GB∕T 22876-2008 纸、纸板和瓦楞纸板 压缩试验仪的描述和校准.pdf

I C S8 5 0 1 0Y3 0a 圄中华人民共和国国家标准G B T2 2 8 7 6-2 0 0 8纸、纸板和瓦楞纸板压缩试验仪的描述和校准P a p e r，b o a r da n dc o r r u g a t e df i b e r b o a r d-D e s c r i p t i o na n dc a l i b r a t i o no fc o m p r e s s i o nt e s t i n ge q u i p m e n t2 0 0 8-12-3 0 发布(I S O1 3 8 2 0：1 9 9 6，M O D)2 0 0 9 0 9 01 实施宰瞀粥紫瓣警糌瞥星发布中国国家标准化管理委员会仅1 1 1刖旨G B T2 2 8 7 6-2 0 0 8本标准修改采用I S O1 3 8 2 0：1 9 9 6 纸、纸板和瓦楞纸板压缩试验仪的描述和校准。附录A 给出了本国家标准与国际标准条款的对照一览表。附录B 给出了本国家标准与国际标准技术性差异及其原因的一览表。本标准的附录A、附录B 均为资料性附录。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国造纸工业标准化技术委员会归口。本标准起草单位：四川长江造纸仪器有限责任公司、中国制浆造纸研究院、中国造纸协会标准化专业委员会。本标准主要起草人：殷报春。纸、纸板和瓦楞纸板压缩试验仪的描述和校准G B T2 2 8 7 6-2 0 0 81 范围本标准规定了纸、纸板和瓦楞纸板压缩试验仪(以下简称压缩试验仪)的基本特性和校准原理。本标准适用于纸板环压试验(R C T)、瓦楞芯纸平压试验(C C T)、瓦楞纸板边压试验(E C T)、瓦楞纸板平压试验(F c T)和瓦楞纸板粘合试验(P A T)所使用的固定压板式压缩试验仪。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。G B T1 0 7 3 9 纸、纸板和纸浆试样处理和试验的标准大气条件(G B T1 0 7 3 9-2 0 0 2，e q vI S O1 8 7：1 9 9 0)3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。3 1压缩试验c o m p r e s s i o nt e s t纸、纸板和瓦楞纸板在规定条件下进行的抗压强度试验。3 2固定压板式压缩试验仪f i x e d p l a t e nc o m p r e s s i o nt e s t i n gm a c h i n e试样放在固定压板和可移动压板之间，以恒定速度施压，用压力传感器测取最大抗压力的压缩试验仪。注：本标准规定了另一种类型的压缩试验仪即梁弯曲式压缩试验仪。这种类型的压缩试验仪以弹性板粱受力产生应变，并根据应力应变关系确定最大抗压力。粱弯曲式压缩试验仪现在已被我国淘汰。4 原理压缩试验仪根据压力传感器的测力原理进行工作，并使用标准质量或其他可溯源标准进行校准。5 仪器5 1 压缩试验仪压缩试验仪在恒定速度下运行，按应力应变原理工作，并具有以下特征。5 1，上压板和下压板5 1 1 1 压缩试验仪设置上、下两块压板，每块压板的尺寸应足够大，以完全适应试样的要求。并且具有足够的刚度，以抵抗压缩力引起的明显变形。5 1 1 2 压板应固定牢固，可移动压板在行程中的横向移动量应不超过0 0 5m m。两压板的表面应相互平行，每1 0 0m m 的平行度误差应在0 0 5m m 以内。压板表面的平面度误差应在0 0 5m m 以内。G B T2 2 8 7 6-2 0 0 85 1 1 3 为防止试验过程中试样滑移，在满足平行度要求的前提下，允许对压板表面进行粗糙处理或在压板表面胶粘砂布。使用砂布时，砂布的粗细度应不低于P 2 4 0 级。注：有些试验方法规定在压板表面使用砂布，而有些试验方法并没有规定。在目前使用本压缩试验仪的相关试验方法的国家标准中，均未明确规定使用或不使用砂布进行试验，如果砂布等级不粗于P 2 4 0 级，在所有试验中均可以使用砂布，由此对试验结果带来误差的可能性是极低的。5 1 2 压板驱动装置在动力驱动下，可移动压板以(1 2 5 2 5)m m m i n 的恒定速度向固定压板做相对移动。5 1 3 最大压力测定装置将试样置于在两块压板之间，移动可移动压板对试样施加压力。与固定压板连接的压力传感器会感受到压力，并记录试样所能承受的最大压力。