2023年质量部门年度述职报告2.docx

质量部门年度述职报告范文 时光飞逝，2023年已接近尾声，也即将成为过去。过去的一年，是不寻常的一年，同时也是记载着我们一路走来的点点滴滴。作为承担公司质量控制的职能部门，我深深体会到在这一年里工作之重担，也非常感谢上级领导对我在工作上的支持与关爱，及同事们对我的支持和协助。在即将迎接2023年新任务、新挑战之时，也让我们先回忆一下2023年的质量工作开展的相关情况： 一、加强我们产品质量管理工作，确保产品质量 为确保我们产品质量，严格按照产品要求对进行检验，以防止漏检、错检。检验过程中严格执行公司相关的检验规程及技术要求。对合格产品进行入库、流转。对不合格产品，按照不合格品相关流程，开具不合格评审处理单并上报相关部门、并配合他们进行原因分析、改善措施、跟踪总结。 二、在检验技能方面的培训和提高 1、与去年培训工作相比，无论是在培训方式方法上还是培训质量上都有了显著的提高。主要表达在委外专业知识的培训和同行业技术经验的交流，为我们今后工作的开展积累了珍贵的经验。能根据客户对产品的不同要求提供检验保障，对产品要求的共识上达成一致。 2、通过共检和现场反映的情况，对检验员在检验产品时的要求进行了强调，严格按照工艺卡片和检验规程进行验收。 三、在原材料和产品性能检验方面 1、因型砂对产品起着至关重要的作用，根据工艺要求，要求型砂检验员每天对车间混砂机的型砂性能做检测，每月对砂、树脂、固化剂的流量做检测，确保型砂的稳定性。减少铸件气孔、疏松等问题的产生，减少树脂、固化剂的使用量，一方面提高产品的良率，同时也大大降低生产的本钱。今年新增8字试块抗拉强度的检测，更好的为型砂的性能提供了有力的保障。 俗话说：三分造型，七分熔炼。炉前的光谱检测，给熔炼提供了参考的数据确保配料成份的正确性和稳定性;化学成份检测，对铸件产品成份的炉后分析提供了依据;此外今年新增了化学微量元素：钛、铜、铬的检测，对产品微量元素的控制起到了一定的帮助;原材料方面新增加树脂、固化剂来料检验，并把数据信息及时的反响给相关部门，确保产品的稳定性。 2、铸件试块的管理也是我们今年的一项重点改善工程。原有的管理很不标准，通过理化人员的努力，克服困难，将试块按客户进行分类摆放，建立详细台账，完整公司试块库房的建立。 四、对于本年度产量和良率目标 针对今年方案年产量3万吨和合格率94%的目标，2023年1月至12月，实际 产量为29390t，合格率为91%，与去年相比根本持平，尤其是今年的轮毂、底座、行星架、箱体的质量问题，在很大程度上影响了今年的良率状况。希望明年再接再厉，争取完成目标值。 五、iso质量体系情况 为了更好的完善和推行iso质量体系在企业中发挥作用，利用6、7月份时间完成了质量体系三级文件整理与汇编工作，在8月份年审时顺利通过iso质量体系认证审核。之后相继通过韩国lg、三一电气、日本三菱、美国ge等客户的质量体系认证及审核。 六、供应商评定考察情况 对供应商进行评审目的是从源头开始抓起，防止潜在的问题，把风险降到最低。今年我们完成了对生铁、废钢、型砂、涂料、树脂、固化剂等生产供应商的评审。为生产提供了有力的保障，同时完善了amp;ldquo;供应商质量索赔管理方法amp;rdquo;。一是有效的控制了产品质量，二减少了我们的损失及生产本钱。 七、检验缺乏之处 1、由于今年新开发产品较多，品种多样化，除了之前以球铁件为主，现在同时生产灰铁件。导致检验无法掌握重点，造成了一定程度的漏检，尤其在尺寸检测方面还有待提高。 2、检验员在工作上对产品缺乏先见性，经验缺乏，责任心还有待加强。发现产品问题应及时反响，多于生产、技术沟通，争取尽快提出改善措施解决问题。 3、自身对产品的认识不够，检验技能薄弱。对再三出现的质量问题没有找到其根本原因，对下的措施没有形成闭环，导致类似问题一再发生。 展望2023年的工作重点： 加强团队建设及人员技能培训，强抓过程控制与后道检验。加强员工的质量意识，培养员工的责任心，让每位员工有主人翁意识，人人成为质管员，让下道工序成为我们的客户。认识自身的缺乏，学习借荐他人的经验和成果。推行产品质量跟踪卡，严格执行工艺要求，排除给产品带来的隐患，杜绝不良品。 2023年我们的奋斗目标： 铸件合格率95%，中检错检漏检率98%，成品出厂合格率20230%，外部质量处理 第4页 共4页