2023年建筑行业深圳地铁施工组织设计方案明暗挖.docx

深圳地铁通道施工构造打算 (明、暗挖通道) 一、通道施工 通道出进口歪坡段采纳明挖施工，钻机施工钻孔桩围护构造，土方开挖只管运用开掘机开挖，剩余局部土方采纳人工开挖，卷扬机晋升架牵引外运；通道出进口暗挖段采纳弧形导坑法施工。土方运至站厅层后卷扬机提到空中外运；二衬采纳浅易衬砌台架破模，泵送商品混凝土入模，机器捣固。 1、通道明挖段施工 （1）、通道明挖段围护构造施工 钻孔桩均采纳盘旋钻机正轮回钻孔，连续成桩的方法施工，钢筋笼在空中加工好，应用钻机吊入孔内，清孔后水下灌筑混凝土成桩。钻孔桩工艺流程图如下： 桩位丈量定位 钻机定位 钻孔 清孔 吊钢筋笼入孔 灌筑水下砼 凿除桩头浮浆砼并清挖出冠梁基坑槽 绑扎装置冠梁钢筋 制造钢筋笼 储料槽、导管预备 制造冠梁钢筋 冠梁破模、支模 冠梁模子的制造 浇筑冠梁砼 施工预备 商品混凝土 商品混凝土 制备泥浆 ①、丈量放线定位：按照各出进口钻孔桩打算破体安排图，盘算出每根桩的坐标，而后丈量定出每孔钻孔桩的精确地位。 ②、挖探沟，查明地下管线的地位，定出管线改移或保护打算，对管线进展改移或悬吊支持保护。 ③、施工定位导向墙：按照施工恳求，桩位定位采纳导向墙定位法定位导向墙作为钻机走行轨道，并对钻孔桩进展导向及编号。 ④、钻孔：钻机钻孔，在孔口埋设钢护筒，以起到定位、保护孔口及保持水头的感化。开孔钻进速率应缓慢的进展，并重复校订钻头，假设有偏歪实时改正；因此处地质为粘性土，因此在钻孔时不需别的制备泥浆，仅向孔内加水，应用钻机钻孔时钻头搅拌泥浆，但需操纵水的参加量，以到达钻孔时最精确泥浆粘度等功用目的。 ⑤、钢筋笼的制造跟装置：钢筋的制造在就近的园地长进展，采纳焊接制造，先用主筋与内加强箍点焊构成笼架，而后装置外箍筋，外箍筋也须与主筋焊牢。将制造好的钢筋笼用汽吊或钻机吊放入孔内。 ⑥、灌灌水下混凝土： 施工预备：①用铁皮制造一个能容以上的储料槽（漏斗）；②反省钢导管的强度，钢导管必需作水密跟涨裂试验；③反省球塞能否能顺遂通过钢导管，球塞直径比钢导管内径小1~2厘米；④钢导管跟套管的晋升采纳钻机晋升。 所有预备任务实现后，构造有关职员进展片面反省，水下混凝土的灌注任务一经开始必需时断时续的进展并不得中缀。 开始灌注前的预备任务：①细心调剂下料钢导管的高度，导管底至桩基底面的间隔为导管内径加10厘米阁下，使球塞能顺遂从管底排斥。②悬吊于储料槽（漏斗）颈口处的球塞必需用绳索或铁丝缚牢，开始灌注前在漏斗内装满混凝土，漏斗的最上面与球塞打仗的第一盘搀和物应为水泥砂浆，水泥砂浆弗成有石子混入，以防石子卡球构成事变。③商品混凝土的预备量为能灌注整根桩的混凝土量。 灌注混凝土：①开始灌注混凝土时，用快刀将绳索砍断或用钳子将铁丝剪断，同时开动振动器。当储料槽（漏斗）内混凝土开始下落时，破刻向储料槽（漏斗）源源不时地保送混凝土。当球塞顺遂地通过导管并确认已排斥导管时，可将导管下落20厘米，使导管下混凝土尽快分散跟降低，牢靠的埋住导管底。②灌注混凝土进程应常常用测锤探测混凝土面的高度，推算钢导管埋入混凝土的高度。随灌随晋升跟撤除钢导管。灌注进程中要确保导管拔出深度不小于1米，但也不克不及过深。上提的原那么是少提、勤提。 混凝土的灌注须超过打算高度50厘米，以保障桩顶砼质量。待混凝土浇注终了后，先撤除钢导管而后紧随着拔出套管。 ⑦、冠梁的施工： 人工去除冠梁地位及其外缘50厘米范畴内土壤，去除深度为冠梁底以下5厘米；凿除桩头超越打算高度内的混凝土及浮浆，调直桩头预埋钢筋，并在桩两侧作5厘米厚，10厘米宽的砂浆垫层。 