2023年建筑行业第六章主要施工工艺和技术措施110.docx

第六章专业施工工艺跟技巧方法 一、透风、防排烟与空调送风零碎施工工艺跟技巧方法 施工前按照现场情况详细制订方案，并按照施工流程图顺次实现风管加工、风管及装备装置、调试等任务。 施工流程图： 施工图翻制年夜样 休息力安排 施工阶段 装备装置 阀部件装置 调试阶段 提审图体例方案 开工预备 现场施工预备 风管加工 现场前提预备 施工估算体例 装备材料预备 一般零碎装置 开工阶段 Ⅰ、透风、防排烟、空调风操纵作 1、为了进步运输效力、增加消耗跟制品的残缺性，采纳车间预制现场装配的方法，即车间采纳机器化加工成半制品方法运输到现场组合装配。 操纵工艺如下： 领料 洁净板料料 开展下料 打眼冲孔 法兰下料 运至现场 洁净处置 合口成型 剪切 倒角 咬口 折方 测验 测验 密封 待装置 焊接 铆法兰 2、风管材质及衔访征询下表 序号 零碎类不 板材 衔接方法 1 空调送风管、新风管、排风管〔圆形风管直径或矩形风管年夜边长〕 ≤200 >200～500 >500～1120 δ δ δ 法兰衔接 >1120 δ 焊接 2 过防火墙风管〔圆形风管直径或矩形风管年夜边长〕 ≥200～500 >500～2022 δ δ 法兰衔接 3 预埋混凝土中的透风管道 焊接钢管 焊接 4 消防排烟风管 δ～2.0，一般钢板 焊接或法兰衔接 3、金属矩形风管边长>630mm，保温风管边长>800mm时，且管段长度年夜于1250mm或高压风管单边破体积年夜于1.2平方米、中、高压风管年夜于1.0平方米，均应有加固方法。 4、假设风管中添加一道支持隔板，材料厚度与风管一样。风管的支管与干管相接处为三通分路，当支管与干管的底面〔或顶面〕相距<150mm时，做成弧形三通，相距在150mm以上者做成插管式三通，衔接要严密。 5、风管弯头按91SB6标准图制造。空调、透风零碎风管软讨论可采纳帆布制造，排烟零碎可采纳不燃软性材料制造。 6、金属矩形风管与角钢法兰衔接时，当管壁厚度≤mm时可采纳翻边铆接，铆策应结实；当管壁厚度>mm时，可采纳满焊或翻边连续焊。矩形风管法兰用镀锌铆钉铆固，法兰在铆固前先除锈再刷樟丹两道，矩形风管咬口处应严密、平坦、无毛刺。 7、透风管道的联接方法为角钢法兰联接，有用于高压透风零碎〔防排烟零碎及超静压零碎〕。 角钢法兰联接方法： 金属矩形风管法兰用料规格表 风管长边尺寸〔mm〕 法兰用料规格〔角钢〕 ≤630 25×3 630～1500 30×3 1500～2500 40×4 2500～4000 50×5 8、矩形弯管导流片 〔1〕空调风管长边尺寸年夜于500mm直角弯头应加导流片。，导流片的弧度应与弯管角度相分歧。风管转弯半径一般R=D。矩形短半径弯头应加导流叶片，导流叶片厚度为风管的两倍，不小于60mm，片数不得少于两片。 〔2〕导流片的迎风侧边沿应油滑，其两头与管壁的结实应结实，统一弯管内导流片的弧长应分歧。 9、风管的咬口方法做如下选择：矩形风管或配件的四角组合采纳结合角咬口。咬口宽度跟留量按照板材厚度定，详细尺寸见下表： 钢板厚度 平咬口宽B 角咬口宽B 6～8 6～7 8～10 7～8 10～12 9～10 风管咬口宽度表〔mm〕 10、风管咬口缝结合要严密，咬缝宽度要平均，操纵时，用劲平均，不宜过重，不克不及呈现有半咬口或胀裂景象。 11、风管外表质量应到达折角平直，圆弧平均，两头面平行，无翘角，外表凹凸不年夜于5mm；风管与法兰衔接结实，翻边平坦，宽度不小于6mm，紧贴法兰。 Ⅱ、风管部件及支、吊架装置 工艺流程： 风管陈列 测验 制造吊架 断定标高 设置吊点 装置就位寻平寻正 法兰衔接 装置吊架 无奈兰衔接 风管预制 1、支吊架装置 〔1〕风管与部件支吊架的预埋件、收缩螺栓地位应精确无误，用收缩螺栓结实支吊架时应契合技巧前提的规那么。