GB∕T 18248-2021 气瓶用无缝钢管.pdf

书 书 书犐 犆犛 犆犆犛犎?犌犅犜?犌犅犜?犛 犲 犪犿 犾 犲 狊 狊狊 狋 犲 犲 犾狋 狌 犫 犲 狊犳 狅 狉犵 犪 狊犮 狔 犾 犻 狀 犱 犲 狉?书 书 书目次前言范围规范性引用文件术语和定义符号订货内容尺寸、外形、重量及允许偏差技术要求试验方法检验规则 包装、标志和质量证明书附录（资料性）其他牌号和化学成分附录（资料性）力学性能选项的参考值 附录（资料性）力学性能选项的参考值 犌犅犜 前言本文件按照 标准化工作导则第部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起草。本文件代替 气瓶用无缝钢管，与 相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：）更改了规范性引用文件（见第章，年版的第章）；）增加了力学性能选项（见第章，年版的第章）；）更改了定尺长度允许偏差要求（见 ，年版的 ）；）删除了壁厚大于 钢管分档对应的弯曲度要求（见 年版的 ）；）删除了不圆度和壁厚不均的计算公式（见 年版的 注）；）更改了牌号、牌号 、牌号 和牌号 的化学成分要求（见 和附录，年版的 ）删除了牌号 （见 年版的表）；）增加了牌号 （见 ）；）更改了成品钢管化学成分允许偏差要求（见 ，年版的 ）；）增加了力学性能选项和力学性能选项（见 ）；）更改了密实性要求（见，年版的）；）更改了非金属夹杂物要求（见，年版的）；）更改了无损检测要求（见，年版的）；）更改了组批规则（见，年版的）；）更改了冲击试验小尺寸试样的尺寸（见 ，年版的 ）；）增加了力学性能数据参考值选项（见附录）；）更改了附录的内容，删除了国内外牌号近似对照，增加了订货时可选择的其他牌号和化学成分（见附录，年版的附录）。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国钢铁工业协会提出。本文件由全国钢标准化技术委员会（）归口。本文件起草单位：宝山钢铁股份有限公司、衡阳华菱钢管有限公司、天津钢管制造有限公司、靖江特殊钢有限公司、淮安市振达钢管制造有限公司、内蒙古包钢钢联股份有限公司、浙江泰富无缝钢管有限公司、德新钢管（中国）有限公司、长沙大力神液压工程有限公司、林州凤宝管业有限公司、冶金工业信息标准研究院。本文件主要起草人：许晴、武冬兴、安健波、王勇、裴喜刚、戴钟平、米永峰、黄大兵、陈俊德、蒋卫红、李静敏、代卫、岑晓燕、肖松良、徐博、冀、权秀、徐绍亮、郑世建、王洪海、肖永忠、李奇。本文件于 年首次发布，年第一次修订，本次为第二次修订。犌犅犜 气瓶用无缝钢管范围本文件规定了气瓶用无缝钢管的订货内容、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书。本文件适用于制造气瓶和蓄能器壳体用无缝钢管（以下简称钢管）。规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。钢的成品化学成分允许偏差 钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法 钢铁及合金铝含量的测定铬天青分光光度法 钢铁及合金铬含量的测定可视滴定或电位滴定法 钢铁及合金化学分析方法碳酸钠分离二苯碳酰二肼光度法测定铬量 钢铁及合金化学分析方法钽试剂萃取光度法测定钒含量 钢铁及合金化学分析方法新亚铜灵三氯甲烷萃取光度法测定铜量 钢铁及合金钼含量的测定硫氰酸盐分光光度法 钢铁及合金化学分析方法对溴苦杏仁酸沉淀分离偶氮胂分光光度法测定锆量 钢铁及合金铌含量的测定氯磺酚分光光度法 钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收分光光度法测定镍量 钢铁及合金磷含量的测定铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法 钢铁及合金锰含量的测定火焰原子吸收光谱法 钢铁及合金化学分析方法姜黄素直接光度法测定硼含量 钢铁及合金钛含量的测定二安替比林甲烷分光光度法 钢铁及合金硫含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法 钢铁及合金总碳含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法 