2023年洗煤运销要点分析.docx

关于洗煤运销要点分析 但确实还存在着很多缺乏，与上级的要求和兄弟单位的差异还很大，今后的工作中，从年的整体情况看我工作取得了一些成绩。将进一步团结一致、迎难而上、眼睛向内，开拓创新，坚决完成年各项奋斗目标。 洗煤厂在集团公司和矿党政的正确领导下，年。以两级职代会精神为指针，围绕全年各项奋斗目标，以上产量、增运量、超能力为主题，坚持六化方向，苦练内功，精细管理，紧抓过程控制、内外协调，增强了洗煤厂的竞争实力，各项工作取得了较好成绩，下面就月份的工作情况、年工作思路及一季度工作重点安排分五个方面向各位领导进行汇报。 一、月份主要指标完成情况、全年指标预测及重点工程完成情况 1经济技术指标完成及全年预测 ⑴精煤产量。月份方案94.50万吨。增产1.84万吨，完成方案的20231.95%同比增加18.80万吨，增幅24.25%全年方案20233万吨，预计完成20235.34万吨，完成方案的20232.27%增产2.34万吨，同比增产19.66万吨，增幅22.95% ⑵外运总量。月份方案136.59万吨。亏11.87万吨，完成方案的91.31%同比增运14.52万吨，增幅13.17%全年方案149万吨，预计可完成136.92万吨，完成方案的91.89%亏12.2023万吨，同比增运18.64万吨，增幅15.76% 实际96.34万吨，其中。精煤月份方案94.50万吨。增运1.84万吨，全年方案20233万吨，预计完成20235.34万吨，比方案多运2.34万吨。中煤月份方案42.2023万吨，实际28.38万吨，欠运13.71万吨，全年方案46万吨，预计完成31.58万吨，比方案少运14.42万吨。地销煤月份实际销售15.35万吨，预计全年销售18万吨。 ⑶精煤产率：方案49.14%月份实际完成50.88%提高1.74%同比提高1.70%全年预计完成50.88%比方案提高1.74%同比提高1.71%增幅3.48% ⑷综合产率：方案71.47%月份实际完成70.47%比方案降低1%同比提高0.52%全年预计完成70.40%比方案降低1.2023%同比提高0.43%增幅0.61% ⑸洗煤加工费。方案17.40元/吨。同比增加3.64元/吨，增幅20.71% ⑹精煤制造本钱。方案177.41元/吨。超支1.63元/吨，同比提高2023.51元/吨，增幅6.24%剔除原煤政策性影响外，全年预计完成173.13元/吨，比方案降低4.28元/吨，同比增加1.81元/吨，增幅1.06% ⑺洗煤人效。方案139.80吨。增幅17.12% ⑻销售损失。月份方案32.2023万元。比方案减少9.73万元，同比减少4.65万元。全年方案35万元，预计发生22.35万元，比方案降低12.65万元，同比降低34.85万元，降幅60.93% ⑼商品煤合格率、稳定率：月份批合格率99.28%质级相符率89.17%分别比方案提高4.28%0.17%同比分别提高4.16%0.37%其中：精煤批合格率99.75%质级相符率91.2023%同比分别提高2.56%0.2023%动力煤批合格率98.06%质级相符率84.38%同比分别提高4.17%0.64% 实际完成20233.88万吨，完成方案的87.17%欠调15.29万吨，同比增加2023.8941万吨，增幅11.72%全年方案130万吨，预计完成115.88万吨，比方案少调14.12万吨，⑽内调煤：月份方案119.17万吨。降幅2023.86% 2综合折旧费方案及安措工程完成情况及预测 其中。工程完成5项，第一批综合折旧费方案工程6项、设备2023台共计71万元。