分条整经机 FZT 94047-1999.pdf

FZ/T94047-19994技术要求4,1全机运转平稳，无异常振动和冲击声响。4,2整经时空机噪声不大于80dBA,倒轴时空机噪声不大于82dBA。4.3整经、倒轴时空载功耗不大于40%额定功率。4.4整经、倒轴应保持恒线速度卷绕，最大差异为士2%。4.5整经时，简子单纱退绕张力差异为士3g。4.6经纱断头自停可靠率为100%。4.7大滚简制动惯性行程不大于3m(整经速度为400m/mn)。4.8大滚简径向跳动不大于1.0mm。4.9大滚简许用剩余不平衡度不应超过平衡品质等级GB/T9239的G6.3。4.10绞长、匹长显示长度一致，满绞自停系统可靠率为100%。4.11分绞定位精度不大于0.2mm。4.12整经台位移精度不大于0.05mm。4.13各轴承座温升20.4.14电气各按钮开关动作准确无误。电器设备应符合FZ/T99015的规定。415产品涂装按FZ/T90074的规定。4.16安全保护装置牢固可靠。4.17整经轴应按FZ/T90035规定。4.18纱线通道表面应光滑，不挂纱。4.19自动上落轴系统到位可靠率100%。5试验方法5.1噪声按FZ/T90071的规定进行检。5.2用精度不低于1级的功率表检测4.3。5.3用纱线速度仪检测4.4。5.4用纱线张力仪在张力器出口，简子架上、中、下、前、中、后、左、右实测不少于18点，检验4.5。5.5实测经纱10次断头用式(1)计算检验4.6。断头自停可靠率(%)=断头自停资数100断头次数44(1）5,6人为剪断纱，在滚简停车后测两纱端间的距离检验4.7。5.7用百分表检测4.8,4.11及4.12。5.8用动平衡仪检测4.9。5.9用温度计检测4.13。5.10按FZ/T99015的规定检测4.14。5.11按FZ/T90074的规定检测4.15。5.12用棉纱抹纱线通道，不应有挂纱现象，检测4.18。5.13其他用目测、手感等方法测量。5.14空车运转试验5.14.1试验条件a)整经速度：400m/min:b)倒轴速度：50m/min;2