高标准基本农田项目施工总结报告.doc

高标准基本农田项目施工总结报告 ****市****县****镇****等（9）个高标准 基本农田建设项目单位工程完工验收 施 工 总 结 报 告 ****市江河水利工程建设有限责任公司 0 1、工程概况 1.1、工程位置及施工布置： 安徽省****市****县****镇****等（9）个村高标准基本农田建设项目位于****县****镇滕元村、罗元村、高皇村、****村、薛场村，陈集乡永佛村、陈集村、大沟村,淝河乡庙东村等9个行政村境内，区内土地所有权为集体所有，建设规模为2418.1389公顷（其中基本农田面积2080.2650公顷）。项目区包括农田水利工程、田间道路工程。 1.2、工程主要施工任务： 土方工程：北清沟清淤7745m，南圩大沟3442m,斗沟5条计4786m. 道路工程：田间道13条计11164m，砂石田间道1条计537m. 农桥工程：4m农桥21座，6m农桥5座，8m农桥3座。 机井工程：31口 防护林工程：1.281万株 1.3、主要建设内容： 本次工程的主要内容有：土方工程、道路工程，农桥工程，机井工程和防护林工程等。 2、工程投标 2.1、投标准备工作 我公司对于这项工程十分重视，通过进行了实地的勘察,材料的工地价以及施工环境的调查,对招标文件和图纸认真研究、分析，如期圆满的完成了编制任务。 2.2.投标书的编制依据 1)招标文件、招标图纸、技术要求； 2)国家及水利水电行业技术规范、规程、标准； 3)现场勘察资料和市场调查资料。 2.3.开标、中标与签定施工承包合同 本工程在2012年11月26日开标，经过评标委员会评定，我单位中标，于2012年12月4日在****市****县签定了合同协议书。 2.4、施工承包合同的标的和施工承诺 安徽省****市****县****镇****等（9）个村高标准基本农田建设项目中标价为 7880000.00 元，包括了全部的合同项目。承诺是： 工期：1个月。 质量：达到工程施工质量验收规范合格标准。 安全目标：确保本工程安全重大事故为零，文明施工争取达到****市文明工地标准。 3、施工总布置、施工总进度、主要项目施工情况 3.1、施工总体布置 本工程施工总平面布置采取相对集中，合理布局随工程进展，分步调整，逐步到位的原则。生活用水接城市自来水，施工用电从附近系统电接入，项目部租用附近民房。 项目部及各施工队配备足够的手机，确保通信24小时畅通。 3.2、施工总进度表 分部工程名称 开工时间 完工时间 备注 土方工程 2012年 12月13日 2013年1月23日 道路工程 2013年3月3日 2013年7月 15日 机井工程 2012年12月11日 2013年3月 29日 农桥工程 2012年 12月9日 2013年3月20日 施工总进度表 施工进度控制分析 1、工程逢雨雪和上冻天气，严重影响了工程进度； 2、2月份春节放假工地没有施工，影响了工程施工进度。 3、地方老百姓人为因素的干扰影响了施工进度。 4、午收季节抢收抢种影响施工进度。 3．3、工程完成情况 主要工程量表 项目名称 单 位 合同工程量 实际完成工程量 备 注 土方工程 北青沟清淤 m3 7745 7745 南圩大沟 m3 3442 3342 斗 沟 m3 4786 4786 道路工程 田间道1 m 448 448 田间道2 m 2741 2695 田间道3 m 1652 1534 田间道4 m 414 408 田间道5 m 504 507 田间道6 m 540 531 田间道7 m 754 754 田间道8 m 200 200 田间道9 