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2023年建筑行业窗台板暖气罩安装工艺.docx
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2023 建筑行业 窗台 暖气 安装 工艺
窗台板、暖气罩装置 1范畴 本工艺标准有用于一般修建跟初级修建工程中,窗台板、暖气罩的装置工程。 2施工预备 2.1材料跟构配件: 2.1.1窗台板制造材料的差异一般有以下多少种:木制窗台板、水泥窗台板、水磨石窗台板、自然石料窗台板跟金属窗台板。 窗台板、暖气罩制造材料的品种、材质、色彩应按方案选用,木成品应经烘干,操纵含水率在12%以内,并做好防腐处置,差异意有歪曲变形。 2.1.3装置结实一般用角钢或扁钢做托架或挂架;窗台板的构造一般直截了当装在窗下墙须面,用砂浆或细石混凝土稳定。 2.2要紧机具: 2.2.1电念头具:电焊机、电动锯石机、手电钻。 2.2.2手用东西:年夜刨子、小刨子、小锯、锤子、割角尺、橡皮锤、靠尺板、20号铅丝跟小线、铁程度尺、盒尺、螺丝刀。 2.3功课前提: 2.3.1装置窗台板的窗下墙,在构造施工时应按照选用窗台板的品种,预埋木砖或铁件。 2.3.2窗台板长超越1500mm时,除靠窗口两头下木砖或铁件外,两头应每500mm间距增理水砖或铁件;跨空窗台板应按方案恳求的构造设结实支架。 2.3.3装置窗台板、暖气罩应在窗框装置落后展。窗台板与暖气罩连体的,应在墙、空中装修层实现落后展。 3操纵工艺 3.1工艺流程: 定位与划线 → 反省预埋件 → 支架装置 → 窗台板装置 → 暖气罩装置 3.2定位与划线:按照方案恳求的窗下框标高、地位,划窗台板的标高、地位线,同时核查暖气罩的高度,并弹暖气罩的地位线,为使同房间或连通窗台板的标高跟纵横地位分歧,装置时应一致抄平,使标高一致无差。 3.3反省预埋件:寻位与划线后,反省窗台板、暖气罩装置地位的预埋件,能否契合方案与装置的衔接构造恳求,假设有偏向应进展修正。 3.4支架装置:构造上需求设窗台板支架的,装置前应核查结实支架的预埋件,确认标高、地位无误后,按照方案构造进展支架装置。 3.5窗台板装置: 3.5.1木窗台板装置:在窗下墙顶面木砖处,横向钉梯形断面木条〔窗严惩于1m时,两头应以间距500mm阁下加钉横向梯形木条〕,用以寻平窗台板底线。窗台板宽度年夜于150mm的,拼合板面底部横向应穿暗带。装置时应拔出窗框下帽头的裁口,两头伸入窗口墙的尺寸应分歧,保持程度,寻正后用砸扁钉帽的钉子钉牢,钉帽突入木窗台板面2mm。 3.5.2预制水泥窗台板、预制水磨石窗台板、石料窗台板装置:按方案恳求寻好地位,进展预装,标高、地位、出墙尺寸契合恳求,接缝平顺严密,结实件无误后,按其构造的结实方法正式结实装置。 3.5.3金属窗台板装置:按方案构造恳求,核查标高、地位、结实件后,进步展预装,经反省无误,再正式装置结实。 3.6暖气罩装置:在窗台板底面或空中上划好地位线,进展定位装置。分块板式暖气罩接缝应平、顺、直、齐,上下边棱高度、平度应分歧,上边棱应位于窗台板底外棱内。 4质量标准 4.1保障工程: 4.1.1窗台板跟暖气罩的材质、品种、规格尺寸、外形及木料含水率必需契合方案恳求。 4.1.2预制加工的各种窗台板的强度跟刚度应契合有关标准跟方案恳求。 4.1.3窗台板、暖气罩必需按方案的构造镶打结实,无松动等缺点。 4.2根本工程: 4.2.1加工制造尺寸精确,外表平直光滑,拐角朴直无缺点;色彩分歧契合方案恳求;木制窗台板跟暖气罩外表不得露钉帽,应无戗槎、刨痕、毛刺、锤印等缺点。 4.2.2窗台板、暖气罩装置地位精确,割角划一,接缝严密,平纵贯畅。窗台板出墙尺寸分歧;暖气罩凹进窗台板尺寸分歧。 4.3同意偏向工程,见表9-52。 窗台板、暖气罩装置同意偏向表9-52 项次 工程 同意偏向(mm) 检查方法 1 两头上下差 2 程度尺反省 2 两头距窗洞 3 用尺量反省 3 暖气罩侧向地位 3 用尺量反省 5成品保护 5.1装置窗台板跟暖气罩时,应保护已实现的工程工程,不得因操纵破坏空中、窗洞、墙角等成品。 5.2窗台板、暖气罩出场应妥当保存,做到木成品不受潮,金属品不生锈,石料,决村不破坏棱角,不受净化。 5.3装置好的成品应有保护方法,做到不破坏、不净化。 6应留意的质量征询题 6.1窗台板插不进窗楼下帽头槽内:施工前应反省窗台板装置的前提,施工时应保持预装,契合恳求落后展结实。 6.2窗台板底垫不实:捻灰不严;木制、金属窗台板寻平条标高不分歧、不平;施工中细心做每道工序,寻平。垫实、捻严、结实可靠。跨空窗台板支架应装置平允,使支架受力平均。 6.3多块拼接窗台板不平、不直:加工窗台板长、宽超偏向,厚度不分歧。施工时应留意同规格在同部位运用。 6.4暖气罩装置不平、不正:因挂件地位禁绝;施工时应寻正当前进展暖气罩的装置结实,保障压进尺寸分歧。 7质量记载 本工艺标准应具有以下质量记载: 7.1窗台板、暖气罩成品应有出厂及格证,按照成品差异,应有强度、含水率实验材料。 7.2装置质量测验评定材料。

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