GB 50214-2001 组合钢模板技术规范.pdf

U D C中华人民共和 国 国家标准组合钢模板技术规范T echnicalcodeofcompositesteel一form2 0 0 1一0 7一2 0发布2 0 0 1一1 0一0 1实施中华人民共和 国国家质量监督检验检疫总局中华人民共和国建设部联合发布中华人民共和 国国家标准组合钢模板技术规范T echnicalcodeofcompositesteel一formG B5 0 2 1 4一2 0 0 1主编部门：原 国家 冶金工业 局批 准部门：中华人 民共 和 国建设部施行日期：2 0 0 1年1 0月1日中国计划 出版 社2 0 0 9北京中华人民共和国国家标准组合钢模板技术规范G B5 0 2 1 4一2 0 0 1原国家冶金工业局主编中国计划出版社出版（地址：北京市西城区木裤地北里甲1 1号国宏大厦C座4层）（邮政编码：1 0 0 0 3 8电话：6 3 9 0 6 4 3 36 3 9 0 6 3 81)新华书店北京发行所发行世界知识 印刷厂 印刷85 0X11 6 8毫米l/3 2 3印张7 4千字2 0 0 1年9月第l版2 0 0 9年8月第4次印刷印数4 5 2 0 1一4 7 2 0 0册统一书号：1 5 80 0 5 84 6 0定价：巧0 0元关于发布国家标准组合钢模板技术规范的通知建标2 0 0 11 5 5号根据我部关于印发一九九八年工程建设国家标准制订、修订计划（第二批）的通知（建标1 9 9 82 4 4号）的要求，由原 国家冶金工业局会同有关部门共同修订 的组合钢模板技术规范，经有关部门会审，批 准为国家标准，编 号为G B5021 4一2 0 0 1，自2 0 0 1年1 0月1日起 施 行，其中，2.2.2、3.3.4、3.3.5、3.3.8、4.2.2、4.4.1、4.4.6、5.2.6、5.3.2、5.3.4、5.3.5、5.3.6、5.3.7、5.3.1 2为强制性条文，必须严格执行。自本规范施行之 日起，原 国家标准组合钢模板技术规范 G B J2 1 4一89同时废止。本规范由冶金工业部建筑研究总院负责具体解释工作，建设部标准定额研究所组织 中国计划 出版社 出版发行。中华人 民共和 国建设部二0 0一年七月二十 日言B lJ本规范是根据建设部建标1 9 9 82 4 4号文，关于印发一九九八年工程建设 国家标准制订、修订计划（第二批）的通知，由冶金部建筑研究总院负责，组织有关单位对国家标准组合钢模板技术规范G B J2 1 4一89进行修订而成。本规范在修订过程中，修订组对各部门和地 区的钢模板和支承系统的施工技术、制作质量和使用管理经验，进行了比较广泛 的调查研究、收集资料和 征求意 见，于1 9 9 9年将征求意见稿发送全 国有关单位征求意见，对其中主要 的问题，还进行了专题研究和反复讨论，最后，于2 0 0 0年7月 由建设部主持召开专家审定会，审查定稿。本规范共分六章、十个附录。包括总则、基本规定、组合钢模板的制作及检验、模板工程的施工设计、模板工程 的施工及验收、组合钢模板 的运输、维修与保管。修订 的主要 内容是：增加了钢模板及 配件的规格 品种；修改 了钢模板及 配件的制作质量标准；增补了施工及 验收、安装及拆除、安全及检查、维修及管理等有关条文。在本 规 范执行期 间，由组 合 钢模 板 技 术 规 范 国家标 准管理组负责规范具体解 释、收集意 见 和修改补充等工作。请各单位结合工程实践，注意积 累资料和 总结经 验，如有需 要修改 和补充之处，请将意见及有关资料寄冶金部建筑研究总院组合钢模板技术规范国家标准管理组（北京市海淀区西 土城路3 3号，邮编1 0 0 0 88)，以便再次修订时参考。