2023年《安全管理》之硝酸及液体硝酸铵企业主要风险分析点.docx

硝酸及液体硝酸铵企业主要风险分析点 1.主要风险分析点 1.1 设备设施清单 1.1.1硝酸车间 （1）稀硝酸工段 液氨储槽、液氨蒸发器、液氨管线、气氨管线、液氨卸车鹤管、液氨增压泵、液氨过滤器、液氨除油器、气氨过滤器、氨空混合器、氨氧化反响器（氧化炉）、节能器（省煤器）、四合一机组、氨复原反响器、吸收塔、漂白塔、稀硝酸中间槽、稀硝酸管线、尾气再热器、高压反响水冷凝器、汽包、开工酸槽、除氧器、高位水箱、脱盐水槽、取样冷却器、蒸发给税泵、工艺水泵、稀酸泵、开工酸泵、循环水升压泵、脱盐水泵、桥式起重机、氨回收槽、消防栓、消防水炮、灭火器、防护器材。 （2）浓硝酸工段 浓硝酸储槽、浓硝酸充装泵、硝酸冷却器、气液别离器、分配酸封、精馏塔、漂白塔、硝酸镁加热器、硝酸镁蒸发器、稀硝酸镁储槽、浓硝酸镁储槽、酸水循环槽、硝酸镁沉降槽、浓硝酸取样口、浓稀硝酸镁取样口、浓硝酸管线、稀硝酸管线、浓硝酸镁泵、稀硝酸镁泵、酸水循环泵 1.1.2液体硝酸铵车间 液氨蒸发器、气氨过热器、气氨缓冲罐、气氨过滤器、中和反响器、初蒸发闪蒸槽、硝酸铵初蒸发器、硝酸铵终蒸发器、中和闪蒸罐、硝酸铵溶液槽、硝酸铵溶液搅拌器、硝酸铵溶液中间槽、事故槽、蒸发冷凝液泵、硝酸铵溶液泵、洗涤液泵、终蒸发尾气洗涤液循环泵、事故槽泵、稀硝酸泵、液体硝酸铵装车管、液体硝酸铵管线、消防栓、消防水炮、灭火器。 1.1.3电仪车间 （1）电器 继电保护装置、无功补偿装置、直流屏、UPS不间断电源、电力电缆、变压器、上下压配电柜、电流互感器、电压互感器、低压综保、高压异步电动机、高压同步电动机、低压异步电动机、现场照明箱、励磁柜、接地极、变频器、软启动、PLC柜、发电机、平安帽、绝缘鞋（靴）、绝缘手套、令克棒、验电器、接地线、直流高压发生器。 （2）仪表 DCS系统、SIS系统、PLC系统、不间断电源、压力变送器、差压变送器 差压流量计、电磁流量计、转子流量计、涡街流量计、质量流量计、静压式液位计、雷达液位计、磁翻板液位计、气动调节阀、电动调节阀、可燃或有毒气体报警仪、火灾报警仪、皮带秤、汽车衡、轨道衡、包装机。 1.1.4锅炉车间 （1）锅炉工段 水煤浆锅炉、水煤浆储槽、分汽缸、空压机、脱硫塔、锅炉给水泵、锅炉给浆泵、软水泵、引风机、点火油泵、储柴油罐、布袋除尘器、灰库、除氧器、湿法脱硫循环泵、 （2）一次水、循环水、污水工段 轴流风机、循环水池、循环水泵、一次水泵、消防水泵、污水池、污水泵、水处理交换器、混合过滤器。 1.2 作业活动清单 1.2.1通用区域作业活动清单 序号作业区域作业活动作业类别备注1通用区域动火作业检修类 2通用区域受限空间作业检修类 3通用区域高处作业检修类 4通用区域临时用电作业检修类 5通用区域吊装作业检修类 6通用区域盲板抽堵作业检修类 7通用区域动土作业检修类 8通用区域断路作业检修类 9通用区域设备管线外部防腐检修类 10通用区域设备管线外部保温检修类 11通用区域拆装维修人孔作业检修类 12通用区域拆装维修盲板作业检修类 13通用区域拆装维修阀门作业检修类 14通用区域拆装维修换热器作业检修类 15通用区域机泵电机类设备维修检修类 16通用区域报废、废止作业检修类 17通用区域设备检修作业检修类 18通用区域机泵润滑作业检修类 19通用区域机泵换密封垫作业检修类 20通用区域泵检修作业检修类 21通用区域现场采样操作类 22通用区域各种泵开停车操作类 23通用区域各种泵切换倒车操作类 24通用区域监护作业操作类 25通用区域巡检作业操作类 1.2.2硝酸车间作业活动清单 序号作业区域作业活动作业类别备注1硝酸车间四合一机组开停车操作类 2硝酸车间氨反响器（氧化炉）开停车操作类 3硝酸车间酸吸收开停车操作类 4硝酸车间精馏塔开停车操作类 5硝酸车间硝酸镁蒸发器开停车操作类 