GB∕T 4182-2003 钼丝.pdf

I C S 3 1-0 3 0L 9 0中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准G B/T 4 1 8 2-2 0 0 3代替 G B/T 4 1 8 2-1 9 9 7宝 目丝Mo l y b d e n u m w i r e2 0 0 3-1 1-2 4发布2 0 0 4-0 8-0 1 实施中华人民共和匡国 家 质 量 监 督 检 验 检 疫 总 周G B/T 4 1 8 2-2 0 0 3前 曰 曰 蔺 本标准代替 G B/T 4 1 8 2-1 9 9 7(钥丝。本标准与 G B/T 4 1 8 2-1 9 9 7 相比主要变化如下：本标准只规定纯钥丝、仅设M。牌号，删除了Mo l,Mo 2,Mo 3 牌号；增加了状态和标记，删除了分类与命名；增加了 C,N,O,F e,N i,S i 的最大含量，删除了杂质元素总和、每种杂质元素含量；在直径与允许偏差中，增加了更为严格的工 级，并将原标准中的 工、II 级改为 n、m 级；提高了最短长度要求；删除了热脆性能；抗拉强度采用国际单位，按不同状态给出了抗拉强度及延伸率；增加了直线性要求，规定了直线性的检验方法（悬垂法和圆弦法）；对附录 A进行了改写，修订了拉伸速度，删除了工艺性试样退火制度；增加了附录 B，给出了钥丝直径与 2 0 0 mm丝段质量的换算表及换算公式，删除了有误的原附 录 B;增加了附录C，给出了钥丝的抗拉强度的新旧单位换算表及换算公式。本标准的附录 A为规范性附录，附录 B和附录 C为资料性附录。本标准由中华人民共和国信息产业部提出。本标准由中国电子技术标准化研究所（C E S I)归口。本标准起草单位：中国电子技术标准化研究所（C E S I)、宝鸡难熔金属有限责任公司、南京浦东钨铝制品公司、长沙曙光钨相材料厂、西安博新机电高新技术有限公司。本标准主要起草人：朱恩科、魏光明、李晓英、陈家松、侯伍满、夏新强。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：GB 4 1 8 2-1 9 8 4;GB/T 4 1 8 2-1 9 9 7,G B/T 4 1 8 2-2 0 0 3钥丝1 范 围 本标准规定了钥丝的分类及标记、要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输和贮存。本标准适用于照明电器、真空电子器件、机械加工、喷涂等用钥丝。2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注 日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注 日 期的引用文件，其最新版本适用于本标准。G B/T 4 3 2 5（所有部分）钥化学分析方法 G B/T 2 2 8-2 0 0 2 金属材料室温拉伸试验方法 G B/T 2 8 2 8.1 计数抽样检验程序第 1 部分：按接 收质量限（A Q L）检索的逐批检验抽样计划(GB/T 2 8 2 8.1-2 0 0 3,I S O 2 8 5 9-1：1 9 9 9，I D T)3 产品分类和标记3.1 产品分类 钥丝按状态进行分类，如表 1 所示。表 1 一状态牌号拉伸方式退火矫直C-D-冷拉伸H-D 热拉伸A 一退火s-矫直表面处理方式c 一化学处理E 一电解抛光3.2 产品标记 铝丝标记为 Mo XX X XXX状态公差级别丝径，不标单位时其单位为 m m钥丝牌 号示例 1;M o 向，1 8 M C-D表示直径为 向.1 8 m m、公差为m 级、冷拉伸的铝丝。示例 2:M o 向 1 5 II H-D A C表示直径为 0 0.1 5 m m、公差为II 级、热拉伸、退火、化学处理的钥丝。示例 3:MO N O.3 0 1 H-D S E表示直径为 向.3 0 m m、公差为 I 级、热拉伸、矫直、电解抛光的钥丝。