砖墙上前期预埋支架，按照风管标高算出支架上外表离地间隔，寻到精确地位打好洞后将支架埋入洞内用1：2的水泥砂吊架嵌入槽中，用水泥砂浆将槽填平。 〔2〕支吊架的结实采纳以下多少种方法：①收缩螺栓法。本方法有用于规格较小的风管支吊架的结实。本工程支吊架结实年夜少数采纳此法，通过在楼板、梁柱上打收缩螺栓结实支吊架。②焊接法。本方法有用于风管规格年夜，运用收缩螺栓结实不克不及满意强度时，采纳预埋件焊接结实支吊架。支架结实方法见以以下列图。 〔3〕支吊架装置前，按风管核心线寻出吊杆敷设地位，单吊杆在风管的核心线上；双吊杆按托架的螺孔间距或风管的核心线对称装置。对风管管线较长，风管陈列划一的部位，装置支吊架时，先把两真个支吊架安好，再以两真个支吊架为基准，用拉线法寻出两头支架的标高进展装置。同时，在恰当地位设置防晃支架。 〔4〕支吊架不得装置在风口、阀门、反省孔等处，免得阻碍操纵。吊架不得直截了当吊在风管法兰上。支吊架的间距按方案恳求进展，每隔3米设支吊架一个，风管垂直装置时，间距不年夜于4m，但每根破管的结实件特别多于2个。保温风管支吊架必需在横担上衬垫外刷防火漆的硬木垫，木垫的厚度以风管保温的厚度为准。 风管支吊架间距〔不保温风管〕应契合下表： 矩形风管长边 承托角钢 螺栓 间距m ≤500 30×30×4 Φ8 3 510~1000 40×40×5 Φ8 3 1010-1500 50×50×6 Φ10 3 保温风管支吊架间距应契合下表 矩形风管 长边尺寸 水平风 管间距 垂直风 管间距 歪撑角钢 承托角钢 吊杆 吊架数 ≤400 4m 30×4 30×4 Ф8 2 ≤1000 40×5 40×5 Ф8 2 1001-2022 2m 50×6 50×6 Ф10 2 〔5〕托架与风管间镶以垫木并不得破坏，一切阀门操纵装置均设开关唆使牌，操纵装置显露保温层30-50mm。 风管支吊架做法详图如下： Ⅲ、风管及部件装置 1、风管及部件装置前，去除表里杂物及污垢并坚持洁净。装置风管时，为装置便利，在前提赞同的情况下，只管在空中长进展衔接，一般接至10～12m长阁下。 2、风管法兰垫料按零碎进展选用。空调、透风风管采纳厚度为3mm的8501密封胶带密封，排烟零碎风管采纳石棉橡胶板作为法兰垫料。 3、法兰垫片厚度为3～5mm，垫片要与法兰齐平，不得凸入管内，免得增年夜气氛流淌阻力，增加风管的无效面积。 4、紧固法兰螺栓时，用劲要平均，螺母偏向分歧。风管破管法兰穿螺栓，要从上往下穿，以保护螺纹不被水泥砂浆等毁坏。 5、穿出屋面的风管设置防雨罩；穿出屋面1.5m的破管必需牢靠结实、残缺无损，不得呈现裂纹、咬口不严密以及空泛等缺点，免得雨水从风管内漏入室内。风管在穿越墙体、楼板时，四周破绽用防火柔性材料密实添补。 6、穿越沉落缝风管之间衔接及风管与装备衔接的柔性短管采纳外刷防火漆的帆布制造。在风管与装备衔接柔性短管前，风管与装备接口必需曾经对正，不得用柔性软管来作变径、公平。装置柔性短管时应留意松紧急恰当，不得歪曲。空调支管至风口之间的衔接采纳带保温层的金属软管，软管与风口及与风管接口采纳公用的卡箍进展衔接。软管较长时，必需在两头部位设置吊架，但金属软管的长度不得超越2米。 7、风管与配件可装配的接口及调理机构等，不得装设在墙或楼板内。 8、在装置防火阀前，撤除易熔片。待阀体装置后，反省其弹簧及传念头构是否残缺并装置易熔片。防火阀、消音器按精确的偏向装置且单独设置支吊架。 9、装置调理阀、防火阀等可调理配件时，将操纵手柄设置在便于操纵的部位。一切的送风管道及新风管道三通处均设置三通拉杆阀。 