第1页共12页个人转正申请报告尊敬的公司领导。您好。时间流逝，转眼之间我来xx公司动力事业部质量部（副部长，主持质量部工作）工作一个月了。虽然时间很短，但是这段时间在公司领导的关心和同事们的帮助下，我在工作上收获颇丰，下面我将近一个月年来自己的工作情况总结如下：1、质量管理体系的建立1）质量数据的收集与反响：产品的过程质量控制不仅是从下道工序或客户反响，更重要的是要通过数据分析来找出潜在的质量问题并加以纠正。产品质量的控制不只是结果控制更是一个过程的控制，而过程的质量控制又离不开根底数据的收集，因此，针对质量数据不全、不及时等问题进行了改进，要求质检员必须按现实生产情况记录下过程质量数据，并要求每天下班前必须把质量数据上交，做到质量数据日清日结，建立质量数据库。把质量数据进行统计与分析，把分析结果告之相关领导，并与其沟通采取合理的方法进行改善。2）产品标识的建立：质量控制不只是通数据分析查找问题产生的原因，而且还要能对产品的质量问题进行溯源。因此在目前所拥有的产品标识卡进行完善，做到不浪费又能到达产品标识的目的，同时还编辑了产品标识管理规定从行为上建立制度来约束和监督产品标识的执行。3）让步放行流程的建立：在生产过程中总会出现一些与技术要求有偏差，但又不对产品质量造成影响的现象，为了确立技术标准的权威性，减少生产过程中的随意性而造成产品质量下降。所以建立的严格的让步放行或生产的流程（还未正式编辑规定）。2、过程质量的控制与改善1）工装夹具的改进：产品质量是从设计开始，细节决定了产品质量的好坏，通过现场生产过程质量检查发现，在生产过程中有一些不合理的工装夹具制约了产品质量的提升；因此我联系生产相关人员与工程相关人员到现场进行问题的解决，在第2页共12页装配线上增设了简易的气密性检测设备，有效的保障了流转到加酸工序的电池质量，真正做到了不合格产品不流转的质量“三不〞原那么；由于我们生产6dm7、2023这两款电池比较小，铜片焊接时容易造成孔边烫伤通过加酸及包装质量报表数据分析，这两款电池的孔边烫伤比例占不合格电池的30%，所以在现场通过观察后发现，原来我们在铜片焊接时还是使用的大头电铬铁，于是立即要求车间管理人员对其进行修正，把铬铁头进行打磨，在后来的生产过程中孔边烫伤现象也得到较大的控制。2）原材料控制与库存原材料的抽检：除了做好生产过程中的产品质量控制，做为质量部门还必须时刻为生产提供质...
