GB 50271-2009 金属切削机床安装工程施工及验收规范.pdf

UDC中华人民共和国国家标准P GB 50271 -2009金属切削机床安装工程施工 及验收规范C ode for construction and acceptance of metal-cutting machine installation engineering2009-02-23 发布 2009-1 0-01 实施中 华 人 民 共 和 国 住 房 和 城 乡 建 设 部 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中华人民共和国国家标准金属切削机床安装工程施工 及验收规范C ode for construction and acceptance of metal-cutting machine installation engineeringGB 50271-2009主编部门：中国机械工业联合会 批 准 部 门：中华人民共和国住房和城乡建设部 施 行 日 期：2 0 0 9年1 0月1日中 国 计 划 出 版 社2009 北 京中华人民 共 和 国 国 家 标 淮 金属切削机床安装工程施工 及验收规范G B 50271-2009中 国 玑 械 工 业 联 合 会 主 编 中国计划出版社出版(地 址：北 京 市 西 城 区 木 樨 地 北 里 甲11号 国 宏 大 厦C座4层）(邮 政 编 码：100038 电 话：63906433 63906381)新45书 店 北 京发行所发行 tt界 知识印刷厂印刷850X 1168毫米 1/32 5.5印张 139千字 2009年9月！,1 1版2009年9月 第1次印刷 印 数1 10100册统 一 书 号：1580177 247 定 价：28.00元第 2 5 4 号中华人民共和国住房和城乡建设部公告关于发布国家标准 金属切削机床 安装工程施工及验收规范 的公告现批准 金 属 切 削 机 床 安 装 工 程 施 工 及 验 收 规 范 为国家标 准，编 号 为 GB 50271 2009，自 2009年 1 0月 1日起实施。其 中，第 2.0.8(8)、2.0.9(2)条（款）为 强 制 性 条 文，必 须 严 格 执 行。原 金 属 切 削 机床 安 装 工程施工及验收规范 GB 50271 98同时废 止。本 规 范 由 我 部 标 准 定 额 研 究 所 组 织 中 国 计 划 出 版 社 出 版 发行。中华人民共和国住房和城乡建设部 二九年二月二十三曰本规范是根据原建设部 关于印发 二 二二三年度 工程 建 设 国 家 标 准 制 订、修 订 计 划 的 通 知 （建 标 2003 1 02号）的 要 求，由中国机械工业建设总公司会同有关单位共同对 金属切 削机床安装工程施工及验收规范 GB 50271 98进行修订而成。在修订过程中，修订组进行了广泛的调查研究，总结了近十年 来金属切削机床安装的实践经验，开展了专题研究，参考了大量文 献 和 工 程 资 料，在广泛征求全国有关单位和专家意见的基础上，反 复 讨 论、修 改 完 善，最后经审核定稿。本次修订的主要内容：1.章 节 结 构 的 调 整：修 改 了 原 规 范 的 章、节名称和机床的名称。2.修改和调整了部分金属切削机床的几何精度检测方法和允 许 偏 差。3.增加了重型深孔钻镗床和小型组合机床的安装。本规范中以黑体字标志的条文为强制性条文，必须严格执行。本 规 范 由 住 房 和 城 乡 建 设 部 负 责 管 理 和 对 强 制 性 条 文 的 解 释，由中国机械工业联合会负责日常管理，中国机械工业建设总公 司负责具体技术内容的解释。在执行过程中，请 各 单 位 结 合 工 程 实 践，认 真 总 结 经 验，如 发 现 需 要 修 改 或 补 充 之 处，请 将 意 见 和 建 议 寄 交 国 家 机 械 工 业 安 装 工 程 标 准 定 额 站（地 址：北京西 城 区 三 里 河 路 南 5 巷 5 号，邮 政 编 码：1 00045，E-mail:jxdez ),以 便 今 后 修 订 时 参 考。