2023年机修工段工作报告.docx

机修工段工作报告 回忆一年来，机修工段在公司、分厂的正确领导下，认真贯彻执行公司及分厂下达的各项工作，全体员工以高度的责任感和紧迫感，克服了种种困难，完成了公司、分厂交给的各项工作，静静地坐下来，梳理着零乱的思绪，感慨万千。有成就有失败。 一、上一年工作总结： 1、现场文明作业逐步标准： 在过去的一年中，工段对现场文明作业方面制定了一系列的制度，召开了班组长会议，把现场作业的标准与否与班组长直接挂钩，通过几次集中检查，对违反人员连同班组长一同考核，增强了班组长现场作业标准意识，在过去的202223年工段各班组在现场作业普遍存在现场清场不彻底，通过一年的努力，现场作业得到了明显的改善，各班组有专人负责现场文明作业，对存在不良现象的直接考核。同时也利用早会对员工进行宣传、引导正确的作业观。 2、修旧利废降本增效： 根据公司分厂节约本钱管理的要求。从2023年开始，为完成分厂下发的2023年修旧利废目标，工段积极组织将检修后具备修复利用价值的备件进行梳理，上报所需维修备件的材料进行自我修复，据不完全统计上一年修旧利废总价值达2664900元，分厂几次立磨因窑尾分格轮减速机损坏停机，因工段有维修好的备件及时得到更换，减少了停磨时间。例如回转窑液压挡轮维修做好了事故备件的库存，减少了不必要的停机时间。 3、积极参加外委修理，提高维修资源优势互补： 工段在完成自身工作的前提下，积极配合兄弟单位的检修，上一年累计共支援外委工时300个，为分厂节约了近2.4万元的外委工时费用。同时在分厂的检修时各单位为归还工时积极参与分厂检修，保证了检修进度。 4、员工劳动纪律有所提高。 上一年工段改变管理思路，进一步加大对劳动纪律的检查，尤其是夜间劳动纪律的检查，发现一起严肃处理一起，实行连带考核制，调动班组人员的互相监督的积极性。为此上班年工段面对频繁检修人员较疲劳但未发生一起员工睡岗、脱岗。 5、工段对班组实行量化考核，为下一步的班组建设与精细化管理奠定了一个根底。 工段本着客观公正的的原那么，实事求是地对每个班进行了综合考评，并把考评结果作为班长的绩效依据。同时班组成员也要承担一定的责任，考评好的给予嘉奖，相反考评差的要给予考核，调动每一个员工积极参与班组的管理，让大家清醒地认识到，只有把工作做细、做扎实才能提高班组的综合水平，只有工段做到公平、公正，才能使组员心服口服，为下一步的班组建设打下一个坚实的根底。 6、检修管理明确责任人： 上一年我分厂窑系统方案检修8次，窑系统抢修3次，每次检修前工段都召开检修碰头会，组织班组长参加，会上细化检修工程，将检修工程落实到班组。明确检修责任制，实行检修验收制，重点工程工段长全过程跟踪，对检修工程工段逐一验收，发现工程未到达检修目地的，要求班组重新检修直至合格为准，保证了检修工程保质保量的完成，11次检修未发生一起检修返工事故。检修质量进一步得到提高，确保了四条窑平均运转率92.4%。 （二）工作缺乏： 1、平安管理工作做的不细致不全面： 虽然在上一年工段在平安管理工作中做了大量的工作。如隐患的排查、平安培训、平安台帐的建立与完善、平安学习与平安活动的组织等各项工作都有明显的进步。但还做的不细致、不扎实。对新进人员的平安培训不到位，造成一名新进人员因平安技能缺乏发生一起轻伤事故，上一年工段共发生两起轻伤事故。尘埃落定，我们要深刻反省自己的缺乏。 2、人员流失严重，检修队伍参差不齐： 上一年工段共流失3名员工，其中技术员流失2名，给工段的日常工作带来了不便，各班组人员调动较大，不利于班组的日常管理，同时新近员工13名，技能水平普遍不高，各班组的检修队伍的整体水平不齐。员工的专业培训做的不到位，很多员工技能水平差。 3、工器具管理存在缺乏： 上一年工段工器具损坏较多，虽存在一些因质量问题导致工具的损坏，但人为损坏的工具还是占多数的，工段缺乏对工具的有效的管理方法，对责任人的考核力度较小。 4、备件维修存在把关不严： 上一年虽然备件维修较多，但是也存在一些备件维修质量不高。，例如燃烧器的维修、回转下料器的维修等。备件维修把关不严，给生产运行带来了一定的困难。 第4页 共4页