示例 4,M o O O.6 0 II H-D A S E表示直径为 肉 6 0 m m、公差为II 级、热拉伸、退火、矫直、电解抛光的铝丝。G B/T 4 1 8 2-2 0 0 34 要求4.1 外观质f 钥丝不应存在使用上有害的劈裂、裂纹、毛刺、脆断、变色等缺陷。状态为A,C,E的丝材表面应为银白色，不应有污染及明显氧化现象。4.2 化学成分 钥丝的化学成分应符合表 2 规定。表 2单位为 质蚤百分比M oCN0FeNiSi妻9 9.9 5簇0.0 1O.0 0 20.0 0 7镇0.0 1 00.0 0 5簇0.0 1 04.3 规 格4.3.1 直径 铂丝直径允许偏差应符合表 3 规定。表 3直径 d/tA m2 0 0 m m丝段的质量 MG/m g2 0 0 m m线段质t偏差 直径偏差 工 级n级m级I 级II 级班级1 5 d 镇3 00.3 6 0 MG l.4 4 0士2.0士2.5士3.03 0 d 1 0 01.4 4 0 MG 簇1 6.0 0士 1.5士2.o士3 01 0 0 d 4 0 01 6.0 0 MG 簇2 5 6士 1.0士 1.5士 3.0士0.5士0.7 5土1.54 0 0 d 7 0 0士 1.5士2.o士2.57 0 0 d 簇1 8 0 0士 1.0士 1.5土2.0注：每一根丝任意两处直径偏差（即同根差）不得超过同级偏差的 1/2,4.3.2 最短长度 每一根钥丝的最短长度应符合表4 规定。每提交批中的最短丝的数量应不大于5%，对最短长度有特殊要求时，由双方协商确定。衰 4直径 d/l m最短长度 m1 5 d 3 02 0 003 0 d 1 0 01 5 001 0 0 d 2 0 01 0 002 0 0 d 4 0 030 04 0 0 d 7 0 0相对于 2 0 0 g 质量的长度7 0 0 d（l 8 0 0相对于 2 5 0 g 质量的长度4.4 直线性 供应状态为 S的相丝直线性应符合表 5 的规定。G B/T 4 1 8 2-2 0 0 3表 5直径 d/K m直线性悬垂法 mm圆弦法 mmd 4 0 02 0 0 d 簇4 0 0h1 3 0 0(0.6 3 7)8 0 0(0.3 9 2)83 5 d 4 0妻1 2 0 0(0.5 8 8)8 0 0(0.3 9 2)1 04 0 l 2 0 0(0.5 8 8)7 4 0(0.3 6 3)1 06 0 d l 1 0 0(0.5 3 9)7 4 0(0.3 6 3)1 21 0 0 1 0 0 0(0.4 9 0)1 41 5 0 l 0 0 0(0.4 9 0)7 0 0(0.3 4 3)1 41 0 0 d 1 5 0 0(0.7 3 6)54.6 线轴及复绕 每轴（卷）丝应为连续一根丝，直径小于等于 4 0 0 l.m的钥丝应绕在线轴上，复绕均匀，外线头要固定好，其满度距丝盘边缘不应小于2 m m，以防止崩丝。直径大于4 0 0 m的丝绕成线卷，不得扭结成 8”字形，每卷用软金属丝捆 3-4 处或用塑料线卡捆扎，也可绕在线轴上。推荐使用表 7 规定的线轴及线卷规格。表 7直径 d/y m线轴或线卷规格 m m线轴尺寸线卷直径内径宽3 0 毛d 1 0 04 01 5 2 51 0 0 d 簇4 0 08 51 5 5 04 0 0 d 镇7 0 021 01 5-5 0或 1 3 5,2 1 07 5 0 d 簇1 2 5 040 01 2 5 0 d 1 8 0 06 0 04.7 特殊要求 对特殊要求的钥丝由供需双方协商确定。G B/T 4 1 8 2-2 0 0 35 试 验方法5.1 外观质f 表面质量用 目 测与手感检验，有争议时用约定的方法去掉石墨乳、用 1 0 倍放大镜检验。5.2 化学成分 钥丝的化学成分按G B/T 4 3 2 5 进行。