6硝酸车间稀硝酸镁泵开停车操作类 7硝酸车间浓硝酸镁泵开停车操作类 8硝酸车间液氨增压泵开停车操作类 9硝酸车间浓硝酸装车泵开停车操作类 10硝酸车间锅炉给水泵开停车操作类 11硝酸车间稀酸泵开停车操作类 12硝酸车间各循环泵开停车操作类 13硝酸车间空压机开停车操作类 14硝酸车间液氨卸车操作类 15硝酸车间硝酸装车操作类 16硝酸车间浓硝酸取样操作类 17硝酸车间稀硝酸取样操作类 18硝酸车间浓稀硝酸镁取样操作类 19硝酸车间氨复原器催化剂扒、装操作类 20硝酸车间涉氨压力容器检修检修类 21硝酸车间涉氨压力管道检修检修类 22硝酸车间涉酸管线检修检修类 23硝酸车间涉酸容器检修检修类 24硝酸车间涉氨的泵检修检修类 25硝酸车间涉酸的泵检修检修类 26硝酸车间涉及热的物料泵检修检修类 27硝酸车间氧化炉检修检修类 28硝酸车间卫生清理操作类 29硝酸车间车间管理操作类 1.2.3液体硝酸铵车间作业活动清单 序号作业区域作业活动作业类别备注1硝酸铵车间中和反响器投料操作类 2硝酸铵车间液氨蒸发器投料操作类 3硝酸铵车间硝酸铵初蒸发器提浓操作类 4硝酸铵车间硝酸铵终蒸发器提浓操作类 5硝酸铵车间液体硝酸铵装车操作类 6硝酸铵车间液体硝铵铵采样操作类 7硝酸铵车间卫生清理操作类 8硝酸铵车间车间平安管理操作类 9硝酸铵车间蒸发冷凝液泵开停车操作类 10硝酸铵车间硝酸铵溶液泵开停车操作类 11硝酸铵车间洗涤液泵开停车操作类 12硝酸铵车间终蒸发器尾气洗涤液泵开停车操作类 13硝酸铵车间事故槽泵开停车操作类 14硝酸铵车间涉氨压力容器检修检修类 15硝酸铵车间涉氨压力管道检修检修类 16硝酸铵车间涉酸管线检修检修类 17硝酸铵车间涉酸容器检修检修类 18硝酸铵车间涉液体硝酸铵容器、反响器、储槽检修检修类 19硝酸铵车间涉液体硝酸铵管道检修检修类 20硝酸铵车间涉及液体硝酸铵的泵检修检修类 1.2.4电仪车间作业活动清单 序号作业区域作业活动作业类别备注1电仪车间倒闸操作操作类 2电仪车间变电所送电操作类 3电仪车间各配电室送电操作类 4电仪车间发电机并网操作操作类 5电仪车间各系统停电操作类 6电仪车间变电所日常巡检操作类 7电仪车间配电室日常巡检操作类 8电仪车间变压器日常巡检操作类 9电仪车间电动机日常巡检操作类 10电仪车间遥测绝缘操作类 11电仪车间二次盘柜及回路清扫检修类 12电仪车间电容器清扫、检修检修类 13电仪车间变压器清扫、检修检修类 14电仪车间电动机检修检修类 15电仪车间更换刀闸、开关检修类 16电仪车间DCS系统检修检修类 17电仪车间SIS系统检修检修类 18电仪车间PLC系统检修检修类 19电仪车间压力变送器检修检修类 20电仪车间差压变送器检修检修类 21电仪车间差压流量计检修检修类 22电仪车间电磁流量计检修检修类 23电仪车间转子流量计检修检修类 24电仪车间涡街流量计检修检修类 25电仪车间静压式液位计检修检修类 26电仪车间雷达液位计检修检修类 27电仪车间磁翻板液位计检修检修类 28电仪车间热电阻检修检修类 29电仪车间热电偶检修检修类 30电仪车间气东调节阀检修检修类 31仪表车间电动调节阀检修检修类 32电仪车间视频监控计检修检修类 33电仪车间有毒气体检测报警仪检修检修类 34电仪车间温度、压力现场表检修检修类 1.2.5锅炉车间作业活动清单 序号作业区域作业活动作业类别备注1锅炉车间锅炉开停车操作类 2锅炉车间引风机开停车操作类 3锅炉车间锅炉给水泵开停车操作类 4锅炉车间脱硫塔循环泵开停车操作类 5锅炉车间停、送中压蒸汽操作类 6锅炉车间水煤浆卸车操作类 7锅炉车间卫生清理操作类 8锅炉车间车间平安管理操作类 9锅炉车间氨水卸车操作类 10锅炉车间循环水池加药操作类 11锅炉车间消防水泵开停车操作类 12锅炉车间一次水泵开停车操作类 13锅炉车间循环水泵开停车操作类 14锅炉车间空压机开停车操作类 15锅炉车间循环水池清污操作类 16锅炉车间水质采样分析操作类 17锅炉车间锅炉检修检修类 18锅炉车间压力管道检修检修类 2.