11X落煤场改造由于现有场地贮存中煤无法实施；设备完成6台，装车调度绞车（调济解决）及11X落煤场回煤设备未实施。方案中已将11X落煤场改造费用47.2万元调整方案为增加1台压滤机41万元。 目前正在实施。第二批安措方案共7项70.8万元。 二、工作重点及采取的措施 外运总量149万吨的大跨度任务目标，围绕精煤20233万吨。以内外协调、系统适应、过程控制、精细管理为主线，紧抓了四项工作重点： 全力组织洗煤生产和装车外运1以增产量、上运量为主题。 一是根据生产条件、外运要求、工艺系统状况和铁路时间要求。较好地适应了增产上量的需求，生产外运实现了再上新台阶目标。 二是紧抓了调煤与回仓、铁运与地销、库存与外运的相互配合。调煤与回仓克服了煤源缺乏、运力不均、道路受阻、煤场狭小、系统能力小等多种不利因素。同比增调2023.8941万吨全部做到及时回仓入洗；铁运地销满足了生产不顶库，地销精煤15.3489万吨，全年预计可达18万吨；库存与外运适应，做到不盲目生产、盲目请车，实现了生产与销售的良性配合。 三是加强了薄弱环节的管理及局部设备的完善与更新。狠抓了煤泥水系统、排矸系统及短途倒运能力的提高。压滤机、装载机、龙门吊大修，排矸索道牵引绳更换、承载绳的串位，精、矸斗提机更换，精煤脱水筛更换，底流泵更换等等。 开展技术攻关2以提产率、稳质量为重点。 一是针对原煤的贮存、单洗、配洗。优化组合，确保了精煤产率极限化，到达最大产率原那么，为上、下组煤的入洗积累了珍贵的经验，为矿井的合理配采提供了条件。 二是开展了跳汰、浮选攻关。积极采取了保精煤产率最大放开中煤灰分、保精煤产率完方案保中煤热值、一二段选净选精保浮选尾灰达标等一系列技术措施，同时还组织了同级的上下限生产，根本坚持了精煤产率稳定在50%以上，中煤热值不低于4500大卡。 三是加强水分管理。坚持离心机、过滤机、精煤分级筛、中煤脱水筛等脱水设备完好高效运转无影响，将产品水分控制在设备工况的允许范围内。 四是认真组织了主副产品的有效分贮与配装。充分发挥精煤仓下自动配煤系统优势。提高了精煤质量，精煤合格率达99.70%质级相符率到达90.32%以上。同时根据局矿关于提高中煤质量确保销售的布置，严抓了上下热值中煤的分贮、分销，严把装车质量关，中煤出现外运不畅时，坚持做到机械全力外倒和分贮、不混堆，不错装车影响质量，月累计内倒中煤9.4499万吨。 提高平安管理水平3以双建双达、现场整治为手段。 一是认真贯彻集团公司、矿两级平安会议精神及矿出台的平安质量管理四项制度和六项决定。制定实施了三项配套措施和四项实施细那么，不时标准运作顺序，完善考核工程，严格考核兑现。经过运行，取得了好的效果，为实现管理无漏洞、现场无隐患、个人无违章的平安管理最高境界奠定了坚实的根底和政策保障。 二是始终紧抓质量标准化现场达标建设不放松。对照标准，以点带面，整体推进，对重点场所和隐患进行了治理，建立了压风机房、泵房及主洗楼等一批标准化峒室、标准化岗位。 三是坚持“六化〞方向。全面推行星级班组建设四项根本制度，开展星级达标、岗位练兵、技术比武等一系列活动，有力地确保了凝聚力、战斗力的提高。 四是改进了旬检月验方式。提高质量标准化内涵水平，确保了平安目标的实现。 五是紧抓职工培训不放松。并对带班长以上管理人员进行每周两次的脱产培训，提高了人员的整体素质。 六是开展了平安专项治理整顿。处置了较大的平安隐患，包括：铁路专用线封闭、2道3道分岔解决站外摘车、铁路专用线排水渠、228盲巷通风改造等。 积极开展管理创新和技术创新 一是通过了iso9002标准2022版的改版审核工作。建立了新的质量管理体系，以过程方法为手段，实现了从原料煤入厂、生产过程到最终产品销售的全过程的质量控制。 