本规范组织单位、主编单位、参编单位和主要起草人：组 织 单 位：中国机械工业勘察设计协会主 编 单 位：中国机械工业建设总公司 副主编单位：中国机械工业第一建设工程公司 北京市工业设计研究院 参 编 单 位：西南工程学校中国机械工业第二建设工程公司 中国三安建设工程公司 中国机械工业第四建设工程公司 中国机械工业第五建设工程公司 中国机械工业机械化施工公司主要起草人：郑明享关 洁张 庆彭勇毅孙书英梅芳迪刘瑞敏晏文华王丽鹃占 元樊慧霞李功福薛 韬刘绪龙高 杰杜世民徐 辉罗 宾总 则.（1 )基 本 规 定.（2 )车 床.(8 )1单轴纵切、卧式多轴自动车床.（8 )2回轮、转 塔 车 床.（8 )3单柱、双柱立式车床.（1 1)4卧 式 车 床.（14)5 重型卧式车床.（17)钻 床.（26)1摇 臂 钻 床.（26)2立 式 钻 床.(2 8)镗 床.（30)1重型深孔钻镗床.（30)2 坐标镗床.(40)3卧式铣镗床.（4 4)4落地镗床、落地铣镗床.（49)5刨台卧式铣镗床.（54)6 精 镗 床.（5 9)磨 床.（63)1无心外圆磨床.（63)2外 圆 磨 床.（63)3 内圆磨床.（64)4导轨磨床.(65)5刀具刃磨床.(73)6.6平面、端 面 磨 床.（75)6.7立式内圆珩磨机.（77)7 齿 轮 加 工 机 床.（78)7.1锥齿轮加工机.（78)7.2滚 齿 机.（78)7.3 剃 齿 机.（80)7.4 插 齿 机.（80)7.5花键轴铣床.（82)7.6 齿轮磨齿机.（84)8螺 纹 加 工 机 床.（85)8.1 丝锥磨床.（85)8.2螺 纹 磨 床.（85)8.3 丝杠车床.（87)9铣 床.（89)9.1 龙 门 铣 床.（89)9.2平 面 铣 床.（95)9.3升降台铣床、摇臂铣床、万能工具铣床.（97)10刨 插 床.（98)1 0.1悬臂刨床、龙 门 刨 床.（98)1 0.2 插床.H03)1 0.3 牛头刨床.（1 05)1 1 拉 床.（1 06)1 1.1 立 式 内拉床.（1 06)11.2卧式内拉床.（1 07)11.3立式外 拉 床.（1 09)1 2 锯 床.（1 1 1)13特 种 加 工 机 床.（1 1 2)1 4 组 合 机 床.（U3)1 4.1 钻 镗 组 合 机 床.（U3)14.2铣 削 组 合 机 床.（1 1 5)1 4.3 攻丝 组合 机 床.（1 1 6)1 4.4 小型组 合机 床.(H8)14.5组合 机 床 自 动 线.（120)1 5 工 程 验 收.（1 24)附 录A本规 范适 用的金属切削机床范围.（1 25)附 录B直 线 度 偏 差 值 的 计 算.（1 28)本 规 范 用 词 说 明.(1 29)附:条 文 说 明.（1 31)1.0.1为了提高金属切削机床安装工程的施工水平和促进技术 进 步，确保工程质量和安全，提高经济 效益，制定本规范。1.0.2 本 规 范 适 用 于 附 录 A 规定 的 车 床、钻 床、镗 床、磨 床、齿轮 加 工 机 床、螺 纹加工机床、铣 床、刨 床、插 床、拉 床、锯 床、特种加工 机床和组合机床的安装工程的施工及验收。1.0.3 金属切削机床安装工程应从设备开箱起，经 组 装、找 正、调 平、检验有关的几何精度、空负荷试运转合格至工程验收为止。1.0.4检验几何精度达不到本规范的规定时，可调整相应部件的 预调精度。交 工 验 收 时，整 体 安 装 的 机 床 应 以 安 装 水 平 为 依 据，解体安装的机床应以几何精度为依据，预调精度可不再复检。1.0.5金属切削机床安装工程施工及验收除应符合本规范外，尚 应符合国家现行有关标准的规定。