2023年建筑行业完整第7节管道工程.docx

第七节管道工程 1. 施工前的预备任务 56 2. 向监理工程师提交的文件 56 提交的记载 56 实验证书 56 穿插管线及公用装备保护打算 56 管道实验跟清算的方法跟进程 56 测量及其记载的提交、检察 57 3. 管材到货验收及管道的保护 57 管材的到货验收 57 管道的保护 58 搬运 58 临时堆放 58 4. 施工方法及方法 58 钢管的施工 58 钢管的推销跟施工现场的测验 58 管道除锈、防腐 59 钢管的装置 60 一般钢筋混凝土管 65 柔性接口承插式混凝土管 66 砂基铺垫 66 下管 66 安管 66 UPVC管 67 管材反省 67 管材及配件的运输及堆放 67 管装置 68 接口施工 68 过路段处理 69 PE管 69 实验、冲刷、消毒 70 水压实验 70 污水管道闭水实验 70 消毒、冲刷 70 管道的穿插处理 71 还土 71 厂区外管线〔玻璃钢管〕的施工 72 种种管道规格多样，由于应勤奋用差异所用管材的材质各有区不，响应的施工方法及施工方法也有所差异，触及到的管道材质有：混凝土管、PE管及UPVC管等。 管道操纵要点：①地位、高程；②穿接修建物、修建物处理；③管道的穿插处理。 1. 施工前的预备任务 2. 向监理工程师提交的文件 2.1 提交的记载 一切管材及配件的参加记载做到最新、最及时、最细致，并将记载录入储存备份，同时将记载最快地提交给监理工程师。 2.2 实验证书 一切管材及配件在发货前向监理工程师提交制造商的证书，以示明管材及配件已做实验并契合规那么的参考标准。 2.3 穿插管线及公用装备保护打算 施工前，结合现场情况体例详细的穿插管线及公用装备保护打算，确保已建管线及公用装备不受破坏，有关打算施工开始前报监理工程师同意。 2.4 管道实验跟清算的方法跟进程 管道工程施工前向监理工程师提交管道清算跟实验的详细方法跟进程的建议，待同意后按照该方法或方法施工。 2.5 测量及其记载的提交、检察 管道土方开挖开始前，对测量一仪器进展校合，并实现以下测量任务： 校订永世性水准点并树破临时水准点； 测定管道核心线及隶属修建物的地位； 核查接入原有管道讨论处的高程及地位； 测量有关的空中、河流、地下管道高程 测量偏向契合下表恳求： 工程 同意偏向 水准高程闭合差 导线测量方位角闭合差 导线测量绝对闭合差 1/3000 直截了当测量测距两次较差 1/5000 注：L为水准测量闭合路途长度〔Km〕 n水准或导线测量的测站数 每段测量工程都要进展记载，并活期拾掇时段材料，标注在有关的图纸上。每段测量实现后，测量效果及拾掇好的材料及时交工程师检察。 3. 管材到货验收及管道的保护 3.1 管材的到货验收 管材运到现场时，由工程部总工程师构造供应科、质测科相关职员进展预验收。假设觉察有损害景象破刻告诉监理工程师，细心履行监理工程师所恳求的实验，并在指点下修补或处理损害。 同时，在管材装置前邀请监理工程师现场再验，保障所装置的管材根本上及格品。 3.2 管道的保护 在管道的装置全进程中，管材到货后的卸货、吊装、堆放以及搬运，采纳平安牢靠的方法，保护管材及其包装不被损害。在吊装、卸货时选用适宜的柔性的吊锁，吊锁应用橡胶皮等柔性材质保护，防止将管材的管口钩豁或损害。应用起吊梁吊运管材，吊梁梁端显露管口非常多于500mm，同时吊梁也要用橡胶皮等柔性材质保护，保障吊梁不损害管材。 关于供应商供应的管材在运输中临时性保护包装、外包或板条箱妥当保护好，直至管材装置。 3.3 搬运 管材搬运进程中，采纳加强帆布吊带跟公用东西起吊，装卸时轻吊轻放，运输时垫稳、绑牢，防止撞击。吊运进程中，施工职员要站在管口端，待管材放稳后再撤除吊钩或帆布吊带。 