10、风管装置的最年夜赞同偏向： 项次 工程 赞同偏向mm 测验方法 1 水平度 每米 3 拉线、液体连通器跟 尺量反省 总偏向 20 2 垂直度 每米 2 吊线跟尺量反省 总偏向 20 11、风管法兰衔接用镀锌螺栓跟螺母，其螺母应在统一侧。空调风管法兰间采纳3mm厚软橡胶板作衬料，风管上的可装配接口，不得设置在墙体或楼板内。凡有阀门、风管反省门处的吊顶应留反省孔。 12、风管穿过墙体跟楼板处与墙壁或楼板间时，运用防火柔性材料密实添补。 详图如下： 13、穿越沉落缝或变形缝处的风管两侧，以及与透风机收支口相连的地点，应设置长度为200～300mm的天然革软接收，软接口应结实、严密。 14、防火阀、消声器处设置单独吊架，并避开风口、检视门、测定孔等部位，免得阻碍零碎运用。 15、风阀：调理阀等部件装置必需将手柄设置在便于操纵部位，防火阀装置必需与方案符合，气流偏向务必与阀体上的标记尖头相分歧，严禁反向。 16、为确保工程定期交付甲方，随时共同土建吊顶时风口见面及装置风口。按照装修总体规划实时共同有关方面核实风口地位，并将支风管引接到位，无阻碍吊顶。 17、风口到货后，比照图纸核查风口规格尺寸，按零碎离开堆放，做好标识，免得装置时弄错。 18、装置风口前要细心对风口进展反省，看风口有无破坏、外表有无划痕等缺点。但凡有调理、改变局部的风口要反省运动件是否敏锐，叶片是否平直，与边框有无摩擦。对有过滤网的可开启式风口，要反省过滤网有无破坏，开启百叶是否能开关自假设。风口装置后应对风口运动件再次进展反省。 19、在装置风口时，留意风口与地点房间外线条分歧。尤其当风管暗装时，风口要遵从房间线条。吸顶装置的散流器与吊顶平齐。风口装置要确保结实牢靠。 20、为加强全体装潢后果，风口及散流器的装置采纳内结实法：从风口正面用自攻螺钉将其结实在龙骨架或木框上，需要时加设角钢支框。 21、成排风口装置时要用水平尺、卷尺等保障其水平度及地位，并用拉线法保障统一排风口/散流器的直线度。 22、外墙百叶风口装置时，必需设置防虫网。防止飞虫通过风管进入室内，同时防止飞鸟通过风管进入风机，构成风机叶片的损害。 风口装置详图： Ⅳ、风管漏光实验与试压 1、采纳漏光法检测零碎，高压零碎风管每10米接缝，漏光点不得超越2处，且100米接缝平均不年夜于16处；对中压风管每10米接缝，漏光点不得超越1处，且100米接缝平均不年夜于8处为及格。 〔1〕本工程透风工程风管在装置实现后，对风管采纳漏光法对风管严密水平进展检测。抽检率为5%。采纳100W带保护罩的高压照明灯作漏光检测的光源。白昼检测时，光源置于风管外侧；早晨检测时，光源置于风管内侧。 〔2〕检测光源沿被检测部位与接缝作缓慢挪动，在另一侧进展不雅看。当觉察有光辉射出，那么说明查到清楚漏风部位，并做好记载。 〔3〕零碎风管采纳分段检测、汇总剖析的方法。漏光检测中如觉察条缝形漏光，那么需视差其余漏光部位分不进展处置。如是法兰处，那么用拧紧螺栓、改换密封垫方法；如是咬缝处，那么用密封胶密封等方法。 2、高压零碎的严密性测验宜用采纳抽检，抽检率为5％，且抽检不得少于一个零碎。在加工工艺及装置操纵质量失失落保障的前提下，采纳漏光法检测。漏光检测分歧格时，应按规那么的抽检率，作漏风量测试。中压零碎的严密性测验，应在严峻的漏光检测及格前提下，对零碎风管漏风量测试履行抽检，抽检率为20％，且抽检率不得少于一个零碎。高压零碎应全数进展漏风量测试。 Ⅴ、防腐与保温 1、非镀锌钢板空调风管外表除锈后，内外表喷涂醇酸底漆，醇酸磁漆各两遍，外外表刷防锈底漆两遍；排烟风管除锈后刷两遍耐火漆。预埋混凝土中的风管除锈后，内外表喷涂醇酸底漆、醇酸磁漆各两遍，外外表刷防锈底漆两遍