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火电机组寿命评估技术导则
DLT
654-2009
火电
机组
寿命
评估
技术
654
2009
DL/T654-2009目次前言II1范围12规范性引用文件13术语、定义及符号24寿命评估的条件25寿命评估步骤及程序36寿命评估报告47寿命评估信息58蒸汽管道及高温联箱的蠕变寿命评估。99锅炉汽包、汽水分离器的疲劳寿命评估1010汽轮机高、中压转子的疲劳寿命评估1111承受疲劳一蠕变交互作用部件的寿命评估1112锅炉高温过热器、再热器管的蠕变寿命评估1113含缺陷压力容器、联箱及管道的安全性评定1214含缺陷汽轮机、汽轮发电机转子大轴的安全性评定1315含缺陷部件的疲劳扩展寿命估算14I6关键部件寿命评估举例15附录A(资料性附录)电站常用低合金耐热钢的、m值6附录B(资料性附录)电站常用钢的低周玻涉参数和低周疲芳寿命曲线19附录C(资料性附录)缺陷评定超声波深伤记录表25附录D(资料性附录)电站常用钢的室温断裂韧度值27附录E(资料性附录)电站常用钢的室温疲劳裂纹扩展速率daN附录F(资料性附录)关键部件寿命评估举例33IDL/T654-2009TRD301 Annex 1 Calculation for cycle loading or combined changes of internal pressure and temperature(TRD301附录1锅筒循环载荷或内压、温度应力计算)3术语、定义及符号DL/T882一2004规定的术语及下列术语适用于本标准。3.1机组寿命units life火电机组寿命按一般经验确定为30年。目前国内外火电机组部件为常规强度设计而非有限寿命设计,故不能给出部件或机组的设计寿命。3.2安全运行寿命safe operation life机组或部件在服役条件下可安全运行的实际时间或疲劳循环次数。3.3剩余寿命residual life安全运行寿命减去部件己累积运行的时间或疲劳循环次数。3.4超期服役机组over time units运行时间超过30年或超过20万h(含20万h)的机组。3.5低温联箱low temperature headers服役温度不超过400的联箱。3.6高温联箱high temperature headers服役温度高于等于400的联箱。3.7关键部件critical components指发生事故时迫使机组产生持续的停运,危及人身安全,修理、更换费用高、时间长的部件。是进行机组寿命评估的主要对象。3.8一般部件或有影响部件general components/influence components指发生事故或故障时,可能导致机组性能下降,机组短时间停运,一般不会危及人身安全的部件。这类部件损坏时易作更换处理。3.9符号0.豇稳定裂纹扩展为0.2mm钝化偏置线时,对应的非尺寸敏感断裂抗力J值。.L稳定裂纹扩展为0.2mm钝化偏置线时,对应的非尺寸敏感断裂抗力6。4寿命评估的条件机组及关键部件,根据其运行历程和现状检查结果,有下列情况之一时应进行寿命评估:a)已运行30年或20万h(含20万h)以上的机组。b)对于长期或频繁偏离设计参数运行的机组,进行寿命评估的运行时间应适当提前。c)运行20万h的机组,若对其有关系统进行过改造,更换了一些一般部件但未对关键部件进行更换,当继续运行时(包括移地使用)需根据实际情况进行寿命评估。