3.4 临时堆放 工程中不破刻装置的管材做临时性保护，管材堆放在平坦的所在，垫以木头垫块超过空中非常多于150mm，管材的堆放高度契合标准恳求。 搬运跟堆放时期破坏的管材单独放置在一边，并做出响应的标识加以区分。 4. 施工方法及方法 关于钢管、混凝土方沟、钢筋混凝土管、PE管、UPVC管等数种材质差异管材施行差异的施工方法或方法。 4.1 钢管的施工 池间衔接收、回流污泥管、溢流逾越管、回用水管等高压管线采纳钢管。 4.1.1 钢管的推销跟施工现场的测验 钢管选择已通过ISO9000认证的消费厂家订购，钢管出厂时有制造厂的及格证跟质量证明书〔包含要紧的反省内容跟技巧数据〕，其目的契合现行国家技巧标准GB50235-97跟GB50268-97的规那么。 钢管通过有关局部测验及格后才可进入施工现场，分歧格的产物回绝出场。现场测验时要紧从钢管外表、多少何尺寸跟焊缝的外表质量进展，恳求钢管外表应无明显锈蚀、裂纹、重皮跟压延等不良景象，管材的材质、规格契合打算恳求。钢管的多少何尺寸的同意偏向及焊缝质量满意给水排水管道工程施工及验收标准规那么。 4.1.2 管道除锈、防腐 一切钢管、钢管件及管道支架除锈、防腐会合在预制厂进展，采纳喷砂除锈，到达级标准后，方可进展防腐处理。 防腐地位 防腐做法 污水钢管内壁 厚浆型环氧煤沥青防腐涂料底漆一道，面漆三道 埋地钢管外壁防腐 “四油两布〞环氧富锌底漆一道，环氧云铁防锈底漆一道，再以厚浆型环氧煤沥青防腐涂料为面漆，二布四周作加强防腐，玻璃布0.12～mm，脱脂无碱型 明敷钢管及管支架 外涂环氧富锌底漆一道，环氧云铁防锈底漆一道，外涂各色环氧后浆形防腐面漆二道 按照打算提出的防腐品级，优选有防腐天资单元进展会合防腐。防腐时应留意以下多少点： A管节焊接外表应光滑无刺、无焊瘤、棱角； B涂层设置应按产物说明书的规那么操纵； C底漆应在外表除锈后8小时之内用无气高压喷漆工艺喷涂环氧煤沥青底漆，喷涂应平均，不得漏喷。〔留意管两头150～250mm范畴内不得喷漆〕 D面漆喷涂跟包扎玻璃布，应在底漆表干落后展，底漆与第一道面漆喷涂的间隔时间不得超越24小时。 现场焊口的防腐与管材的防腐恳求分歧。 外防腐层质量标准 材料 品种 构造 检查工程 厚度〔mm〕 外不雅 电火花实验 粘附性 环氧煤沥青涂料 二油 ≥ 涂层平均无褶皱、空泡、凝块 2KV 用电火花检漏仪反省无打火花景象 以小刀割开一舌形瘦语，用劲扯开瘦语处的防腐层，管道外表仍为漆皮所掩盖，不得显露金属面 4.1.3 钢管的装置 ①安管前的预备任务 a．按打算恳求对管材、管件、阀门逐一进展反省： 对管件，应反省其型号、规格、公称直径、公称压力、应用介质、出厂及格证。 阀门：应反省其型号、规格、公称直径、公称压力、应用介质、出厂及格证。 钢管：应反省其管径、壁厚、单管试压记载、表里防腐层〔外表、防腐厚度、电火花等〕、多少何尺寸同意偏向等。 直焊缝卷管管节多少何尺寸同意偏向 工程 同意偏向(mm) 周长 D≤600 ± D>600 ± 圆度 管端；其余部位 端面垂直度 ，且不年夜于 弧度 用弧长πD/6的弧形板量测于管内壁或外壁纵缝处构成的空隙，其空隙为0.1t+2，且不年夜于4；距管端200mm纵缝处的空隙不年夜于2 注：1..D为管内径〔mm〕，t为壁厚〔mm〕； 2.圆度为同端管口互相垂直的最年夜直径与最小直径之差。 B．选配焊条：按照母材的材质及焊接方法，焊条选用T422型焊条，其质量契合国家现行标准碳钢焊条、低合金焊条的规那么。 装备焊接东西及下管的机器：按照管道的是非、管径的巨细，焊接的方法与施工情况，装备恰当的焊接东西跟下管机器。 