2023年建筑行业电厂扩建2台330MW锅炉焊接施工组识设计.docx

电厂三期扩建2×330MW汽锅焊接施工组识打算 1工程概略 XXXYYXXX电厂三期扩建2×330MW工程是由哈尔滨汽锅厂按照美国ABB-CE熄灭工程公司技巧打算制造的,本期装置两台HG-1018/18.58-YW20型燃煤汽锅，汽锅本体由哈尔滨汽锅厂打算并消费。 机组沿南南偏向安排，自北向南顺次为BE、BF、BG、BH、BJ、BK，横向自东向西，顺次为B0、B6.6、B16.8、B27、B33.6,B16.8为#5炉核心线。 汽锅要紧打算参数 过热蒸汽流量：11018T/小时 过热蒸汽温度：543℃ ℃ 汽锅给水温度：℃ 总体引见 汽锅采纳全钢构造构件，高强螺丝衔接，衔接件打仗面采纳喷沙处置工艺,进步了衔接结合面的摩擦系数，汽锅为紧身封锁构造。 汽锅呈П〞型安排，打算有结实收缩核心。受热面采纳全悬吊构造，汽包安排在汽锅上前方，炉膛上部安排有墙式再热器、分开屏、后屏过热器，程度烟道安排有后屏过热器、末级再热器、末级过热器跟破式高温过热器。后烟道竖井安排程度高温过热器跟省煤器。后烟道下安排有两台型号为28.5-VI(T)-SM-69(1750)三分仓容壳式反转展转气氛预热器。 炉膛端面近式正方形，宽度14048mm，深度12773。炉膛高热负荷地区水冷壁采纳内螺纹管的膜式水冷壁。炉顶过热器跟再热器各部件采纳年夜口径衔接收衔接。 汽锅采纳摆动式熄灭器，四角安排，切圆熄灭方法，熄灭器的一次风喷嘴可以上下摆动±20°，二次风喷嘴可以摆动±30°，汽锅采纳二级燃烧零碎，油枪的最年夜着力按30%MC工况打算。过热器汽温要紧靠一、二喷水减温器调理，再热器汽温要紧以熄灭器摆动调理为主。 汽锅除渣采纳水封斗式除渣装置。 汽锅配有炉膛平安监控零碎(FSSS)、炉膛火焰电视监视装置、炉筒水位电视监视装置、吹灰程控装置，主动化程度较高。 2体例按照 XX#5机组施工承包条约。 XX#5机组装置施工图纸。 2.3电力树破施工及验收技巧标准DL5007—92〔火力发电厂焊接篇〕。 2.4火力发电厂汽锅压力容器焊接工艺评定例程SD340—89。 2.5钢构造工程施工及验收标准GB50205—95。 2.6火电施工质量测验及评定例范〔第九章〕。 2.7公司2022年版情况治理手册中情况治理系统次序。 2.8公司治理文件汇编/技巧零碎/TM11焊接收理方法〔2022年5月版〕 3施工范畴、特色跟要紧工程量 施工专业范畴、特色 施工范畴为#5机组汽锅焊口焊接及钢构造制造装置焊接。#5机组汽锅存在焊口数目多〔高压焊口约17000只，见附表一汽锅焊口一览表〕、管道材质品种多等特色，汽锅管道运用的碳钢材料有#20钢、20G、SA-106C、SA-210C，运用的合金钢材料有15CrMoG、12Cr1MoVG、TP347H、SA213T91、SA335P12、SA335P22、SA335P91等。汽锅厂所供应的主蒸汽与再热热段管道均为出口材质，存在合金身分高、对焊接标准恳求严峻的特色，主蒸汽管道材质为SA335-P91，再热热段管道的材质为SA335P22。钢构造制造要紧包含空预器的装置焊接，它存在焊接任务量年夜、焊缝尺寸年夜、轻易发生焊接变形的特色。 1． 焊接专业要紧工程量 序号 焊接工程称号 数目 1 汽锅岛水压范畴内管道焊口 约17000道 2 空预器收支口烟道、挡板及传动装置、收缩节、省煤器灰斗、空预器灰斗装置焊接 200吨 3 汽锅本体范畴内烟风道及其附件制造装置焊接 1套 4 汽锅房燃油管道焊接 30吨 5 汽锅密封焊缝 一、二次密封 1. DD#5机组汽锅焊口一览表〔见附表一〕 第四章焊接休息力供应打算 序号 时间 数目〔人〕 1 2022年11-12月 5 2 2022年1-2月 7 3 2022年3月 12 4 2022年4月 16 5 2022年5月 20 6 2022年6月 30 7 2022年7月 50 8 2022年8月 65 9 2022年9月 65 10 2022年10月 30 11 2022年11月 20 12 2022年12月 10 焊接劳力供应打算柱状图〔单元：人〕 DD#5机组焊接休息力供应打算柱状图 第五章焊接施工厂合机具安排及力能供应 1. 