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2023年建筑行业4双钢筋叠合板安装施工工艺.docx
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2023 建筑行业 钢筋 叠合 安装 施工工艺
双钢筋叠合板装置施工 1范畴 本工艺有用于多层及高层多种民用修建叠合楼板或屋面板的装置。对前提适宜的产业修建亦可采纳。 2施工预备 2.1材料及要紧机具: 2.1.1双钢筋叠合板:板厚分为50mm跟63mm两种系列。立体尺寸以三模为基准,50mm系列,长~,宽~3.9m.共72种;63mm系列,长~,宽~,共99种。预制叠合板的叠合面应有凹凸差不小于4mm的人工毛糙面,外表不得有蓬松层跟浮浆。双钢筋叠合板要有出厂及格证。 2.1.2支座硬架支模及支板缝的木板、木方或定型支柱等应按施工方案配制。 2.1.3机具;垂直运输机器、钢卷尺、撬棍等。 2.2功课前提: 2.2.1依照图纸、标准、叠合板图集以及卡颈项的恳求,绘制叠合板装置图。此中应表现出叠合板的立体地位、型号、板缝尺寸、支座放置长度、支座硬架支模地位、临时支持地位,以便叠合板装置。 2.2.2反省叠合板的质量:详细反省有无裂痕、缺损,反省叠合板的外表质量。凡不契合质量恳求的不得运用。并按装置图核查叠合板的型号跟规格。 2.2.3反省墙体或梁的标高及轴线。梁跟圈梁的钢筋及模板办完隐、预检。 2.2.4叠合板的堆放及园地恳求: 2.2.4.1园地应事前抄平、整实,并筑3∶7灰土两步。 2.2.4.2堆放的支点地位同吊点。每块叠合板下沿叠合板长向紧靠吊环应放通长垫木,上下对齐、对正、垫平、垫实。差异板号应分不码放,差异意差异板号堆叠堆放。堆放高度宜不年夜于6层。前提同意时应随到随上楼。 2.2.5墙四周硬架支模及拼板缝处硬架支持跟板的临时支持,按施工方案装置终了,并做完预检。 3操纵工艺 3.1工艺流程图: 反省支座及板缝硬架支模上平标高 → 画叠合板地位线 → 吊装叠合板 → 调剂支座处叠合板放置长度 → 拾掇叠合板甩出钢筋 3.2因叠合板在支座上放置长度较小〔或板未进支座〕,故一般情况下墙四周宜采纳硬架支模,一般为单排支柱与墙体锁固,间距60~100cm。墙或梁顶标高应下落l~3cm。板的拼缝处亦设硬架支持,一般为双排支柱,间距为60~100cm。装置叠合板前应细心反省硬架支模的支持零碎,反省墙或梁的标高、轴线,以及硬架支模的程度楞的顶面标高,并校订。 3.3画叠合板地位线:在墙、梁或硬架横楞上的正面,按装置丹青出板缝地位线,并标出板号。拼板之间的板缝一般为100mm、如排板需求时,可在80mm~170mm之间变化。但年夜于100mm的拼缝应置于濒临板连续边的一侧。见图4-39。 图4-39板缝留置表现图 3.4叠合板吊装就位:假设叠合板有预留孔洞时,吊装前先查清其地位,明白板的就让偏向。同时反省、扫除钢筋等就位的阻碍。吊装时应按预留吊环地位,采纳八个吊环同步起吊的方法。就但时,应使叠合板瞄准所规定的叠合板地位线,按方案支座放置年度慢落到位,波动落实。 3.5调剂叠合板支座处的放置长度: 用撬棍按图纸恳求的支座处的放置长度,悄悄调剂。需要时要借助吊车绷紧钩绳〔但板不离支座〕,辅以人工用撬棍独特调剂放置长度。 3.5.2图纸对支座放置长度无恳求时,板放置在混凝土构件上时,一般为+20mm〔即伸入支座20mm〕。假设排板需求,亦可在+30mm~-50mm之间变化。但假设墙厚≤160mm时,筒支边的放置长度应>0。假设必需小于-50mm,应按方案恳求加年夜甩筋长度。放置长度的形态见图4-40。 3.5.3在砖混构造中,板伸入支座的长度一般宜年夜于50mm。 3.6按方案规那么,拾掇叠合板四周甩出的钢筋,不得弯90°,亦不得将其压于板下。 4质量标准 图4-40 4.1保障工程: 4.1.1构件吊运时混凝土强度必需契合方案恳求跟施工标准的规那么。 反省方法:反省构件出厂证明跟同前提养护试块的实验讲演。 4.1.2叠合板接缝处的混凝土必需计量准确,浇捣密实,养护充分,其强度必需到达方案恳求或施工标准的规那么。 反省方法:不雅看跟反省标准养护龄期28d试块抗压实验讲演及施工记载。 4.1.3叠合板的型号、地位、支点锚固必需契合方案恳求,已无变形破坏景象。 反省方法:不雅看或尺量反省跟反省吊装记载。 4.2根本工程: 叠合板的标高、坐浆、板缝宽度,应契合方案恳求跟施工标准的规那么。 反省方法:不雅看、足量反省。 4.3同意偏向工程,见表4-37。 表4-37 项次 工程 同意偏向(mm) 反省方法 1 轴线地位位移 5 尺量反省 2 层高 ±10 用水准仪或尺量反省 3 板放置长度 ±10 尺量反省 抹灰5 不抹灰3 5制品保护 5.1叠合板的堆放及堆放园地的恳求应严峻按条履行。 5.2现浇墙、梁装置叠合板时,其混凝土强度要到达4MPa时方准施工。 5.3叠合板上的甩筋〔锚固筋〕在堆放、运输、吊装进程中要妥为保护,不得重复曲折跟折断。 5.4吊装叠合板,不得采纳“兜底〞、多块吊运。应按预留吊环地位,采纳八个点同步单块起吊的方法。吊运中不得触犯叠合板。 硬架支模支架零碎板的临时支持应在吊装就位前实现。每块板沿长向在板宽取中加设通长木楞作为临时支持。一切支柱均应鄙人端铺垫通长足手板,且足手板下为基土时,要整平、夯实。 不得在板上恣意凿洞,板上如需求打洞,运用机器钻孔,并按方案跟图集恳求做响应的加固处置。 6应留意的质量征询题 6.1抑制板下挠、板裂:硬架支模跟拼缝支持其上皮标高必需准确,且必需有充足的刚度、强度与波动,以保障其不下沉、不倾歪。 6.2抑制板的支座放置长度禁绝,吊装就位时应细心调剂。 6.3分歧格的板不得吊运就位,要在吊装前细心反省。尤其是叠合板的人工毛糙面应契合恳求,蓬松层及浮浆应去除干净,以保障混凝土在叠合面结合精良。 7质量记载 本工艺标准应具有如下质量记载: 7.1混凝土构件出厂及格证。 7.2构造吊装记载。 7.3预制构件吊装工程预检。 7.4分项工程技巧交底。 7.5分项工程质量测验评定。

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