二是进行了计算机局域网改造及洗煤生产技术管理软件的开发。 三是实施了地销精煤装车系统改造、仓下空气炮破拱改造、压滤风压净水提效改造、浓缩机贯穿改造。如运销大绳润滑改造、水洗刮板耐磨轨道改造等。 三、存在主要问题 中煤外运量29.7793万吨、内调量5.2896万吨，剩余2.0325万吨，1中煤产销量不平衡。月份中煤生产37.202314万吨。由于其贮存场地小，再加原有库存低热值中煤，库存量近12万吨以上，导致中煤场地爆满，靠二次三次倒运适应生产，大量二次倒运致使加工费用上升，上下热值产品难以在生产过程中准确别离，给按级销售、合格销售带来一定的困难。 主要原因。一是入洗原煤灰分偏高，2综合产率未能完成方案。没有到达方案指标，年度方案为26.5%实际入洗灰分到达31.14%比方案高出4.64%对精煤产率和综合产率影响较大，造成综合产率下降；二是原煤质量差，灰分高达33%±0.1含量超越40%极难选，末煤含量15%可浮性极差，抽出率30%实际产率与集团公司产率方案相差较大；三是为了确保生产中煤到达4500大卡销售指标，采取了减少矸石污染中煤，提高矸石污染生产，而使精煤、中煤产率都有所降低，如果保综合产率完成，中煤热值只有3800~4200大卡，不能适应销售。 主要原因：一是方案因素影响，3加工费超耗。03年方案未考虑年外购煤负担加工费158.13万元，造成方案缺乏影响03年加工费方案1.06元/吨。二是入洗量超设计能力，造成系统超负荷运转，设备磨损加大，配件投入相应增加，影响配件超耗0.28元/吨。三是原煤质量差影响：⑴煤质差，煤种复杂，造成综合产率下降1%影响利息增高0.3元/吨；⑵煤质差，综合煤泥含量高，达17%以上，特别是原煤煤泥可浮性极差，造成煤泥水系统负荷大，药剂多投入近20吨7.86万元，设备投入52万元，合计影响单耗增加0.45元/吨；⑶质量差，含矸高，造成生产效率降低，小时入洗量417吨，比方案440吨降低23吨，同比降低22吨，延时生产达118小时，影响利息单耗增加0.35元/吨；副产品量增加，中煤洗矸推、倒运量增加，同比增加4.46万吨，影响单耗增加0.23元/吨。四是电力影响，峰谷调高0.2023元/度，影响单耗0.29元/吨；生产延时，无法避峰填谷，峰谷价差0.16元/度，影响单耗增加0.67元/吨。 四、年工作思路及一季度工作布置 ㈠年工作思路 保综合实力上台阶，以三个依靠为中心。突出内涵管理和重点指标，坚持六化方向，以管理创新、技术创新为手段，努力提高产率、效率、稳定率，进一步降低水分，合理控制加工费；引深“双建双达〞工作，改善现场硬件环境，全面提升平安质量标准化内涵水平，争取实现管理精细化、效益最大化，实现全年各项奋斗目标。 奋斗目标 力争20236万吨1洗精煤产销量20230万吨。 力争148万吨2外运总量142万吨。 洗精煤产率50.63%综合产率70.15%，商品煤合格率95%质级相符率89%，平安生产杜绝重伤及二类以上非伤亡事故 奋斗目标130万吨6内调煤120万吨。 工作重点 实施管理数据、岗位数据采集准确，一创新、两适应、三提高。一创新即建立信息化管理网络。反响及时，指导生产组织经营；两适应即适应多煤种入洗、适应多品种多方式销售；三提高即提高产率、效率、质级相符率。 工作措施 确保生产外运目标实现1强化组织管理。 外运总量142~148万吨，年精煤产量方案20230~20236万吨。为确保目标的实现，需要做好以下四个方面的工作： ⑴全力以赴抓好内调煤的调入与回仓工作。本矿矿井生产预计方案80~90万吨。有120~122万吨原煤需从外矿调入，调入量占60%以上。为此，要全力抓好“三管理和一改造〞一是抓好煤场、仓的管理，最大限度的合理利用好三个原煤场