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水轮机电液调节系统及装置调整试验导则
DLT
496-2016
水轮
机电
调节
系统
装置
调整
试验
496
2016
DL/T496-20163.4.2配备所需的工具、设备、仪器、仪表及试验电源。3.4.3调试现场应具备良好的照明条件及通信联络设备,并规定必要的联络信号。3.4.4在进行电站调整试验时,应事先了解被试设备及相关设备的状态,根据GB26164.1制定安全防护措施。3.5试验仪器、仪表3.5.1计量仪器、仪表应处于检验或检定的有效期内。3.5.2试验前应对需采集的各物理量的变换系数进行率定。3.5.3测试系统误差和分辨率应符合附录B的规定。3.5.4进行电液调节系统仿真试验时,应在试验报告中注明仿真对象(被控系统)的主要特征参数。3.5.5调整试验所采用的自动测试与实时仿真装置应符合DLT1120的要求。4调整试验的内容及方法4.1一般检查试验4.1.1开箱检查盘柜上标志应正确、完整、清晰,各部件无缺损,按装箱单检查文件资料、装置及其附件、备品备件等是否齐全。4.1.2表计初步检查对平衡表、电压表、转速表/频率表、导叶喷针和轮叶/折向器开度表、压力表等表计的外观、标注、刻度范围、精度等级等进行检查。4.1.3电气接线检查对电气接线进行正确性检查,其标志应与图纸相符,屏被线的接法应符合抗干扰的要求。4.2油压装置的调整试验4.2.1油泵试验4.2.1.1油泵运转前的准备a)油泵腔体内注满工作油。b)人工转动油泵,检查是否灵活,然后通电检查油泵转动方向是否正确。4.2.1.2油泵磨合运转试验4.2.1.2.1试验在阀组调整前进行,油泵先空载运转1h,然后分别在25%、50%、75%额定油压下各运行10min,最后在额定油压下运行1h。4.2.1.2.2试验中,油泵应连续运转,工作应平稳正常,无异常震动和噪声:在每个压力下运转过程中应监视电动机电流有无异常变化。4.2.1.2.3运行中油温不得超过50,如超出应停泵,待油温降低后继续试验,此时运转时间可累计。4.2.1.3油泵输油量的测定在压力罐的油压接近额定值,油温在3050的条件下,启动油泵向压力罐输油,测量压力罐2