2023年建筑行业温州市某桩基大直径钻孔灌注桩工程施工组织设计方案.docx

目次 第一章工程概略 3 第二章施工工艺 5 第三章质量目的、质量操纵及保障方法 15 第1节质量目的 15 第2节质量操纵及保障方法 16 第四章施工构造安排及平安文化方法 27 第1节施工构造安排 27 第2节平安文化施工方法 29 第五章施工进度打算与工期保障方法 38 第六章要紧机器装备及休息力安排 43 第1节要紧机器装备投入 43 第2节休息力安排 45 第3节周转材料投入安排 46 第七章排污及用电专项打算 47 第八章提交开工材料 51 工程概略 一、修建、打算概略 （一）修建概略：拟建场位置于温州市核心国平易近西路，东邻温富年夜厦，南邻九山外河，为旧房拆迁再建工程，拟建物包含主楼跟裙房，主楼地上为21~25层（共3幢），框架-剪力墙构造，柱下最年夜荷载15000KN/柱；裙房2层，框架构造；主楼跟裙房设一层地下室，埋深5米，根底方法采纳年夜直径钻孔灌注桩。由温州市改建批示部开拓树破，由杭州市打算院打算。 （二）打算概略： 1、本工程±。 2、本工程为钻孔灌注桩根底，共打算桩181根，包含φ900桩112根；φ1000桩17根；φ600桩52根。桩身混凝土强度品级为C30，试桩跟锚桩φ900桩15根，混凝土强度品级为C35，主筋混凝土保护层厚度不小于50mm。 打算采纳端承磨擦桩，主楼高层局部，以7-3层：中风化基岩作为桩端持力层。桩底标上下于黄海高程；同时要满意桩端全截面进入持力层不小于；裙房局部的桩以5-2层含碎石粉质粘土做为桩端持力层，桩底标高一致为黄海高程。 3、年夜直径钻孔灌注桩施工的各工序必需连续进展，两头不得有复工景象。二次清孔终了测得孔底沉渣厚度满意上述恳求后，半小时内必需灌注混凝土，否那么再次清孔。 4、桩孔成型后必需去除孔底沉渣，孔清后沉渣厚度不得年夜于5cm(端承磨擦桩)并应破刻灌灌水下砼。 5、混凝土实践浇筑高度高于打算桩顶标高，本工程桩基平安品级为一级。 二、场址工程地质前提 拟建场位置于温州海滨平原松台山残丘两侧，现地形平坦，在勘察深度内，地层由杂填土、粘土、淤泥、淤泥质粘土、粘性土、粉质粘土混碎石、风化基岩等7个工程地质层跟15个亚层构成，根本情况见附表1。 三、工程量及要紧原材料消耗情况 （一）工程量：钻孔桩总数为181根，此中φ600抗浮桩52根，φ900桩112根，φ1000桩17根，混凝土总方量约为7000m3。 （二）要紧原材料消耗一览表（表1） 称号 钢筋 水泥（T） 砂（T） 卵石（T） 水（T） 电（KWh） Ⅰ级 Ⅱ级 数目 3500 4900 10500 21000 490000 施工工艺 一、工艺流程（见以以下列图） 施工预备 放样定位 去除阻碍物埋设护筒 制浆钻机就位 选择钻进参数钻进成孔泥浆轮回 一次清孔泥浆外运 输送钢筋笼下钢筋笼 制造钢筋笼下导管检测拼接导管 二次清孔 质量检测搅拌砼 泥浆排放砼灌注运输砼 起拔护筒试块制造 回填桩孔 图1工艺流程图 二、施工方法 （一）放样定位：工程开工前，按照轴线及桩位安排情况，在园地内树破丈量操纵网，而后按照操纵网测放各桩位核心点。 （二）埋设护筒：护筒直径应比桩孔直径年夜100mm，长度应满意护筒底进入粘土层特别多于的恳求，护筒顶端超过空中0.3m，护筒埋设的倾歪度操纵在1%以内，护筒埋设偏向不超越30mm，护筒四周用粘土回填，分层夯实。 （三）钻机就位：钻机就位必需波动、周正、水平，确保“天车、转盘核心、桩位核心〞三点成一线，钻机的转盘核心与桩位核心偏向不年夜于10mm。 （四）钻进成孔： 针对本工程的地质特色：在5-2层及7-3层中夹有孤石；主楼高层局部，桩基以7-3层中风化基岩作为桩端持力层。