m 1206 1210 田间道10 m 390 395 田间道11 m 1486 1491 田间道12 m 623 687 田间道13 m 832 835 砂石田间道 m 537 537 机井工程 农机井 口 31 31 桥梁工程 4m农桥 座 21 21 6m农桥 座 5 5 8m农桥 座 3 3 增加Ⅰ型涵管 座 0 3 增加Ⅱ型涵管 座 0 3 防护林工程 栽植意杨 万株 1.2181 0 错过种植季节，明年春季补种 4、主要施工方法 4.1、施工准备 开工前复核业主提供的控制点及高程坐标，并建立施工平面控制网、高程控制网，按《水利施工测量规范》（SJ952—93）的有关规定进行测量定位。平面控制网及水准网点均采用木桩。测量放样由具有测量上岗证的专业人员负责，并做好测量的原始记录。 施工测量方法 （1）放样前对已有数据资料及施工图纸中尺寸进行全面校核、检查，各部分之间的衔接是否对应、一致。 （2）测量过程中随时复测控制点有无位移，使用精度控制在初设时精度之内。 4.2土方工程施工方法 斗沟开挖、支沟清淤施工方案 本工程主要有斗沟开挖、支沟清淤。 4.2.1斗、农沟开挖 1、土方开挖从上至下分层分段依次进行，严禁自下而上或采取倒悬的开挖方法，施工中随时作成一定的坡势，以利排水。 2、开挖后岸坡的坡积物、残积物和滑坡体按施工图纸要求开挖清理。清除出的废料，全部运出堆放在业主指定的场地。 3、土方开挖按开挖图进行。开挖严格按照设计断面及高程要求进行，超挖应符合规范要求，不得欠挖。 4、放样测量严格按业主提供的平面控制点和高程控制点进行。定线放样采用符合精度要求的仪器。 5、开挖后坡度采用挖掘机进行修整施工，修整从上至下分层分段依次进行，尽量不采用自下而上或采取倒悬的开挖方法，施工中随时作成一定的坡势，以利排水，开挖过程中应保护边坡稳定。 6、土方按照挖填结合调配规划，配合推土机推至对应平整的区段。整坡开挖完成后，应及时进行坡面整形。 4.2..2大沟清淤施工方案 本工程大沟清淤拟采用1m3挖掘机施工，清淤出来的土方堆放在沟的两侧并摊平.采用全断面填筑施工围堰，自上而下分段进行清淤的方式进行。每段施工时，将该段内的积水排入下段河道。挖掘机开挖时一次开挖到位，并配合推土机将土方均匀分摊到岸坡上整平。 4.3道路工程施工方案 4.3.1水泥路施工 1、路基施工 包括推土机筑路基和路床机械压实。 路基平整基本要求： 基坑开挖根据施工图进行，基坑放样测量必须以监理单位提供的平面控制点和高程控制点进行，定线放样必须采用符合精度要求的仪器。 当挖沟土方堆放到路基上时，路基平整采用推土机推土平整，多余土方放到路边用来填路肩，平整必须严格按照设计断面及高程要求，防止欠挖、超挖，基础平整开挖时，尽量采用人工开挖，机械平整，基础开挖后必须压实，压实度应符合设计要求，同时必须作好排水措施，以防路基积水。 路肩回填基本要求： 路面铺筑完毕压实后，即进行路肩回填。 （1） 实测项目要符合下表要求 项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 1 压实度（%） 不小于设计值 按JTJ071-98附录B检查每200M测2处 2 土路肩平整度（mm） 20 3 横坡（%） +1.0 水准仪:每200m测2处 4 宽度 不小于设计值 尺量:每200m测2处 （2）路基压实 路基压实前根据土质和含水量,铺土厚度,土料粒径,压实机械,确定压实参数,本工程路基压实机械采用12-15T光轮压路机压实. 