本规范 主编单位、参加单位和主要起 草人名单：主 编 单 位：冶金部建筑研究总院参编 单 位：武钢集团金属结构有限责任公 司新疆建工集团第一建筑公 司中国有 色六冶金结钢模板 厂中煤建安机械厂广西建工集团第五建筑工程有限责任公司广州市第二建筑工程有限公司钢模板厂石家庄市太行钢模板 厂宁波市建筑安装集团总公 司设备租赁公司淄博市钢模板 租赁公 司主要起 草人：糜嘉平陶茂华于可立忻国强黄国明商 自河李晓平谭碧霞党风伟陈建国王纲目1总则 “（1)2基本规定 ，（2)2.1一般规定 ，.，（2)2.2组成和要求 一（2)3组合钢模板的制作及检验 （6)3.1材料 （6)3.2制作 （7)3.3检验 （8)3.4标志与包装 （1 3)4模板工程 的施工设计 （1 4)4.1一般规定 （1 4)4.2刚度及强度验算 （1 5)4.3配板设计 ，（1 5)4.4支承系统的设计 （1 6)5模板工程 的施工及验 收 （1 8)5.1施工准备 （1 8)5,2安装及拆除 （1 9)5.3安全要求 （2 1)5.4检查验收 （2 2)6组合钢模板 的运输、维修与保管 （2 3)6.1运输 ，（2 3)6.2维修与保管 （2 3)附录A组合钢模板 的用途 （2 5)附录B钢模板规格编码表 （.3 5)1附录C平面模板截面特征 ，（3 8)附录D钢模板配件规格及截面特征 ，一（4 0)附录E钢模板荷载试 验方法 （4 3)附录F钢模板质量 检验评定方法 （4 4)附录G u形卡荷载试验及质量检验方法 （4 8)附录H钢支柱荷载试 验及质量检验方法 （4 9)附录 J抽样方法 ”(5 1)附录K组合钢模板 面积、质量换算表 （5 3)本规范用词说明，”(5 8)附：条文说明 （5 9)1总则1.0.1为在工程建设中加强对组合钢模板 的技术管理，提高组合钢模板产品的制作和使用质量，提高模板的周转使用效果，提高综合经济效益，特制订本技术规范。1.0.2本规范适 用 于工业与民用建筑及一般构筑物的现浇混凝土工程 和预制混凝土构件所用 的组合钢模板 的设计、制作、施工和技术管理。1.0.3本规范所 指 的组合钢模板，系按模数制设计，钢模板经专用设备压 轧成型，具有完整 的配套使用 的通用 配件，能组合拼装成不同尺寸的板 面和整体模架，利于现场机械化施工的组合钢模板。1.0.4组合钢模板的模数应与现行国家标准建筑模数协调统一标准G B J Z、住宅建筑模数协调标准G B J1 0 0和厂房建筑模数协调标 准 G B J 6相一致。1.0.5凡本规 范未明确规定 的问题，均应符合国家现行的有关标准、规范的规定。2基本 规 定2.1一般 规 定2.1.1组合钢模板 的设计应采 用以概率理论 为基 础 的极 限状 态计算方法，并采用分项 系数 的设计 表达式进行设计计算。2.1.2钢模板应具有足够的刚度和强度。平面模板在规定荷载作用下的刚度和强度应符合本规范表3.3.4的要求。其截面特征应符合本规范附录C的要求。2.1.3钢模板应 拼缝严密，装拆灵 活，搬运方便。2.1.4钢模板 纵、横肋 的孔距 与模 板 的模数应一致，模板横竖都可 以拼装。2.1.5根据工程特点的需 要，可增加其他专用模板，但其模数应与本规范钢模板的模数相一致。2.2组成 和要求2.2.1组合钢模板由钢模板和配件两大部分组成。1钢模板包括平面模板、阴角模板、阳角模板、连接角模等通用模板 和倒棱模板、梁腋模板、柔性模板、搭接模板、可调模板及嵌补模 板等专用模 板，见本规范附录A。2配件的连接件包括U形卡、L形 插销、钩头螺栓、紧固螺栓、对拉螺栓、扣件等；配件的支承件包括钢楞、柱箍、钢支柱、早拆柱头、斜撑、组合支架、扣件式钢管支架、门式支架、碗扣式支架、方塔式支架、梁卡具、圈梁卡和析架等，见本规 范附录A。2.2.2钢模板 采用模 数 制设计，通 用模 板 的宽度模数 以5 0 mm进级，长 度 模 数 以1 5 0 mm进 级（长 度 超 过9 0 0 mm时，以3 0 0 mm进级）。22.2.3钢模板的规格应符合表2.2.3和本规范附录B、附录K的要求。