金属材料拉伸试验第部分：室温试验方法 金属材料夏比摆锤冲击试验方法 金属管液压试验方法 钢管的验收、包装、标志和质量证明书 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备 碳素钢和中低合金钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法（常规法）无缝和焊接（埋弧焊除外）钢管纵向和或横向缺欠的全圆周自动超声检测 钢中非金属夹杂物含量的测定标准评级图显微检验法 无缝和焊接（埋弧焊除外）铁磁性钢管纵向和或横向缺欠的全圆周自动漏磁犌犅犜 检测 无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差 钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法 钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法）钢管术语 钢管无损检测用于确认无缝和焊接钢管（埋弧焊除外）水压密实性的自动电磁检测方法术语和定义 和 界定的术语和定义适用于本文件。符号下列符号适用于本文件。犇：公称外径。犛：公称壁厚。犛 ：最小壁厚。订货内容按本文件订购钢管的合同或订单应包括但不限于下列内容：）本文件编号；）产品名称；）钢的牌号；）钢管的制造方法和交货状态；）力学性能选项（、或，见 ）；）订购的数量（总重量或总长度）；）尺寸规格；）特殊要求。尺寸、外形、重量及允许偏差 外径和壁厚 除非合同中另有规定，钢管按公称外径（犇）和公称壁厚（犛）交货。根据需方要求，经供需双方协商，钢管可按公称外径和最小壁厚（犛 ）交货。钢管的外径和壁厚应符合 的规定。根据需方要求，经供需双方协商，可供应 以外规格的钢管。钢管按公称外径和公称壁厚交货时，其公称外径和公称壁厚的允许偏差应符合表的规定。钢管按公称外径和最小壁厚交货时，其公称外径和最小壁厚的允许偏差应符合表的规定。除非合同中另有规定，钢管壁厚允许偏差应符合普通级的规定。犌犅犜 表公称外径和公称壁厚的允许偏差单位为毫米钢管制造方式尺寸范围外径允许偏差壁厚允许偏差普通级高级热轧（扩）犇 犇 犇 犛 犛 犛 犛 犛 犛 犛冷轧（拔）全部 犇 犛 犛表公称外径和最小壁厚的允许偏差单位为毫米钢管制造方式尺寸范围外径允许偏差最小壁厚允许偏差普通级高级热轧（扩）犇 犇 犇 犛 犛 犛 犛 冷轧（拔）全部 犇 犛 犛 根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，可供应表和表规定以外尺寸允许偏差的钢管。长度 通常长度钢管的通常长度为 。经供需双方协商，并在合同中注明，可交付长度大于 或短于 但不短于 的钢管；长度短于 的钢管，其数量应不超过该批钢管交货总数的。定尺和倍尺长度 根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，钢管可按定尺长度或倍尺长度交货。钢管的定尺长度应在通常长度范围内，其长度允许偏差应符合如下规定：）长度不大于 时，为；）长度大于 时，为。每个倍尺长度应按下列规定留出切口余量：）外径不大于 时，为；）外径大于 时，为 。犌犅犜 弯曲度 钢管的每米弯曲度应符合如下规定：）壁厚不大于 时，不大于；）壁厚大于 时，不大于。钢管的全长弯曲度应不大于钢管长度的 。不圆度和壁厚不均根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，钢管的不圆度和壁厚不均应分别不超过外径公差和壁厚公差的。端头外形钢管两端端面应与钢管轴线垂直，切口毛刺应予清除。重量 交货重量钢管按实际重量交货。供需双方协商，并在合同中注明，亦可按理论重量交货。理论重量的计算钢管理论重量的计算按 的规定（钢的密度按 ）。按公称外径和最小壁厚交货的钢管，应采用平均壁厚计算理论重量，其平均壁厚是按壁厚及其允许偏差计算出来的壁厚最大值与最小值的平均值。重量允许偏差根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，交货钢管实际重量与理论重量的偏差应符合如下规定：）单根钢管：；）每批最少为 的钢管：。技术要求 钢的牌号和化学成分 钢的牌号和化学成分（熔炼分析）应符合表的规定。供需双方协商，可按附录中的其他牌号和化学成分订货。