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2023年建筑行业青海桥头铝电二期电工程挡土墙道路施工方案.docx
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2023 建筑行业 青海 桥头 铝电二期电 工程 挡土墙 道路 施工 方案
1.工程概况 1.1工程概略 监理单元:包头钢铁打算研讨院工程树破监理部 青海桥头铝电二期工程厂区路途纵横交错,路面宽度分4.0m、6.0m、7.0m、9.0m、15.0m五种,我单元担任施工一局部路途及5#路两侧挡土墙。 2.施工职员、机器、材料设置投入打算 2.1休息力装备一览表 序号 名称 人数 备注 1 治理职员 15 2 砼工 10 3 木匠 30 4 钢筋工 10 5 丈量放线 3 6 电工 2 7 电、气焊工 6 8 运转、司机 8 2.2要紧施工机具、用料一览表 序号 材料 单元 用量 备注 1 草帘子 m2 1500 2 木方100×100 m3 80 3 竹胶板 m2 1500 4 足手板50mm m3 30 5 [25a t 5 2.3要紧施工机具一览表 序号 机械名称 型号 规格 数目 备注 1 搅拌机 1 m3 1 2 砼搅拌运输车 6 m3 4 3 装载机 4 m3 1 4 汽车泵 60 m3/h 1 5 灵敏翻斗车 CIA 1t 2 6 钢筋堵截机 GQF40A 2 7 电焊机 4 8 经纬仪 J2 1 9 水准仪 NA20 1 10 砼振动器 8 11 平板振动器 2 12 挖土机 1 m3 1 13 打击夯 4 14 振动压路机 14t 1 15 砼板切缝机 2 16 振动梁 1 3.施工工艺跟方法 3.1施工丈量 丈量所运用的丈量仪器必需通过验定局部检定,有检定及格证。 丈量职员施测前必需熟习施工图纸。理解操纵业主供应的施工坐标标高、水准点、相对标高及相对标高之间的关联。 采纳J2型经纬仪跟NA20型水准仪进展工程监测,确保施工偏向契合标准恳求。 丈量职员按照业主供应的丈量操纵材料施测本工程的丈量操纵网并作出版面材料,经复测及格后,报工程监理工程师验线,在收到验线及格书面告诉后,方可正式运用。 定位放线 A按照监理工程师审批后的丈量操纵网材料测定路途的破体操纵网。 B测定路途操纵桩。 C验线:起首反省定位按照的精确性跟定位的多少何尺寸,再反省操纵轴线间距是否精确。 3.2挡土墙施工 挡土墙土方施工 3.1本工程土方开挖采纳1m3反铲挖土机挖土,自卸汽车外运土到指定所在,基底预留土厚度200mm,由人工共同清土。土方开挖按1:0.5放坡,开挖时要设专人担任治理。丈量职员随挖随测,保障基底的打算标高及打算多少何尺寸。 3.2土方施工终了后,应实时请业主、监理等有关职员验槽,验槽后要实时施工砼垫层,防止基底被扰动,阻碍承载力。 3.3土方开挖后,施工技巧职员应随时反省基土情况,假设觉察基土与打算不符应破刻停顿开挖,并实时告诉业主、监理与打算局部,研讨处置方法。 .4土方回填前,对根底构造进展反省验收,并把基坑内的杂物去除洁净,做好隐检,就业主、监理与打算职员验收及格前方可进展回填。 .5回填土采纳装载机装土,自卸汽车运土至挡土墙外侧,人工运土、平土到根底四周。机器夯实,压实系数不小于0.93。 .6根底四周边角所在采纳打击夯进展夯实,年夜面积回填土采纳蛙式打夯机夯实,必需分层回填分层夯实,分层厚度不年夜于300mm。 .7回填土分层夯实分层取样,取样数目跟质量恳求确保到达打算及标准恳求。 3钢筋工程 3.1钢筋出场必需有出厂及格证,材质必需契合打算及标准恳求。出场钢筋必需由监理工程师监视进展取样复检,复检及格方可运用。出场后的钢筋按其规格分类堆放,并做好产物标识,写清产地、规格、数目及测验形态,分歧格品实时运出施工现场,未经复检的钢筋单独堆放,不得运用。 