第1页共9页个人工作总结分析方法篇一：技术人员个人工作总结及分析报告技术人员个人工作总结及分析报告一、个人根底知识进步情况（期间：自2023年7月11日至2023年12月13日）部门：矿山工具岗位：工艺技术员报告人：工号：gt00514日期：2023-12-13在2023年的7月份，我参加到矿上工具这个大家庭，这半年期间，通过学习、实践及同事的帮助，学习到了很多的知识。1）刚来不久，刚好赶上新产品的试制，从潜孔专机，一直跟到加工中心，对潜孔钎头机加的工艺流程有一定的认识，在此过程中，也学习到了怎样编制程序、调机等；2）以前三维制图用的solidworks，没有接触过ug，通过下班时间，学习了ug软件；3）通过学习金鹭切削技术培训书籍及实践总结，对切削原理及刀具切削寿命有了初步的认识；4）通过学习及向同事了解，初步的了解潜孔钎头的使用环境及潜孔凿岩的原理。5）通过学习及实际的操作，对机床的结构原理有了一定的认识。二、个人专业技能进步情况最全面的范文参考写作网站通过半年的学习及操作，使我掌握潜孔专机的编程、操作及调机；掌握了枪钻的刃磨，在操作期间对枪钻有了更深的了解；掌握了友佳车床及加工中心的编程。1）潜孔专机的根本操作：刀具的安装与拆卸、工装的更换及调整枪钻钻套、卡爪的安装更换以及调节卡爪夹持范围、了解操作面板按钮的根本功能、程序调试运行等；2）对机床坐标系有更深入的体会，潜孔专机是通过刀补建立坐标系的，每把刀之间没有联系，所以更换产品时，每一把第2页共9页刀都要进行对刀。将其更改为g55工件坐标系，小头以4号刀为基准刀，其他刀具以4号为基准刀进行对刀，这样，更换产品只需要对一把刀即可；3）在加工过程中对枪钻的使用有更深的认识，直径越大的枪钻，其转速和进给量越慢，并且标准枪钻的后角是20°，在加工115时，手工刃磨的枪钻后角角度是30°左右，由于潜孔钎头正火后硬度在里氏520以下，硬度不高，但其粘刀，所以增加后角后其加工寿命更长；4）参与友佳立式加工钻齿孔的调试，思想汇报专题对刀具的切削参数有了更深入的了解。φ14、φ16的孔要先用小钻头钻，然后在扩孔至尺寸，圆度好，根本在2um左右，如果直接钻，圆度会超过5um，最大到达8um。转速高，圆度也不好，研发140时，φ14的孔用φ2023的刀钻，然后φ14的钻头扩孔，但其圆度超过5um。与115的比照，其钻速为1500r\min，而115的钻速是1200r\min。5）通过对生产平安案例的学习，对机床的平安有深入的体会。编制程序的时候难免出现错误...