焊接施工厂合 焊接施工厂合要紧散布在汽锅组合场、汽锅房。 2. 焊接机具安排 DD工程#5机组打算运用100台焊机，焊条烘干箱3台，热处置装备2台。焊条烘干箱会合安排于焊条发放间内；热处置装备安排于#5汽锅房；电焊机10台安排于汽锅组合场，90台安排于#5汽锅房。 3. 力能供应 焊接及热处置用电装备直截了当从调配电箱接出。 氩气在外地推销，采纳瓶装疏散供应。 第六章要紧施工打算跟技巧方法 1． 要紧施工打算 1．1 汽锅受热面小径管焊接 1.1.1 中、高合金钢管、不锈钢管采纳管内充氩气、水溶纸封堵全氩工艺或TIG+SMAW工艺。 1.1.2 疏水排污管道阀门前焊接采纳TIG+SMAW工艺，阀门后选用SMAW工艺。 1.1.3 低合金钢、碳钢管道焊接：壁厚<的管道采纳全氩工艺，壁厚≥的管道采纳TIG+SMAW工艺。 1.1.4 汽锅麋集管排〔管子间距≤30mm〕的对接焊缝、垂直的排管、联箱短管焊口采纳两人对称焊接。 1.2 联络管、汽锅联箱、下落母管及年夜径厚壁管道焊接 采纳TIG+SMAW、两人对称施焊工艺。 1.3 汽锅隶属管道 1.3.1 碳钢管道焊口采纳TIG+SMAW工艺。 1.3.2 油管道焊口:管径<60mm管道焊缝采纳全氩工艺，管径>60mm焊口采纳TIG+SMAW工艺。 1.3.3 不锈钢管道焊接采纳管内充氩气或混杂保护气体、水溶纸封堵TIG+SMAW工艺或全氩工艺。 1.4 汽锅厂供四年夜管道局部及钢构造制造焊接 1.4.1 主汽A335P91管道焊接采纳管内充氩气、水溶纸封堵TIG+SMAW两人对称焊工艺，再热管道、给水管道采纳TIG+SMAW两人对称焊工艺，焊口一般应连续实现，假设当天不克不及实现，必需焊至厚度在20mm以上，实时停顿脱氢处置，翌日经无损测验及格前方可从新停顿预热焊接。中高合金钢管道采纳氩弧焊时，管道内壁必需充氩气或混杂气体保护、水溶纸封堵，并停顿跟踪热处置。 1.4.2 异种钢讨论焊接按合金身分含量较高侧的材质选择焊接工艺、方法。 1.4.3 年夜型加工配制件、钢构造制造焊接采纳多人对称SMAW工艺。 2 焊接技巧方法 2.1焊接材料的选择 按照母材的化学成份、机器功能跟焊接讨论的抗裂性、碳疏散、焊前预热、焊后热处置及运用前提等方面选择焊材。 同种钢材焊接时，焊材选用原那么是：焊缝金属功能跟化学身分与母材相称，同时工艺功能精良。 异种钢材焊接时，焊条〔焊丝〕选择原那么 .1两侧钢材均非奥氏体不锈钢时，可选用介于二者之间或与合金含量低的一侧相配的焊条〔焊丝〕。 .2两侧之一为奥氏体不锈钢时，可选用含镍量较高的不锈钢焊条〔焊丝〕。 焊条药皮范例选择：主要构造件以及高压管道，必需选择低氢型焊条。 保护气体：氩气纯度不低于99.95%。 2.2坡口方法及对口恳求 管子、管道、压力容器跟钢构造的坡口方法应按打算图纸规那么加工。如无规那么时，坡口的方法跟尺寸应按能保障焊接质量、添补金属量少、改良休息前提、便于操纵、增加焊策应力跟变形、适应探伤恳求等原那么选用，并应契合DL5007-92标准中第4.0.2章节恳求。按照此原那么，DD工地焊接构件采纳以下坡口方法：壁厚年夜于3mm的构件应开坡口焊接，壁厚3-16mm钢板开V型坡口，每侧角度为30度；壁厚年夜于16mm的钢板开X型坡口，每侧为30度；壁厚小于16mm的管讨论开V型坡口，每侧为30-35度；壁厚16mm以上的管道开V型或综合型坡口，详细尺寸契合图纸打算恳求。 