5.3 规格5.3.1 直径 直径大于4 0 0 K m的钥丝采用工 级千分尺测量直径，在距离头部l m处取三个测量点，其值取三点测量结果的平均值；直径小于4 0 0 j.m的铝丝其直径采用测量2 0 0 m m丝段质量表示，在相丝首尾两端各截取 2 0 0 m m丝段，用相应准确度的扭力天平或电子天平测量，其平均值 即为 2 0 0 m m丝段质量，丝径在1 0 0 t m d 镇4 0 0 j c m范围的相丝亦可采用工 级千分尺测量直径；天平称量范围应符合表8的规定。表 82 0 0 m m丝段质量 m g 4 4.5 一 9.0-I 2 2.5-I 4 5.0 -9.0 I 2 2.5 I 4 5.0 I 9 0.09 0.0-2 252 2 5-4 5 0天平称量范围 m g 1 0-2 I 0-5 I 0-1 0 I 0-2 5 0 -5 0 I 0 -1 0 0 I 0 -2 5 0 I 0 5 0 05.3.2 最短长度 直径小于等于4 0 0 u m的钥丝以复绕机计米数读数为长度测量值，直径大于4 0 0 t.m的相丝以其质量测量值作为长度的测量值。5.4 直线性 直线性检验用 目 视与量尺分别按下述方法进行检验。5.4.1 悬垂法 截取 5 0 0 m m长度的钥丝，自然下垂，测量其悬高 H（见图 1),5.4.2 圆弦法 截取 2 0 0 m m长度的钥丝，将其放在平滑的水平面上，用直尺测量其弦长为 1 0 0 mm所对应的弦高h（见 图 2)01 0 0 mm 图 1 悬垂法示意图5.5 抗拉强度及延伸率 钥丝抗拉强度及延伸率测试是取图 2 团弦法示意圈1 m长的试样，在拉力机上按附录 A所述方法测量两次，两次测G B/T 4 1 8 2-2 0 0 3量合格后其平均值为抗拉强度值及延伸率。抗拉强度的单位换算按附录 C进行。5.6 线轴及复绕 线轴及复绕采用目测检查。6 检验规则6.1 检验分类 产品只进行质量一致性检验。6.2 检验项目 质量一致性检验项目按表 9 规定进行。表 9分组检验项 目要求条款号方法条款号A组外观质量4.15.1规格4.35.3直线性4.4；5.4线轴及 复绕4.65.6B组抗拉强度及延伸率4.55.5C组化学成分4.25.26.3 检验批 同一牌号、规格、状态及生产批号的产品为一个检验批。6.4 抽样及合格判定6.4.1 A组按 1 0 0 检验，剔除不合格品。6.4.2 B组检验按 G B/T 2 8 2 8.1 一次正常抽样方案，一般检查水平II,A QL 值为 6.5.6.4.3 C组检验在每检验批或每生产批中任取一个试样进行分析、检验，若不符合要求，可加倍取样，仍有一个不合格，则该批为不合格。6.6 复验 需方在收到产品之 日 起，三个月内按本标准进行验收，如检验结果与质量证明书所标的牌号、规格、状态不符合时，应经双方共同鉴定，若仍不合格，则该批为不合格。7 包装、标志、贮存、运输7.1 包 装 直径小于等于4 0 0 tc m的钥丝，应绕在干燥的胶木轴或塑料轴或金属轴上，表面用蜡光纸封贴后，装人纸盒或塑料盒内，直径大于 4 0 0 ti m钥丝绕成卷（盘）后，用防潮纸或塑料布条包扎严密。状态为A,C,E的钥丝应采用真空包装。7.2 标 志7.2.1 每个线轴、线盘、线卷上均应有标签或产品合格证，并标明：a)产品名称及商标；b）标记；c）规格（2 0 0 m m丝段质量或直径）；d)数量（长度或质量）；e)生产批号或产品批号；f)生产日期；G B I T 4 1 8 2-2 0 0 37.2.7.3间内7.49）检验部门印记；h）本标准编号及生产厂（公司）名称。2 每提交批应提供质量证明书，质量证明书应标明：a)化学成分；b)机械性能；c）其他；d)检验部门印章。贮存钥丝按 7.1 的规定包装后，应存放在干燥 的相对湿度不大于“和不含 酸碱性有害气体的房运输包装好的相丝应放在垫有防潮纸的木箱、纸箱或其他适宜的包装箱中运输，箱上标有“勿抛掷”“防潮湿”等字样，运输中严防酸碱性气体及雨雪损坏。G B/T 4 1 8 2-2 0 0 3 附录A （规范性附录）相丝抗拉 强度及延伸率测试 方法A.1 测试设备恒速应变拉伸试