2、碎石路基施工 大块碎石基层铺筑前必须压实路基,路基高程不低于设计堤顶高程,粒径不小于10cm,且质地坚硬,无风化,铺筑厚度7cm,铺砌时应自路面边缘逐步向路中排砌，较大的碎石宜砌在边缘部分，较小的砌在路中部分，彼此排砌紧密，不得叠砌。石块的长度应与路中线大致垂直，并应相互错缝，沿路线纵向排砌，不要横排，相邻石块高度超过3cm者，必须将突出部分敲去。 小块石铺筑后，用手锤将加工石块所余留的碎石或片石填嵌缝隙，使石块紧密，但填嵌工作不可立即在刚铺砌好的路段进行，应间隔1-2m，以免扎松已排紧的石块。 石块经填筑后，即用尺寸为25-35mm的碎石填充紧密并整平，如尚存较小缝隙，可铺填粘土第二次填嵌，铺砌完成后，即用压路机碾压。为了避免碾压时石块移动或倾倒，碾压初期应用轻型压路机，待石块初步稳定后改用重型压路机继续碾压直至无显著轮迹，整平层无挤动推移为止。 3、砼路面施工 1.材料的要求 (1)水泥 a、应采用强度高，收缩小，耐磨性强，抗冻性好的水泥，其物理性能和化学成分应符合国家有关标准的规定。 B、水泥进场时应有产品合格证及化验单，并对品种、标准、数量、出厂日期等进行检查验收。 C、不同标号、厂牌、品种、出厂日期的水泥，不得混合堆放，严禁混合使用。出厂日期超过3个月或受潮的水泥，必须经过试验，按其试验结果决定正常使用或降级使用，已经结块变质的水泥不得使用。 2、砂 a、应采用洁净、坚硬，符合规定级配，细度模度在2.5以上的中粗砂。 b、含泥量小于3%。 (2)碎石 a、碎石质地坚硬。 b、针片状颗粒含量小于15%。 c、含泥量小于1%。 2.搅拌和运输 砼运输采用自卸车运输，砼拌合物从搅拌机出料后，运至铺筑地点进行摊铺，振捣，做面，直至浇筑完毕的允许最长时间，由试验室根据水泥初凝时间及施工气温确定。 3.混凝土的摊铺 <1>全面检查模板。 <2>自卸汽车卸料应从模板一端倒车入模卸料。 <3>摊铺虚厚一般高出模板2～2.5cm。 <4>混合料摊铺至板厚的2/3时即可拔出模内铁撅，并填实撅洞。 <5>摊铺工作一定要在分缝处结束，不能在一块内有接茬。 <6因故停工时须特殊处理，停工在半小时之内时，可将混合料表面用湿麻布盖上，恢复工作时把此处混凝土耙松，再继续摊铺。停工半小时以上时，可根据气温和混合料的初凝时间作施工缝处理。 4.混凝土振捣 <1>平板震捣器振捣：混合料分条、分层随摊铺、随平整即使使用平板震捣器振捣。一般先由混凝土板块的边缘开始摊铺，振捣时按垂直方向顺行行使振捣，每一行重叠15～20cm，初振找平后沿板四周振捣一遍，然后再纵向压茬振捣（顺路方向）。 <2>行夯粗平：平板夯振实后，用全幅拉杠拉平补齐，全幅振捣夯（行夯）振实。行夯系浮于模板顶面运行，操作行夯应顺着振动器偏心振动子甩动方向前进，两端有一人掌握夯把，不使行夯振离模板，并保持两边同步缓缓向前，夯前积料过多时应及时清除，凹处及时补足振实，振至混凝土板端后，按动倒顺开关，使行夯返回振捣，如此反复，振捣2～3遍，达到表面平整、均匀、不露石子，有一层滋润的砂浆为度。行夯用枋木或双排钢管制成，安装振捣器1～2台。 5.修整、抹面 修整、抹面作业包括修整模板、缝板处理、抹面和撸边、压纹 <1>修整模板 a.修整模板在每次震捣作业中，如发现模板外挤，须及时挂线，加橛挤紧校直。 b.震后模板顶面遗留砂浆等物，须立即清除干净。 c.伸、缩缝板如有偏移或倾斜及时挂线找直修整好。 <3>抹面：一般人工操作时，在混凝土板面排出泌水后，混凝土终凝前分3次进行混凝土面层抹面成活（俗称三遍抹子）。 a.第一遍抹面：行夯和拉夯整平后进行，用60～70cm长的抹子（木或塑料）采用揉压方法，将较小颗粒挤紧压实，逗出浆来，并尽量排除表面浮水，至板面平整，砂浆均