3.2钢筋现场制造成型,钢筋制造职员必需熟习图纸,细心填写钢筋下料单、加工料牌。加工成型好的钢筋要分类堆放并做好标识,成型后的钢筋要实时绑扎,防止久放雨水淋浸生锈。 3.3钢筋绑扎前要反省钢筋的规格、数目、外形、尺寸是否与下料单一样,确认无误前方可运至施工现场。钢筋绑扎前要先去除模板内的杂物,按打算恳求铺设钢筋,钢筋要满绑,绑扎结实,不同意呈现松扣、漏扣景象。 3.4钢筋绑扎时应留意钢筋绑扎铁线不得外露砼外表,钢筋保护层应严峻按打算恳求操纵。 3.5挡土墙底部钢筋为上下两层钢筋网,为保障下层钢筋网不下沉,在两层网片之间加U型Ф16钢筋马凳,按梅花形间距1m安排。 3.6钢筋工程施工终了后要细心做好自检、专检任务,会同业主、监理等进展复检,监理工程师在隐蔽工程验收记载上具名成认前方可施工砼。 3模板工程 3.1按照工程特色,为保障挡土墙外表质量,采纳竹胶板设置模板。3.2.3.2现场运用高速手提电锯进展木多层板锯板,制造偏向为+0,-5mm,为防止发生毛边,锯板前先将板下垫实,锯板速率不宜过快。并将锯口处用耐水酚醛油漆涂刷三次。 3.3锯板成型后,在板后用50×100木方沿纵向扁放后用钉子钉牢,木方间距不年夜于300mm,模板破体拼缝处用不干胶带封好,接缝处用木方钉牢。 3.4木模板运用之前,先将板面平均涂刷一层脱模剂,脱模后应实时洁净板面,严禁用稳固物敲刮板面。周转上去的模板程度摆放,下垫木方,边角对齐堆放在平坦空中上。 3.5模板反复运用前,必需再将外表清算洁净,并平均涂刷一层脱模剂,处置不净或未刷脱模剂的模板不同意运用。不同意在已支好的模板上刷脱模剂,防止净化钢筋。 3.2.3.6为了保障模板支设的全部波动性,采纳φ14对拉螺栓进展加固模板,对拉螺栓自挡土墙底部300mm开始程度、竖直偏向间距均按500mm交错安排。模板外侧用ф48×足手管加固支持。 3.7模板及其支承系统在装置进程中,必需设置防颠覆的临时结实方法。 3.8模板及其支架撤除要保障其外表及棱角不因撤除模板而受破坏后,方可撤除。 3砼工程 .1施工现场设置一套1m3的砼搅拌站,水泥用量及骨料计量采纳电子秤操纵,水用量用时间计量器操纵,由砼运输车把砼运至浇筑所在,再由砼汽车泵浇筑入模。 .2原材料选择 水泥:选用强度品级不小于32.5的一般硅酸盐水泥。 砂:选用级配平均的中粗砂,含泥量小于3%。 石子:采纳级配平均的砾石,粒径为5~20mm,确保砼泵送的可泵性跟连续性。 外加剂:在砼拌跟物中掺入高效复合泵送剂进步砼的施工功能。 .3挡土墙砼施工时,采纳连续浇筑方法,分层厚度不年夜于500mm,砼浇筑从一端开始平行推进。 .4采纳拔出式砼振捣器,拔出点间距为300mm,拔出时做到快插慢拔,每一点振捣时间为20~30s,分层浇筑时,每层砼厚度应不超越振捣棒长的1.25倍,在振捣下层砼时,砼振捣器应拔出下层中50mm阁下,以消弭两层之间的接缝,振捣下层砼时要鄙人层砼初凝之行进展。 .5砼浇筑时要振捣密实,不得漏振,同时应常常不雅看模板支架、钢筋跟预留孔洞的情况,当觉察有变形、位移时,应破刻停顿浇筑,并应在曾经浇筑的砼初凝前将其加固修整残缺,再进展砼浇筑。 .6砼养护 在平台砼外表洒水潮湿进展养护,并掩盖一层塑料布,防止砼干缩呈现裂痕,养护期特别多于7天。 .7泵送砼 .8泵送砼前,先用水润湿全部泵管,而后保送水泥砂浆,使保送泵管处于潮湿形态,再开始泵送砼,砼泵送应连续进展。 .9操纵职员在泵送砼时要留意不雅看砼泵的液压表跟各部位的任务形态,在泵的出口处最轻易发作堵塞景象,如发作堵塞泵管情况,应破立即泵机反转运转,使泵出口堵塞的砼能回流到料斗内,将回流后的砼搅拌后再接着进展泵送砼任务。 .10泵送砼终了后,要实时进展泵管清算。 .11砼试块制造及质量测验 砼试块制造在搅拌站及浇筑所在随机取样,每组分不做3块试块,每功课班与每100m3砼特别多于一组;每次搅拌同种标号砼时,不在第一罐砼中取样。