易拉罐罐体用铝合金带材 YST 435-2000.pdf

中华人民共和国有色金属行业标准YS/T 435-2000易拉罐罐体用铝合金带材1范围本标准规定了易拉罐罐体用铝合金带材的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存及合同内容。本标准适用于易拉罐罐体用铝合金带材。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T228-1987金属拉伸试验法GB/T3190-1996变形铝及铝合金化学成分GB/T3199-1996铝及铝合金加工产品包装、标志、运输、贮存GB/T5125-1985有色金属冲杯试验方法GB/T6987.16987.21-1986铝及铝合金化分析方法GB/T6987.226987.23-1987铝及铝合金化学分析方法GB/T6987.24-1988铝及铝合金化学分析方法GB/T16865-1997变形铝、镁及其合金加工制品拉伸试验用试样GB/T17432-1998变形铝及铝合金化学成分分析取样方法3要求3.1产品分类产品牌号、状态、规格应符合表1的规定。表1合金牌号状态厚度，mm宽度mm内径，mm2003003004350H190.280.35400166031044055056053.2标记示例用3104合金制造的、H19状态，厚度为0.30mm,宽度为1242mm的带材标记为：带：3104-H190.301242YS/T435-20003.3化学成分3004合金的化学成分应符合GB/T3190的规定。3104合金化学成分应符合表2的规定。国家有色金属工业局2000-10-25批准2001-03-01实施1YS/T435-2000表2化学成分，%合金牌号SiFe其他CuMnMgCrZnCa单个合计0.050.80.831040.60.80.250.100.050.050.050.150.251.41.3余量注1铅、砷、镉的含量各不大于0.01%2“%”为重量百分比3.4尺寸允许偏差3.4.1带材厚度允许偏差为士0.005mm。3.4.2带材宽度允许偏差应符合表3的规定。表3mm带材厚度宽度500宽度5000.280.35+203.4.3带材的侧边弯曲，每米长度上不大于1mm。3.4.4带材与平面之间隙不大于6mm,每米波浪不超过3个，不允许有波距在200mm以内的成串密集波浪。3.4.5带材应卷紧，头、尾应剪切整齐，错层不大于2mm,塔形不大于5mm,3.4.6带材表面粗糙度用横向的轮廓算术平均偏差Ra衡量，Ra=0.380.64um(由供方工艺保证)。3.5力学性能及工艺性能带材的室温力学性能及工艺性能应停合麦4的规定。表4抗拉强度规定非比例伸长应力伸长率(50mm定标距)制耳率合金牌号状态厚度，mmMPad,MPa6,%不小于不大于3004275255H190.2800.350231042902703.6外观质量3.6.1带材表面应加工良好，平整光洁：表面不允许有腐蚀、裂纹、夹渣、压折、起皮以及较严重的松树枝状花纹、擦划伤、粘伤、黑条、油斑等影响使用的缺陷存在。3.6.2带材不允许有接头。3.63带材边部应剪切整齐，无裂边：边部无明显毛刺。3.7其他带材表面应均匀涂有用户指定或认可的预涂油：预涂油涂救量为150200mg/mm2(供方工艺保证)。对预涂油型号和涂敷量有特殊要求时，供需双方另行协商。4试验方法4.1化学成分仲裁分析方法带材的化学成分仲裁分析方法按照GB/T698?的规定进行。2