犌犅犜 表钢的牌号和化学成分序号牌号化学成分（质量分数），应满足 。根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，可规定 。可按 订货，其化学成分与 相同。可按 订货，其化学成分与 相同。成品钢管的化学成分允许偏差应符合表的规定，表中未列元素的成品化学成分应符合表的规定。成品化学成分允许偏差的判定方法应符合 的规定。表成品化学成分允许偏差元素规定的熔炼化学成分上限值成品化学成分允许偏差（质量分数）上偏差下偏差全部 全部 全部 全部 制造方法 钢的冶炼方法钢应采用电弧炉加炉外精炼并经真空精炼处理，或氧气转炉加炉外精炼并经真空精炼处理。管坯的制造方法管坯可采用连铸、模铸或热轧（锻）方法制造。犌犅犜 钢管的制造方法钢管应采用热轧（扩）或冷轧（拔）无缝方法制造。交货状态热轧（扩）钢管应以热轧（扩）状态交货，冷轧（拔）钢管应以冷轧（拔）、正火或退火状态交货。力学性能 供方应从以下三个力学性能选项中选择一个选项提供力学性能，供参考：）力学性能选项：钢管热处理样坯制成试样测出的力学性能，参考值见附录；）力学性能选项：钢管热处理样坯制成试样测出的力学性能，参考值见附录；）力学性能选项：由供需双方协商确定的力学性能报告方式。除非合同中另有规定，供方应采用力学性能选项的方式提供力学性能参考值。密实性 总则钢管应进行密实性检验。密实性检验可采用液压试验或电磁检测，检验方法由供方选择。液压试验钢管进行液压试验时，试验压力应为。在该试验压力下，稳压时间应不少于，钢管不应出现渗漏现象。电磁检测钢管进行涡流或漏磁检测时，验收等级应符合 的规定。非金属夹杂物钢管应进行非金属夹杂物检验。钢管的非金属夹杂物按 的法评级。类、类、类、类夹杂物的细系级别和粗系级别应分别不大于 级，类夹杂物应不大于 级。表面质量 钢管的内外表面不应有目视可见的裂纹、折叠、轧折、离层和结疤。这些缺陷应完全清除，清除深度应不超过壁厚的，且清理处的实际壁厚应不小于壁厚允许的最小值，清除部位应圆滑过渡。钢管内外表面直道深度应符合如下规定：）对于热轧钢管，不超过壁厚的，且不超过；）对于热扩钢管，不超过；）对于冷轧（拔）钢管，不超过壁厚的，且不超过。深度不超过壁厚下偏差的其他局部缺欠可存在。无损检测 采用电磁检测方法检验密实性时，钢管应逐根进行超声检测。采用液压试验检验密实性时，钢管应逐根进行超声检测或漏磁检测。钢管进行超声检测时，验收等级应符合 中的规定，其中热轧（扩）钢管最犌犅犜 小槽深类别为类，冷轧（拔）钢管最小槽深类别为类。根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，对于公称外径不小于 的钢管，可规定横向超声检测，验收等级由供需双方协商确定。钢管进行漏磁检测时，验收等级应符合 中 的规定。根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，对于公称外径不小于 的钢管，可规定横向漏磁检测，验收等级由供需双方协商确定。当钢管按最小壁厚交货时，无损检测对比样管刻槽深度按钢管平均壁厚计算。试验方法 钢管化学成分分析的取样应遵守 的规则。化学成分分析通常遵守 、或其他通用方法的规定，仲裁时应遵守 、的规定。钢管的尺寸和外形应采用符合精度要求的量具逐根测量。钢管的内外表面应在充分照明条件下逐根目视检查。钢管其他检验项目的取样方法和试验方法应符合表的规定。表钢管检验项目的取样数量、取样方法和试验方法序号检验项目取样数量取样方法试验方法化学成分每炉取个试样 拉伸每批在两根钢管上各取个试样 冲击每批在两根钢管上各取一组个试样 密实性液压逐根 电磁检测逐根 非金属夹杂物每批在两根钢管上各取个试样 无损检测超声检测逐根 漏磁检测逐根 检验规则 检查和验收钢管的检查和验收由供方质量技术监督部门进行。组批规则 钢管应按批进行检查和验收。若钢管在切成单根后不再进行热处理，则从一根管坯轧制的钢管截取的所有管段都可视为一根。每批钢管应由同一牌号、同一炉号、同一规格、同一热处理制度（适用时）、同一交货状态的钢管组成。犌犅犜 取样数量每批钢管各项检验的取样数量应符合表的规定。复验和判定规则钢管的复验和判定规则应符合 的规定。包装、标志和质量证明书钢管的包装、标志和质量证明书应符合 的规定。犌犅犜 附录犃（资料性）其他牌号和化学成分订货时可选择的其他牌号和化学成分（熔炼分析）见表。表犃 其