气流纺棉本色纱 FZT 12001-2006.pdf

ICS59.080.20W12FZ中华人民共和国纺织行业标准FZ/T12001-2006代替FZ/T12001一1992气流纺棉本色纱Cotton grey open-esd yarn2006-05-25发布2007-01-01实施中华人民共和国国家发展和改革委员会发布FZ/T12001-2006气流纺棉本色纱1范围本标准规定了气流纺棉本色纱产品的分类、要求、试验方法、检验规则、标志和包装。本标准适用于鉴定气流纺棉本色纱的品质。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T3292纺织品纱条条干不匀试验方法电容法GB/T3916纺织品卷装纱单根纱线断裂强力和断裂伸长率的测定GB/T4743纱线线密度的测定绞纱法GB/T9996棉及化纤纯纺、混纺纱线外观质量黑板检验方法FZ/T10001气流纱捻度的测定退捻加捻法FZ/T01050纺织品纱线疵点的分级与检验方法电容式FZ/T10007一1993棉及化纤纯纺、混纺本色纱线验规则FZ/T10008一1996棉及化纤纯纺、混纺本色少织标志与包装FZ/T10013.1温度与回潮率对棉及化纤、混纺制品断裂强力的修正方法本色纱线及染色加线断裂强力的修正方法3分类3.1气流纺棉本色纱的线密度以1000m气流纺棉本色纱在公定回潮率时的重量(g)表示，单位为特克斯(tex)。3.2气流纺棉本色纱的原料代号为C。写法规定为：C100%。3.3气流纺棉本色纱的公定回潮率为8.56。3.4气流纺棉本色纱的标准重量3.4.1100m纱在公定回潮率时的标准重量按式(1)计算：m:=%式中：m。一100m纱在公定回潮率时的标准重量，单位为克每百米(g/100m):P一纱的线密度，单位为特克斯(tex)。3.4.2100m纱的标准干燥重量按式(2)计算：m=品100Pw1004(2)式中：g一100m纱的标准干燥重量，单位为克每百米(g/100m):P一纱的线密度，单位为特克斯(tex):W一公定回潮率，%。F7/T12001-20063.5气流纺棉本色纱设计线密度应与其最后成品公称线密度相等。3.6气流纺棉本色纱公称线密度的100m标准重量应按公定回潮率计算确定。4要求4.1气流纺棉本色纱的技术要求见表1。表1气流纺棉本色纱的技术要求技术指标公称线密度/等单纱断裂优等纱百米重量条干均匀度单纱断裂强度/强力万米百米重量tex变异系数黑板条干均匀度条干均匀(cN/tex)(英制支数)别变异系数10块板比例度变异数纱疵/(C/%)偏差/(CV)(%)(优一二：三)(CV)/(%)个/105m)(%)起绒纬纱经纱优10.02.5730；017.014-1613.53.50；7￥3：020.510.410.811.2(43一36)二17.54.50:07:324.5优10.02.57：3￥0：016.0172113.53.5073020.010.010.611.0(34-28)二17.54.5007：324.0优9.52.57300i5.022-2613.03.50:733：019.59.610.410.8(26一22)二17.04.50：0￥7：323.0优9.52.57；2ty015.0283113.03.50$3：019.59.210.210.6(21-19)二17.04.50t0t7;323.0优9.52.57；3￥0；014.532-3413.03.50；7￥3：019.09.010.010.4202.5(1817)二17.04.50:07:322.5优9.02.57:30:014.0364212.53.50：7$3018.58.49.610.0(1614)二16.54.500年7：322.0优9.02.57；3￥0：013.544-60一12.53.50：73018.08.29.49.8(1310)二16.54.50：07：321.5优8.52.57:3￥0：013.064-8812.03.50:7t3017.58.09.29.6(9-7)二16.04.50:0+7:320.5优8.52.57；3￥0：013.089-19212.03.50；7￥3：017.57.89.09.4(63)16.04.50：0年7：320.5FZ/T12001-20064.2分等规定4.2.1气流纺棉本色纱规定以同品种一昼夜的生产量为一批，按规定的试验周期和各项试验方法进行试验，按其结果评定气流纺棉本色纱的品等。4.2.2气流纺棉本色纱的品等分为优等、一等、二等，低于二等指标者为三等。4.2.3优等气流纺棉本色纱的品等以单纱断裂强力变异系数、百米重量变异系数、条干均匀度、十万米纱疵四项中最低的一项品等评定。一等、二等气流纺棉本色纱的品等以单纱断裂强力变异系数、百米重量变异系数、条干均匀度三项中最低的一项品等评定。4.2.4单纱断裂强度或百米重量偏差超出允许范围时，在单纱断裂强力变异系数和百米重量变异系数两项指标原评定的基础上作顺降一个等处理。如单纱断裂强度和百米重量偏差都超出范围时，亦只顺降一次。降至二等为止。4,3检脸单纱条干均匀度可以选用黑板条干均匀度或条干均匀度变异系数两者中的任何一种。但一经确定，不得任意变更。产品发生质量争议时，以条干均匀度变异系数为准。4.4气流纺棉本色纱百米重量偏差月度累计，应按产量进行加权平均，全月生产在15批以上的品种，应控制在士0.5%及以内。4.5气流纺棉本色纱的实际捻系数控制范围，建议织布用纱不小于350，纬纱和起绒用纱不大于350。5试验方法5.1试验条件5.1,1各项试脸应在各方法标准规定的标准条件下进行，5.1,2快速试验：由于生产需要，要求迅速检验产品的质量，可采用快速试验方法。但试验地点的温湿度必须保持稳定。产品发生质量争议时，以各方法标华况定的标准条件下的试验为准。5.2试验周期一般为两天试验一次，以一次试验为准，片浅日的生产量，可与相邻批并批，但周期一经确定不得任意变更。十万米纱疵试验周期适当延长.但不得超过两周。5.3试样和取样每次取样不少于15只，应从生产同一品种全部机台采取简子纱，作为试样。采样时不得固定部位或故意在刚清扫纺杯后取样。百米重量变异系数、百米重量偏差的取样数和试验次数见表2。表2纱取样数和试验次数生产同一品178-91011141516-2930及以上种的开台数每机台上采S2-834232-31-2样只数全部机台总303030303030303030及以上试验次数0305.4百米重量变异系数和百米重量偏差的试验按GB/T4743执行。其中百米重量变异系数采用方法一，线密度采用方法三。百米重量偏差的计算如式(3)：D=1出二1山X100%(3)式中：D一百米重量偏差，%；一试样实际干燥重量，单位为克每百米(g/100m):