焊件下料采纳机器方法为宜，对淬硬偏向较年夜的合金钢材，公称直径<100mm的管子跟公称直径>100mm、任务压力>的汽水管道，尤应以机器方法加工。如用热加工下料〔如气割〕，瘦语局部应留加工余量，以撤除淬硬层及过热金属。坡口的制备应以机器加工的方法停顿。如运用火焰切割制坡口，那么应将割口外表的氧化物、熔渣及飞溅物按2.2.4条的恳求清算洁净，并将不平坦处修缮平坦。 焊件经下料及坡口加工后按以下恳求停顿反省,及格前方可停顿组对。 （1） 淬硬性较年夜的钢材如运用火焰切割下料制坡口，加工后要经外表探伤测验及格。 （2） 坡口处母材无裂纹、重皮、坡口损害及毛刺等缺点。 （3） 坡口加工尺寸契合图纸或DL5007-92有关恳求。 （4） 在条规那么的清算范畴内无裂纹、夹层等缺点。 焊件组装前应将焊口外表及左近母材内、外壁的油漆、污垢、铁锈等清算洁净，直至收回金属光辉，清算范畴如下： (1)手工电弧焊对接焊口：每侧各为10-15mm； (2)埋弧焊接焊口：每侧各为20mm； (3)角接讨论焊口：焊足K值+10mm。 对接收口端面应与管子核心垂直。其偏歪度契合以下规那么： (1) 管子外径小于60 mm时，偏歪度不得超越mm。 (2) 管子外径在60-150 mm时，偏歪度不得超越1mm。 (3) 管子外径在150-219 mm时，偏歪度不得超越mm。 (4) 管子外径年夜于219 mm时，偏歪度不得超越2mm。 焊件组装时，应做到内壁齐平，假设有错口，单面焊错口值不该超越壁厚10%且不年夜于1mm，双面焊不该超越壁厚10%，且不年夜于3mm。 差异壁厚的对接讨论按图纸或DL5007-92有关恳求停顿加工。 2.2.8 焊口的局部空隙过年夜时，应方法修正到规那么尺寸，严禁在空隙内加填塞物。 焊接组装时应将待焊工件垫置结实，以防止在焊接跟热处置进程中发生变形跟附加应力。 2. 2. 10除规那么打算的冷拉口外，其他焊口应防止应力对口。 2.3预热及层间温度 碳素钢焊接时赞同的最低情况温度为零下20℃，低合金钢、一般低合金钢焊接时赞同的最低情况温度为零下10℃，中、高合金钢焊接时赞同的最低情况温度为0℃。当情况温度低于以上温度恳求时，应采纳方法使之到达恳求。 按照焊接工艺评定对待焊工件提出预热恳求。 管座与主管焊接时，应以主管规那么的预热温度为准。 非承压件与承压件焊接时，预热温度按承压件选择。 异种钢焊接时，预热温度应按焊接功能较差或合金身分较高的一侧选择。 在负温度下焊接时，将预热温度规那么值再进步20-50℃。 预热宽度从对口核心开始，每侧特别多于焊件厚度的三倍。厚度年夜于35mm的焊接讨论，预热时升温速率按250×25/壁厚(℃/h)盘算，且不年夜于300℃/h。 施焊进程中，层间温度应不低于规那么的预热温度上限，且不高于400℃。 2.4定位焊 定位焊时，必需由及格焊工担负，采纳的焊接材料、焊接工艺跟预热温度等均与正式焊接一样。点固焊后应反省各个焊点质量，假设有缺点应破刻去除，从新停顿点焊。 小口径定位焊，点焊一点，焊缝长度不小于30mm，厚度不小于3mm。 中径管定位焊，至多点焊3点，可采纳“过桥或塞块〞方法点固，焊足厚度不小于6mm。 年夜径管定位焊，至多点焊4点，采纳“过桥或塞块〞方法点固，焊足厚度不小于6mm。 制止在拐角处及严峻阻碍焊接质量地位上停顿点固焊，点固焊缝制止接受过年夜负荷，以防开裂。 2.5焊接次序 汽锅受热面 .1施焊水冷壁、包墙等管排焊口时，应选择对口空隙较小的焊口先施焊，并只管由管排核心向两侧施焊或采纳间跳对称焊。但两个边沿保障排管尺寸的标准管〔需要时，管排两头也应间跳选择多少根管子〕必需先焊完。 .2膜式水冷壁排管可采纳两名焊工独特绝对施焊一道焊口。施焊时，要