结合以往施工经历，我方采纳反转展转跟打击相结合的钻进方法进展成孔：在护筒埋设并定位后，起首应用GPS-20型反转展转钻机钻进，该钻机扭距年夜，转速高，成孔效力也比一般钻机高，适宜在强风化层或卵石层中钻进。在钻至孤石层或强～中风化基岩时，假设进尺特别慢或无奈进尺时，用吊车移走GPS-20型钻机，换用Z22-300型打击钻机打击钻进。该钻机冲程为，打击频率为每分钟38~42次，比一般打击钻机频率高，适宜于强~中风化岩层钻进。钻机在就位时应从新丈量定位，确保对中无误。应用打击钻机在硬质基岩层中成孔效力较高的特色，实现余孔的成孔施工。采纳这种方法可以抑制反转展转钻机在硬岩中钻进缓慢跟打击钻机在粘土中钻进缓慢的缺点，延长了成孔时刻，提高了全部孔的成孔效力。 在成孔进程中采纳泥浆护壁。关于反转展转钻进，应用钻进进程中钻头对泥土的搅拌感化天然造浆，按照实践需要可对泥浆的比重进展调理，在施工进程中泥浆比重一般操纵在1.2~1.3之间，泥浆在轮回进程中在孔壁外表构成泥皮，它跟泥浆的自重对孔壁起到保护感化，防止孔壁坍塌。通过试成孔施工，泥浆护壁后果比较好，完好可以满意施工的需要。关于打击成孔，应用打击钻头对泥土的打击感化造浆，打击钻进构成的泥浆比重每每比较年夜（比重一般在1.3以上），可通过掏渣筒掏渣以及给孔内加净水的方法来调理泥浆的比重，按照实践施工需要，泥浆比重一般操纵在1.3以上，如斯有利于打击钻进跟孔壁的波动。 （五）一次清孔：在钻机钻至打算孔深后，将钻头提离孔底300-500mm，慢转，开足泵量进展一次清孔，重点是搅碎孔底较年夜颗粒的泥块，同时上返孔内尚未返出孔外的钻渣。时刻为3小时阁下。 （六）钢筋笼制造与安置 1、钢筋笼制造：钢筋笼在现场分抑制造，主筋与加强筋全部焊接，螺旋筋与主筋采纳隔点焊加固，钢筋笼制造契合打算恳求外，尚应契合表2规矩： 表2钢筋笼制造赞同偏向表 项次 工程 赞同偏向（mm） 1 主筋间距 ±10 2 箍筋间距 ±20 3 钢筋笼直径 ±10 4 钢筋笼长度 ±50 制造好的钢筋笼，即进展逐节验收，及格后挂牌存放。 2、钢筋笼孔内安置：钢筋笼在孔口焊接，单面焊10d，焊缝高度≥，焊缝宽度≥0.7d。两段笼子应保持顺直，同截面讨论不得超越配筋的50%，间距错开，特别多于35d。钢筋焊接残缺后，应缓慢下放至孔内，严禁砸笼，隔4m在钢筋笼四周平均设破4个水泥保护块，钢筋笼下放至预定位置后，应在孔口结实，以防其上窜或下沉。 （七）下导管 1、导管的选择：采纳丝扣衔接的导管，其内径Φ250，底管长度为4m，两头每节长度一般为。 在导管应用前，必需对导管进展外表反省、对接反省跟压水试验。 ①外表反省：反省导管有无变形、坑凹、曲折，以及有无破坏或裂痕等，并应反省其内壁是否腻滑，关于新导管应反省其内壁是否光滑及有无焊渣，关于旧导管应反省其内壁是否有混凝土粘附凝聚。 ②对接反省：导管讨论丝扣应保持精良。衔接后应平直，齐心度要好。 ③a，保持压力稳定，转动导管看是否漏水，时刻约15分钟。 经以上测验及格前方可投入应用，关于分歧格导管应严禁应用。导管长度应按照孔深进展装备，满意二次清孔及水下混凝土灌注的需要，即二次清孔时能下至孔底；水下灌注时，导管底端距孔底阁下，混凝土应能顺遂从导管内灌至孔底。 2、导管下放：导管在孔口衔策应结实，设置密封圈，吊放时，应使位置居中，轴线顺直，波动沉放，防止卡挂钢筋笼跟刮撞孔壁。 （八）二次清孔 二次清孔采纳气举反轮回法。 气举反轮回清孔是应用空压机的紧缩气氛，通过风管（水管）送至孔内气浆混杂器，高压气与泥浆混杂，在导管内构成一种密度小于泥浆的浆气混跟物，浆气混杂物因其比重小而上升，在导管内混杂器底端构成负压，下面的泥浆在负压的感化下上升，并在压气动量的结协感化下，不时补浆，上升至混杂器的泥浆与气体构成气浆混杂物后接着上升，从而构成流淌，由于导管的内断面积年夜巨细于导管外壁与桩壁间的环状断面积，便构成了流速、流量极年夜的反轮回，携带沉渣从导管内反出，从而起到极好的清孔后果。