2基 本 规 定2.0.1机床的垫铁和垫铁组，应符合下列要求：1 垫 铁 的 型 式、规 格 和 布 置 位 置 应 符 合 随 机 技 术 文 件 的 规 定；无 规 定 时，应 符合 下列要求：1)每一地脚螺栓近旁，应至少有一组垫铁；2)垫铁组在能放稳和不影响灌浆的条件下，宜靠近地脚螺 栓和底座主要受力部位的下方；3)相邻两个垫铁组间的距离不宜大于800mm;4)机床底座有接缝处的两侧，应各垫一组垫铁；5)每一垫铁组的块数 不应超过 3 块。2垫铁组应放置整齐、平稳且接触良好；3机床 调 平 后，垫铁组伸人机床底座底面的长度应超过地脚 螺 栓 的 中 心；垫 铁 端 面 应 露 出 机 床 底 面 的 外 缘，平 垫 铁 宜 露 出 1 0mm30mm，斜 垫 铁 宜 露 出 1 0mm50mm;螺栓调整塾铁应留 有再调整的余量。2.0.2 调整 机 床 的 安 装 水 平 时，应 使机 床处 于 自 由 状 态，并用垫，铁自然 调 平。不应采用紧固地脚螺栓等局部加压方法调平。2.0.3检验机床精度时，所用检验工具的精度应髙于被检对象的 精 度。检 具 的 测 量 误 差 应 小 于 或 等 于 被 检 对 象 的 允 许 偏 差 的 10%。2.0.4 组装机床的部件和组件，应符合下列要求：1 组 装 的 程 序、方 法 和 技 术 要 求 应 符 合 随 机 技 术 文 件 的 规 定，出厂时已装配好的零件、部 件，不宜再拆 装；2组装的环境应清洁；精度要求髙的部件和组件的组装环境 应符合随机技术文件的规定；3零 件、部件应清洗洁净，加工面不得被硫碰、划伤和产生锈蚀;4机 床的移动、转动部 件组 装后，其运动应平稳、灵 活、轻 便、无阻 滞现 象；变位机构应准确可靠地移动到规定位置；5平衡重的升降距离应符合机床相关部件最大行程的要求，平衡重与钢丝绳或链条应连接牢固；6组装重要和特别重要的固定结合面，应符合下 列要 求：1 0重要固定结合面应在紧固后用塞尺进行检验；特别重要 固定结合面，应 在紧 固前、后用 塞尺进行检验，但与水平 垂 直 的 特 别 重 要固 定 结 合面 应在 紧 固后 检 验。检验重 要 和 特 别 重 要 固 定 结 合 面 用 的 塞 尺 厚 度 应 符 合 表2.0.4-1 的规定;表2.0.4-1检验重要和特别重要固定结合面用的塞尺厚度机 床精度等级塞 尺 厚 度 fmm)m 级 和 in緣以上0.02N0.03V0.042)检 验 时，可 1 2 处 插 人，其插人深度应小于结合面宽度 的 1/5,但 不 得 大 于 5mm;插人 部位的长度应小于或等 于 结 合 面 长 度 的 1/5,但 每 处 不 应 大 于 1 00mm。7滑 动、移 置 导 轨 应 用 0.04mm塞 尺 检 查，塞 尺 检 验 导 轨、镶 条、压板端部的滑动面间的插人深度，不 应 大 于 表 2.0.4-2的规 定；表2.0.4-2塞尺检验导轨、镶条、压板端部的滑动面间的插入深度（imn机 床 重 量（t)机 床 精 度 等 级IV 级 和 V级m 级 和 n 级以上1 0251 5注：移 置 导 轨 按 工 作 状 态 检 验。8滚动导轨面与所有滚动体应均匀接触，运动应轻便、灵 活、无阻 滞现 象；9多段拼接的床身导轨接合后，相邻导轨导向面接缝处的错 位 量 应 符 合 表 2.0.4-3的规定；表2.0.4-3相邻导轨导向面接缝处的错位量机 床 重 毋（t)错 位 量(mm)1 0 1 0轴承 型式温 度温 升滑动轴承6030滚动轴承7040注：机 床 经 过 一 定 时 间 的 运 转 后，其 温 度 上 升 幅 度 不 超 过5C/h时，可 认 为 已 达 到 稳 定 温 度。7机床的动作试验，应符合 下列要求:1)应检验主运动和进给运动的启动、制 动、反 转、点动和停 止 等 动 作，动作应灵活、可 靠；2)自动机构、自动循环机构的调整和动作应灵活、可 靠；3)应反复变换主运动和进给运动的速度,其变速机构应灵 活、可 靠，指 示应 正 确；4)转 位、定 位、分度机构的动作应灵活、可