冠梁钢筋在制造园地进展制造、配筋，而后运到施工现场进展装置、绑扎。冠梁混凝土模子采纳δ=2cm厚的胶合板，外背小方条跟方木，内拉外撑的加固方法。冠梁混凝土的浇筑采纳商品混凝土直截了当放入槽，拔出式振捣器振捣。 （2）、通道出进口明挖段土方开挖及构造施工打算 ①、通道出进口明挖段土方开挖 土方只管采纳机器开挖，剩余土方采纳人工开挖，卷扬机晋升架配晋升斗起吊出土，手推车运至基坑旁临时屯土场，随开挖架设钢支持，并留意开挖进程中对钢支持的保护。机器开挖至基底～0.3m时，采纳人工捡底，防止扰动基底而阻碍其波动性。基坑开挖进程中作好排水，由于未作专门落水，采纳超前挖设集水深井进展基坑超前落水，将基坑内积水引排至集水井顶用抽水机抽排至基坑外，经积淀及格后排放到都会地下排水管道中。钢支持采纳基坑外拼装，汽车吊车起吊整根装置。 ②、通道出进口明挖段构造施工 通道出进口明挖段均为一层钢筋混凝土矩形框架构造，采纳明挖顺作法施工。 构造竖向分两局部施工，即构造底板为一施工局部，构造侧墙及顶板为另一施工局部，通道构造施工次序详见图： 明挖段通道构造施工次序图 通道构造施工工艺流程如以以下图： 交通疏解 钻孔桩施工 冠梁施工 土石方开挖 随开挖架设钢支持 垫层及底板侧墙防水层施工 底板构造施工 撤除第一道钢支持 侧墙及顶板构造施工 顶板防水层施工 撤除第二道钢支持 回填土，规复管线 路途及绿化带规复 侧墙防水层施工 通道构造施工流程图 通道构造采纳WDJ多功用碗扣式支架举座安排，年夜块组合模板，转角处采纳特制加工的定型模板，通道构造模板施工均采纳混凝土短撑支持模板，不设穿墙拉杆以确保防水质量跟通道防渗才能。 通道构造采纳保送泵泵送商品混凝土灌注，侧墙灌注采纳开“门子板〞方法，从灌注窗口捣固混凝土，顶板及底板外出面混凝土初凝落伍展“提浆、压实、抹面、抛光〞，以保障外出面质量。 （3）、施工技巧方法 底板垫层混凝土采纳150mm厚C15商品混凝土。底板防水层施工要满意打算跟标准恳求，做防水层时恳求垫层平顺、单调、干净，并用50mm厚C20混凝土保护层对底板防水层进展保护。 构造钢筋在加工房内按打算加工成型，运至工地装置，钢筋的接长跟搭接按有关标准进展。 构造混凝土采纳缓凝、早强型混凝土，泵送混凝土灌注入模。构造混凝土灌注时采纳分层对称平行灌注，以利于全部支持系统受力平衡。 板面混凝土初凝后，进展“提浆、压实、抹光〞处置，终凝后用湿麻袋掩盖，准时洒水养护14天以上。 按打算恳求施作外防水层，特不是侧墙外防水层与顶板防水层的收口，按照打算采纳方法保障其质量，防水层施作后实时施作保护层。 通道构造顶板到达打算强度并施作防水层、防水保护层后即可进展回填土施工，土方回填需按相关恳求进展。随落伍展路面跟绿化带规复。 2、通道出进口暗挖段施工方法跟技巧方法 （1）、总体施工原那么及工艺流程 通道出进口暗挖段为直培拱形复合衬砌构造。通道暗挖工法为弧形导坑法。开挖采纳人工风镐共同架车装土方，洞内程度运输为无轨运输。二次衬砌混凝土采纳运至工地的商品混凝土，保送泵泵送混凝土至台车模子内。二衬仰拱、拱墙分不灌注。 通道出进口暗挖段总体施工原那么：采纳“管超前，严注浆，短开挖，强支护，勤量测，早封锁〞的浅埋暗挖法施工原那么。 ①、管超前：通道穿越地层全为Ⅰ、Ⅱ类围岩，在掌子面未开挖前，沿通道拱部周边用风钻顶进φ42、长2.5m或3m的超前小导管，高压风清孔后注浆，以加固掌子眼前土体，防止开挖时掌子面坍塌。 ②、严注浆：通道穿越的地层要紧为素填土及砾质粘土层，拱顶覆土仅为5m阁下，为改良、进步围岩的自稳才能，开挖前须施作超前小导管并注浆，以加固地层。 ③、短开挖：通道每轮回开挖进尺操纵在m,延长开挖跟支护的间隔时刻。 ④、强支护：严峻遵照打算跟施工标准，采纳格栅钢架、钢筋网、锁足锚管、超前小导管及湿喷混凝土构成的结合支护方法实时进展初期支护，以操纵围岩塑性变形量,防止塑性区增年夜。 ⑤、勤量测：通过对施工进程中地表下沉、拱顶下沉、周边收敛、钢格栅内力等量测剖析推断通道的波动性，断定支护的参数，量测测点要尽早埋设，对开挖、支护及支护后一段时刻的量测数据进展画图剖析，推断支护后围岩变形收敛情况，将信息实时反响给打算、监理工程师等，觉察有异常变更时应实时修正支护参数跟采纳专门的施工方法。 ⑥、早封锁：由于通道掩盖土薄，通道穿越地层是以砾质粘土层为主的岩层，岩层呈软塑至硬塑状，开挖后如不迭时封锁，可以会惹起开挖面坍塌。因此，开挖后，实时喷4～5cm厚混凝土封锁开挖面，延长分部开挖的轮回时刻，尽快安设格栅钢架并喷混凝土封锁成环，无效改良支护及围岩受力形态，防止初支变形过年夜或底部隆起，惹起严峻坍方。 (2)、施工流程 通道出进口暗挖段施工流程见以以下图所示： 施工预备 断定施工方法 采纳辅佐方法 改动开挖步调，次序 修正支护参数 初期支护 开挖 施工监控量测 能否契合量测数据治理基准 防水层施工 二次衬砌 完毕 修正施工打算 否 是 (3)、开挖及初期支护 ①、上部开挖及支护 i. 施工工艺流程 暗挖通道施工工艺流程见以以下图所示。 开挖土方 初喷混凝土4～5cm 安设钢格栅.挂钢筋网.焊纵向连接筋 施作超前小导管预注浆加固 复喷混凝土达打算恳求 进入下一循环 通道施工工艺流程图 ii. 上部开挖 超前小导管预注浆对地层进展加固后，采纳人工开挖并预留核心土，人工翻碴至上台阶，每一轮回进尺m，由丈量职员操纵中线程度，施工中须做到不欠挖，操纵超挖，且开挖外表线要圆顺，以减小应力会合。 初喷：在开挖后破刻进展，以便尽早封锁拱部暴出面，放射混凝土厚4～5cm。 格栅钢架：格栅钢架按恳求制造，安设时去除浮土，拱足夯实或垫木板，钢格栅纵向间距打算为0.5m，纵向设φ22连接筋，其环向间距为1m，交错安排。在喷混凝土后，沿钢架格栅拱足各打入2根φ42长m锁足锚管。 挂网：采纳φ8钢筋，网格15×15cm，作成1.5m×1m的网片，铺设在格栅钢架眼前地位，密贴围岩并与格栅钢架结实连接。 放射混凝土：采纳PZ-5-1型潮喷机喷护，第一次放射厚度4～5cm，架破好格栅钢架后，从钢架腹部打入下一轮回的超前管棚，封好管口，复喷砼至打算厚度（）。 拱足锚管：在拱足处设2根锁足锚管，采纳风钻直截了当顶入，用高压风清孔后，再压浆。 iii. 超前小导管功课 钻孔：小导管采纳风钻钻孔打入，超前小导管选用φ42×4mm钢管加工而成，管身按梅花型安排钻有直径小孔，顶部切削成尖靴，尾部焊接垫圈，长度为3.5m。超前小导管在起拱线以上沿拱部周边外表线设置，超前小导管从钢架腹部空间穿过，外插角在7°～12°，尾部与钢架焊接成一体。 注浆：为保障注浆质量，注浆前孔口要严密封堵，采纳双液注浆泵压灌水泥-水玻璃双浆液，压力操纵在0.3～Mpa，浆液共同比视地质情况及现场试验断定，保障浆液分散互相咬接，以进步围岩的波动性。 ②、下部开挖及支护 下部开挖每一轮回进尺视围岩的波动性格况定为1～1.5m，下部落伍于上部3～5m，仰拱随下部一同开挖。开挖时，沿通道下坡作一排水沟，作为通道施工临时排水装备。初期支护仰拱同下部边墙的初期支护同时施作，使支护尽早成环，尽早承当通道周边围岩应力。基底如是淤泥应打