经实践试验，直径在10㎝以内的卵石及碎石都可从孔底反出。 气举反轮回清孔任务操纵要领及本卷须知： 1、导管下放深度以出浆管底距沉淤面30~40cm为宜，风管（水管）下放深度一般以气浆混杂器至泥浆面间隔与孔深之比的来断定。 2、空压机的要紧参数：风量6~9m3/min，风压。出水管直径＞Φ110mm，送风管直径（水管）Φ25mm。混杂器用Φ25mm水操纵造，在1m阁下长度范畴内打6排，每排4个Φ8mm孔即可。 3、开始送风时应先孔送浆（补浆），进展清孔时应先关气后断浆。清孔进程中，特不要留意补浆量，防范因补浆缺乏（水头丧掉）而构成塌孔。 4、送风量应从小到年夜，风压应稍年夜于孔底水头压力，当孔底沉渣较厚、块度较年夜，或积淀板结时，可恰当加年夜送风量，并动摇出水管（导管），以利排渣。 5、跟着钻渣的排斥，孔底沉淤厚度较小，出水管（导管）应同步跟进，以保持管底口与沉淤面的间隔。 6、清孔后，孔内泥浆比重应小于，粘度18~20s，孔底沉渣厚度≤5cm。 7、反轮回法清孔时所需风压P的盘算。 P=γμ·h0/1000+ΔP γμ——泥浆比重（KN/m3），取 h0——混杂器漂浮深度（m），取60 ΔP——供气管道压力丧掉，一般取 P=×≈ 我们配用6~9m3的空压机，额外压力为。因此＞，因此空压机的压力是充足的。 （九）砼灌注 1、原材料试验：原材料要紧有水泥、砂、石、水、钢筋及外掺剂等。出场的水泥应有质保单，并按标准规矩分批做安静性试验，经试验及格前方可用，出场砂子、石子应进展分批检测其级配、含泥量等目的，工地开工前须做砼共同比，按照共同比进展施工。 2、砼搅拌运输：按照实践情况，应将砼试验室共同比调剂为施工共同比前方可进展称量，投料赞同偏向应契合规矩：水泥±2%，砂石±3%，水及外加剂±2%。砼搅拌装备采纳JZC-350L型搅拌机，搅拌时刻不小于60s；砼坍落度操纵在18-22cm；搅拌出来的砼应用手推车运到孔口倒入料斗内。 3、水下砼灌注：灌注前，对差异直径、深度的桩孔分不盘算出砼灌注初灌量。施工中要保障灌注初灌量。灌注时导管埋深操纵在2~6m，拆管前专人丈量孔内砼面，并做记载，灌注砼濒临桩顶标高时，应操纵最初一次灌溉量，确保桩顶标高契合打算恳求。 初灌量盘算按照： V=π/4·D2·L＋π/4·d2·（H-L）/2 此中V——第一次砼灌注量(m3) D——桩径(m)D=m d——导管内径(m)d= H——孔深(m)H=90.0m(按最年夜孔深盘算) L——首灌后砼面高(m)L= 经盘算：Φ1000桩V=3，公司现有 m3的灌浆年夜斗，可以完好满意施工所需。 4、试块制造：在浇桩进程中，随机抽取一至二盘混凝土做试块，每支桩应做一组试块，制造好的试块在12小时后拆模，放置静水中养护。试块评定采纳数理统计法评定。 （十）起拔护筒：砼灌注终了后，即起拔护筒，并将灌注装备机具清洗干净，堆放划一。 （十一）回填桩孔：桩孔砼灌注实现后，应将上部未灌砼局部应用处地内护筒、沟、池、槽开挖出来的泥土、矿渣等进展回填，回填满后，用混凝土从新将孔口封住，酿成整块硬地坪园地。 三、试成孔内容 （一）预备任务 1、开工行进展平安、质量教诲及技巧交底，特种功课上岗教诲。 2、材料试验：（钢筋原材料、焊接、混凝土共同比、卵石的级配与强度、砂的细度模数、水泥安静性及强度等）。 3、装备及仪器测验与标定。 4、施工所需的种种技巧材料（施工日志、放样记载、砼施工日志、平安日志、成孔及砼灌注原始记载、隐蔽工程记载及别的）。 （二）成孔全进程 1、成孔前：须对钻具参数进展标定，包含钻头高度、直径、主杆长度、加杆长度、孔口及平台标高、孔底标高。 2、在钻进进程中应记载以下参数：泥浆比重、粘度、钻进速率、转速及进尺速率，各地层钻进异常情况描绘。 3、终孔孔深实时记载，调理泥浆比重与时刻记载，丈量孔深记载，提钻时刻