最大压力的测定误差应为土lN 或土1，取较大者。5 2 标准测力仪标准测力仪为压缩试验仪的校准提供力值比对标准，依据量值传递基本法则工作，且具备下述特征：a)标准测力仪由高精度传感器和与之相匹配的高精度数字表组成，其高精度传感器的结构应适于安置在压缩试验仪的两压板间。如果准确度和结构满足量值传递基本法则，以及校准时的安置规定，也可使用其他结构型式的校准标准，如标准质量或测力环。b)标准测力仪数字表的显示精度(分辨力)应不大于0 1N，示值相对误差应不低于土0 1。c)标准测力仪作为量值传递的标准应在检定周期内使用。6 检验与校准6 1总则检验和校准时包括两个系统，压缩试验仪称为被检系统，标准测力仪称为检测系统。检验和校准前，被检系统和检测系统应在G B T1 0 7 3 9 规定的标准大气环境下放置不少于4h。6 2 校准前检验6 2 1被检系统和检测系统分别通电预热3 0r a i n。6 2 2 检验压缩试验仪的一般技术状态，检验项目包括：a)检查压板的板面状况，应平整且无粘着物；b)按5 1 1 规定检验可移动压板的横向移动量及两压板的表面的平行度；c)按5 1 1 规定检验可移动压板的移动速度。6 2 3 检查被检系统和检测系统的基准零位状态。6 3 校准6 3 1 校准规则在压缩试验仪的整个测量范围内，选取至少5 个大致分布均匀的检测点。每个检测点重复测定3 次，以3 次读数的算术平均值作为测定结果。5 个检测点的测定结果均应在允许范围内。6 3 2 标准测力仪的安置将标准测力仪的传感器放置在下压板的中心位置，开机使可移动压板运动。当可移动压板的板面距传感器的压头约2m I T l 3m l 1 时，应停机。某些型号压缩试验仪的固定压板在下，可移动压板在上。对于这类仪器，在开始施压之前，应先去除因传感器自身质量产生的重力的影响(通常称为“去皮”)，以确保起始零位的准确可靠。6 3 3 校准操作6 3 3 1 对压缩试验仪进行适应性施压，方法为：缓慢加载至压缩试验仪的测量上限值，然后立即卸载至零。反复3 次，每次间隔时间应至少为3 0s。6 3 3 2 进行检测点的力值校准，步骤为：2G B T2 2 8 7 6-2 0 0 8检查所有外部设备是否处于工作状态；准备好手动施压工具(如手动摇把)，安装就位；按进程(递增试验力)方向手动加压至选定的检测点。以标准测力仪为依据，在压缩试验仪上读数。每个检测点重复测定3 次，每次间隔时间应至少为3 0s。以各检测点3 次读数的算术平均值作为该点的检测结果。7 校准报告校准报告应包括以下项目：a)本国家标准编号；b)校准日期和地点；c)试验仪状态调整的环境条件；d)压缩试验仪的型式、型号；e)压缩试验仪每一校准点的读数平均值和最大偏差；f)对规定程序的任何偏离或其他任何有助于分析试验结果的信息。G B T2 2 8 7 6-2 0 0 8附录A(资料性附录)本标准章条编号与I S O1 3 8 2 0：1 9 9 6 章条编号对照表A 1 给出了本标准章条编号与I S O1 3 8 2 0：1 9 9 6 章条编号对照一览表。表A 1本标准章条编号与I S O1 3 8 2 0：1 9 9 6 章条编号对照本标准章条编号对应的国际标准章条编号11223435 14 15 1 1 5 1 341 1 4 1 35 25 2 a)、52 b)51 第4 段5 2 c)66 2 16 2 2、6 2 35 1 第1 段第3 段6 3 15 1 第5 段的第一句6 3 26 3 35 1 第5 段5 2 1、5 2 276附录A附录B附录A附录B(资料性附录)本标准与I S O1 3 8 2 0：1 9 9 6 技术性差异及其原因表B 1 给出了本标准与I S O1 3 8 2 0：1 9 9 6 的技术性差异及其原因的一览表。表B 1 本标准与I S O1 3 8 2 0：1 9 9 6 技术性差异及其原因C B T2 2 8 7 6-2 0 0 8本标准的章条编号技术性差异原因修改并增加了范围内容。明确规定本标准1梁弯曲式压缩试验仪在我国已被淘汰的适用仪器是固定压板式压缩试验仪引用了采用国际标准的我国标准，而非国际2以适合我国国情标准增加了术语和定义“压缩试验”和“固定压板统一理解术语，明确名称含义，有利标准3式压缩试验仪”应用4修改并增加了原理内容的阐述更明确原理内容，更便于理解原理5 1修改了对压缩试验仪基本特性的描述原文条理不够清晰5 2增加了标准测力仪的内容使标准技术内容更完善以使校准过程更具程序化，操作指导性6增加了52 校准前检验、63 校准等条款更强附录A、附录B增加了附录A、附录B便于查阅删除了国际标准中的附录A仪器更换，该附录不适用于本标准