名称宽度长度肋高平面模板6 0 0、5 5 0、5 0 0、4 5 0、4 0 0、3 5 0、3 0 0、2 5 0、2 0 0、1 5 0、1 0 01 80 0、1 5 0 0、1 2 0 0、9 0 0、7 5 0、6 0 0、4 5 05 5阴角模板1 5 O X 1 5 0、1 0 0 X 1 5 0阳角模板1 0 0X1 0 0、5 0 X 5 0连接角模5 0 X 5 0倒棱模板角棱模板1 7、4 51 5 0 0、1 2 0 0、9 0 0、7 5 0、6 0 0、4 5 0圆棱模板R 2 0、R 3 5梁腋模板5 0 又 1 5 0、5 0 X 1 0 0柔性模板1 0 0搭接模板7 5双曲可调模板3 0 0、2 0 01 5 0 0、9 0 0、6 0 0变角可调模板2 0 0、1 6 0嵌补模板平面嵌板2 0 0、1 5 0、1 0 03 0 0、2 0 0、1 5 0阴角模板15 0X 1 5 0、1 0 O X 1 5 0阳角嵌板1 0 0 X 1 0 0、5 0 X 5 0连接角模5 0 X 5 0表2.2.3钢模板规格（mm)2.2.4连接件应符合配套使用、装拆方便、操作安全 的要求，连接件的规格应符合表2.2.4的要求。3组合钢模板 的制作及检验3.1材料3.1.1组合钢模板 的各类 材料，其材质应符合国家现行有关标准的规定。3.1.2组合钢模板钢材的品种和规格应符合表3.1.2的规定，制作前应依据国家现行有关标准 对 照复查其出厂材质证 明，对有疑问或无 出厂材质证 明的钢材，应按 国家有关现行检验标准进行复检，并填写检验记 录。表3.1.2组合钢模板的钢材品种和规格（mm)名称钢模板U形卡L形插销紧固螺栓钩头螺拴扣件对拉螺拴面前蔷钢材 品种规格Q 2 3 5 钢板Q 2 3 5 圆钢占2.5、2.7 5小1 2Q 2 3 5 圆钢Q 2 3 5 钢板Q 2 3 5 圆钢Q Z3 5钢管矩形钢管Q Z3 5钢管钢轻型槽钢Q Z3 5钢板楞内卷边槽钢Q 2 3 5 钢板车 L制槽钢Q 2 3 5 槽钢小1 2占=2.5、3.0、4.0M 1 2、M 1 4、M 1 6、T 1 2、T 1 4、T 1 6、T 1 8、T 2 0小4 8 X 3.5D 80 X 4 0 火3.0口1 0 0 火 5 0 只3.080X4 0 X 3.01 0 0 只 5 0 只3.0已80 火4 0 火 1 5X3.0巳1 0 0 火5 0 X 2 0 X 3.080X4 3X5.0续表3.1.2名称钢材 品种规格钢箍角钢Q 2 3 5角钢L 7 5 X 5 0X5.0轧制槽钢Q Z3 5槽钢80X4 3X5.,01 0 0只4 8 又 5.3圆钢管Q Z3 5钢管小4 8 火3.5钢支柱Q 2 3 5 钢管小4 8 X 2.5，争6 0 X 2.5四管支柱Q 2 3 5 钢管小4 8 只 3.5Q 2 3 5 钢管占一8 1式支架Q 2 3 5 钢管争4 8 只3.5、争4 8x2.5（低合金钢管）碗扣式支架Q 2 3 5钢管似8X 3.5、似8X 2.5（低合金钢管）方塔式支架Q 2 3 5 钢管小4 8 火3.5、小4 8 又2.5（低合金钢管）注：1有条件时，应用 小4 8X 2.5低合金钢管替代争4 8X 3.5 Q 2 3 5钢管。2对拉螺栓宜采用工具式对拉螺栓。3宽度b)4 0 O mm的钢模板宜采用占）2.7 5 mm的钢板制作。3.2制作3.2.1钢模板 及 配件应 按 现行国家标准组合钢模板G B JT l设计制作。3.2.2钢模 板 的槽 板 制作 应采 用 专用 设 备冷 轧 冲压 整体成 型 的生产工艺，沿槽板 纵向两侧的 凸棱倾角，应严格按标准 图尺寸控制。3.2.3钢模板槽板 边肋上 的U形卡孔 和 凸鼓，应采用 机械一次或分段冲孔 和压鼓成 型 的生产工艺。3.2.4钢模板 的组装焊接，应采用组装胎具定位及按先后顺序焊接。3.2.5钢模板组装焊接后，对模板 的变形 处理，宜采用模板 整形机校正，当采用手工校 正 时，不