钢管的焊接任务选择存在必定技巧程度跟理论经历，并持有响应及格证的焊工担负。 ②砂垫层 假设打算规那么铺砂垫层时，其厚度、宽度按打算恳求。如无详细恳求时，砂垫层按90°弧基处理，砂垫层厚度按GBJ69-84相关规那么断定，但不宜年夜于300mm。 如沟槽土质不行，为保护好绝缘防腐，胸腔土过筛或换填局部砂土。 ③管运输及排管 钢管运输时采纳公用车辆，确保防腐绝缘层不被毁坏。排管按照施工打算布置，有序进展。 ④下管 按管径的巨细、管段长度、管段自重选择存在必定平安系数的吊车共同下管，吊具用加强帆布吊带，以保护防腐绝缘。 ⑤钢管对口 钢管对口之前应在沟槽内先挖好焊口任务坑。 修口：钢管对口之前必需起首修口，使钢管端面的坡口、钝边、圆度契合GB50268-97标准中的恳求。 电弧焊管端修口各部尺寸 修口方式 空隙b (mm) 钝边p (mm) 坡吵嘴度 α(°) 图示 壁厚t〔mm〕 4～9 60～70 10～26 60±5 对口：对口应使内壁齐平，应用液压公用装备进展组对，严禁应用火烤或用年夜锤锤砸进展对口。 纵向焊缝：对口时管材纵向焊缝应摆放在上方阁下45°偏向，相邻两管之间纵向焊缝应错开不小于300mm。 点焊：钢管对口反省及格落后展点焊。点焊标准恳求应按GB50268-97标准中的恳求。 点焊长度与间距 管径〔mm〕 点焊长度〔mm〕 环向点焊点〔处〕 350～500 50～60 5 600～700 60～70 6 ≥800 80～100 电焊间距不宜年夜于400mm ⑥管道焊接 焊接：焊接优选双面焊。手工电弧焊接前，应将焊口两侧的铁锈、油脂、污垢等去除洁净，使焊缝成金属光辉，在焊接进程中，应采纳无效方法，不使受风、雪、冰、霜跟雨水的腐蚀，当任务情况的风力年夜于5级、雪天或绝对湿度年夜于90%时，应采纳保护方法施焊；焊接时，应使焊缝可自由伸缩，并应使焊口缓慢落温；冬期焊接时，应按照情况温度进展预热处理并应契合下表的规那么。 冬期焊接预热的规定 钢号 情况温度〔℃〕 预热宽度〔mm〕 预热到达温度〔℃〕 含碳量≤0.2%碳素钢 ≤-20 焊口每测不小于40 100～150 0.2%<含碳量<0.3% ≤-10 16Mn ≤0 100～200 多层焊接时，第一层焊缝根部必需平均焊透，不得烧穿；在焊接当前各层时，应将前一层的熔渣全体去除洁净。每层焊缝厚度一般为焊条直径的～倍，各层引弧点跟熄弧点均应错开。 管道接口的焊接，应思索焊接次序跟操纵方法，防止受热会合而发生内应力。平焊、破焊、横焊及仰焊应对电流进展调剂，平焊电流较年夜，仰焊电流较小。 为保障焊接质量，管内焊口之前应先用碳弧气刨去除药皮夹渣，显露金属光辉后再行施焊。碳弧气刨施工应按照修建钢构造焊接规程〔JGJ81-91〕条：碳弧气刨工必需通过培训，及格前方可操纵。刨削时应按照钢材的功用跟厚度，选择恰当的电源极性、碳棒直径跟电流。碳弧气刨应采纳直流电源，并恳求反接电极〔即工件接电源负极〕，为防止发生“夹碳〞或“贴渣〞等缺点，除采纳适宜的刨削速率外，并应使碳棒与工件间存在适宜的倾歪角度，见下表。 碳弧气刨碳棒与工件适宜倾角 刨槽深度〔mm〕 3 4 5 6 7～8 倾歪角度〔°〕 25 30 35 40 45 50 如觉察“夹碳〞，应在“夹碳〞边沿5～10mm从新起刨，深度要比夹碳处深2～3mm，贴渣可用砂轮打磨。露天功课时应在下风口操纵，在封锁情况操纵，要有透风方法。其工艺参数见下表。 碳弧气刨常用工艺参数 碳棒直径〔mm〕 电弧长度 气氛压力〔MPa〕 极性 电流 〔A〕 气刨速率 〔m/min〕 5 1～2 ～ 直流反接 250 ～ 6 1～2 ～ 直流反接 280～300 ～ 7 1～2 ～ 直流反接 300～350 ～ 8 1～2 ～ 直流反接 350～4