风险分级管控应用例如 2.1氨合成塔平安检查分析(SCL)记录表 区域/工艺过程：硝酸装置/设备/设施：液氨储槽分 析人员： 日期： 序号检查工程标准产生偏差的主要后果现有平安控制措施LS风险度R建议改正/控制措施1根底无下沉、倾斜、风化与储槽连接的管线、阀门损坏、泄漏静设备点检、巡回检查制度，泄大修时检查236定期检查维护2槽体壁厚槽体壁厚符合标准要求减薄、泄漏，引起溶液泄漏、燃烧、爆炸无损探伤，检查厚度236定期检测3焊缝无脱落、无裂缝减薄、泄漏，引起溶液泄漏、燃烧、爆炸无损探伤，静设备点检、巡回检查制度236定期检测4压力表选型正确、鉴定期内、精度、量程适宜、指示正确无泄漏液氨储槽超压，泄漏氨气、着火爆炸日常检查, 严格执行管理规定;可燃气有毒体报警2510定期检测5接口法兰法兰、垫片、螺栓材质正确，安装好，无泄漏泄漏氨气、着火爆炸日常检查, 严格执行管理规定;可燃有毒气体报警2510定期检查6接地在规定范围内着火、爆炸定期检测、维护2510至少1次/半年检查7温度恒温储存；严格控制升温速率设备超压，发生设备损坏、液氨泄漏、着火爆炸温度高限报警、储槽、管线保温、降温水淋2510严格执行操作规程8平安阀资料齐全、在鉴定期内、有铅封、前后手阀开、无泄漏液氨储槽超压，泄漏氨气着火爆炸日常检查，有管理规定严格执行；可燃有毒气体报警2510定期校验9紧急迫断阀安装好，无泄漏，调整精准灵敏泄漏液氨着火爆炸、人员伤亡日常检查,有管理规定严格执行;可燃气体报警2510加强巡检，至少1次/周检查10液位计安装好，无泄漏，指示精准灵敏液位超高、储槽超压、设备损坏、泄漏氨、着火爆炸日常检查,有管理规定严格执行2510完善操作规程11手动阀门各手动阀门开关正常，无泄漏影响生产或造成系统停车日常检查,有管理规定严格执行2510加强巡检12防护围堤符合标准、完好、无泄漏环节污染、液氨泄漏影响范围扩大静设备点检、巡回检查制度，泄大修时检224加强操作调节、联系13平安通道现场应急照明平安通道畅通；现场应急照明好用影响紧急状况平安逃生日常检查，有管理规定并严格执行155加强管理14避雷针安装好电器、设备遭雷击日常检查，有管理规定并严格执行144加强管理15爬梯、护栏、护罩完好、无破损人身伤害日常检查，有管理规定并严格执行236加强维护2.2四合一机组开车平安风险评估分析（JHA）记录表 单位：作业活动：四合一机组 分析人： 日期： 序号工作步骤危害或潜在事件主要后果现有平安控制措施可能性L严重程度S风险度R风险 等级建议改正/控制措施1盘车合格设备损坏人员受伤、设备损坏按规程操作144可接受按规程操作2单体试车合格机械伤害人员受伤、设备损坏按规程试车155可接受实行试车平安确认表3检查公用介质有影响开车系统无法正常运行日常检查，有规程，严格执行122轻微或可忽略根据开车进度先后，及时联系和检查4检查电气仪表正常、现场阀门到位影响开车进度，系统运行系统运行不稳定操作法，严格执行224可接受开车前工艺、电气、仪表联合调试5压缩机联锁试验已结束连锁误指示，造成跳车系统运行不稳定操作法，严格执行；2510中等逐个控制回路进行调试确认6投运油系统投运程序错误（误操作）设备设施损坏；喷油污染环境等操作法，严格执行；133可接受确认投运条件合格7暖管升温速度不符合要求影响开车进度、损坏触媒操作法，操作票，严格执行2510中等按时限要求进行暖管8四合一机组启动开车工具不防爆碰撞产生火花着火、中毒日常检查，有规程，严格执行155可接受全部满足条件后按启动按钮9接气带负荷流程检查不到位，生产波动影响系统稳定运行每次操作检查，有规程，严格执行；155可接受根据投运情况，平缓加负荷