试块做好标识并进展同前提养护,按龄期送实验室做抗压强度实验。 3.3路途施工 路基施工 .1按照丈量数据先将路基不平处及返浆、坚实部位进展挖除或弥补处置,恳求填级配碎〔砾〕石进展压实处置,细料含量20%~30%为宜。 .2路基压实处置恳求路槽底面以下深度范畴内压实度>98%,以下压实度>95%。 .3路基实现后要留意加强保护,假设有破坏,实时用一样材料修补压实。 路面下层施工 .1自然砂砾底下层石料强度不低于3级,最年夜粒径不年夜于100mm。施工时应分两层压实。 .2级配碎石下层石料强度不低于3级,修长及扁平颗粒含量不宜超越20%,石料粒径不年夜于50mm。 .3级配碎石的混杂料必需拌跟平均,不粗细离析景象,同时在最精确含水率时进展碾压,施工进程丈量职员跟踪反省,觉察征询题实时寻平处置。 路面面层施工 .1原材料选择 Mpa的一般硅酸盐水泥。 砂:选用级配平均的中粗砂,含泥量小于3%。 石子:采纳级配平均的碎石,粒径为5~40mm,契合GBJ97-87级配恳求。 外加剂:采纳复合高效减水早强剂,掺量为水泥用量的3~5%。 水:砼搅拌跟养护用水采纳饮用水。 .2按照工程特色,路途侧壁模板采纳[25a,保障高度与砼板厚度分歧,并在其上按传力杆地位留出孔洞。 .3模板支持采纳Ф25钢筋进展加固,模板讨论跟模板与下层打仗处均不得漏浆,下层处可以用砂浆堵塞,模板与砼打仗的外表涂断绝剂。 .4模板反复运用前,必需再将外表清算洁净,并平均涂刷一层脱模剂,处 理不净或未刷脱模剂的模板不同意运用。不同意在已支好的模板上刷脱模剂,防止净化钢筋。 .5砼摊铺前,对模板的间隔、高度、光滑、支持波动情况跟下层的平坦、潮湿情况、以及传力杆装置等进展片面反省,及格前方能进展砼的摊铺。 .6在砼强度能保障其外表及棱角不因撤除模板而受破坏后,方可撤除。 .7路面面层砼搅拌采纳机器搅拌施工,施工现场设置一套1m3的砼搅拌站,投入搅拌机每盘拌跟物的数目要严峻按共同比计量投料,边搅拌边加水。 水泥用量及骨料计量采纳电子秤操纵,水用量用时间计量器操纵,由砼运输车把砼运至浇筑所在。 .8路面面层砼一次摊铺,摊铺厚度思索振实预留高度,人工摊铺防止砼离析。浇筑砼时做好试块留置,并实时送质检局部测验。 .9路面面层砼的振捣采纳拔出式与平板振捣器振捣后,采纳振动梁振捣拖平,振捣时人工寻平,同时随时反省模板,假设有下沉、变形、松动,要实时改正。 .10路面面层砼整平常,弥补板面要用砾石较细的砼拌跟物,严禁用纯砂浆弥补寻平。整平常要保障模板顶面整齐,接缝处板面平坦。 .11砼板做眼前,要清边整缝,去除粘浆,修补边角,做面时不得在外表洒水、撒水泥。做面分二次进展,先寻平抹平,待砼外表无泌水时,再作第二次抹平,使砼板面平坦、密实,寻平后沿横坡偏向用机具压槽,验收植≥。 .12砼做面终了,要实时进展养护,养护采纳草帘掩盖外表,天天平均洒水,保持潮湿形态,养护时期跟填缝前,制止车辆通行,养护时间14天。 接缝施工 .1胀缝应与路面核心线垂直,缝壁必需垂直,宽度须分歧为25mm,缝中不得连浆,破绽上部应灌溉填缝料,下部设置胀缝板,填缝材料采纳乳化沥青橡胶,接缝板采纳浸泡过沥青的木丝板,胀缝设置在小半径曲线切点处及与结实修建物相接处。 .2砼面板的纵缝设置在路途核心线处,已浇砼板的缝壁涂刷沥青,并按施工缝构造做法预埋Ф16@900钢筋,别的由于砼面板分块施工,横向施工缝处要预埋Φ16@900钢筋,分块施工长度9m~12m,〔做法见G5200-3Z-3图〕一切施工缝拉杆长度的一半锚固于砼中,拉杆与缝壁垂直。 .3横向缩缝采纳呆板切割,待砼到达打算强度的25%~30%方可切割,切割前反省电源及试交运转情况,还要调剂

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