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GB 12476.8-2010 可燃性粉尘环境用电气设备 第8部分:试验方法 确定粉尘最低点燃温度的方法 12476.8 2010
ICS 29.260.20K 35中 犟 人 民 共 和 国 国 家 标 准GB 12476.-2010/【EC6124卜2-1:1994可燃性粉尘环境用电气设各第8部分:试验方法确定粉尘最低点燃温度的方法El e c t r i c a I a p p a r a t u s f o r u s e i n t h e p r e s e n c e o f c o m b u s t i b Ie d u s t-Pa r t 8:Te s t In e t h o d s-卜 e t h o d s f o r d e t e r l i n i n g t h e 1i n i 1n u n i g n i t i o n t e m p e r a t u r e s o f d u s t(IEC612412:1994,IDT)2010-O8-09发布2Ol 1-08-O1实施串 暂掣 劈 罕冤 严 罅 蠹 鲨 舅 氇 嗲暂垦发饣GB 12476.8 2010/IEC61241-2-1:1994目 刂 舀 I引言 1 范围 12 规范性引用文件 13 术语和定义 14 方法A:温度恒定受热表面上的粉尘层 25 方法B:炉内恒温时的粉尘云5附录A(规范性附录)方法A:受热表面的结构和表面上温度分布的测量7附录B(规范性附录)恒温炉的结构 12次目因粼以晏 罩腓眯虽 民氐浅N?囹亠巾熄睿迭 卜8寺g日g器巾腓坛图A.1图A.2图A3图A.4图A.5图B,1图B.2图B,3图B.4图B。5图B.6图B.7图B.8图B9图B.10加热板简图(方法A未按 比例绘制)用于形成粉尘层的金属环(方法A)受热表面上粉尘层点燃的典型温度/时间曲线(方法A)表面温度的测量(附录A的方法A)典型的表面温度分布(方法A)恒温炉装置组件(方法B)石英管(方法 B)蚤E景擀 郯 荨0|9I髯咖 桊 粉尘喷撒系统(方法B)表咖你 方 法 搴田标准分享网 w w w.b z f x w.c o m 免费下载w w w.b z f x w.c o mGB 12476.8-201o/IEC61241-2-1:1994口本部分 的全部技术 内容为强制性。GB12476可燃性粉尘环境用电气设备分为若干部分:第1部分:通用要求第2部分:选型和安装第3部分:可燃性粉尘存在或可能存在的危险场所分类第4部分:本质安全型“l D”第5部分:外壳保护型“t D”第6部分:浇封保护型“m D”第7部分:正压保护型“p D”第8部分:试验方法 确定粉尘最低点燃温度的方法第9部分:试验方法 粉尘层 电阻率的测定方法第10部分:试验方法 粉尘与空气混合物最小点燃能量的测定方法本部分是GB12476的第8部分,等同采用IEC61扭21:1994可燃性粉尘环境用 电气设备 第2部分:试验方法 第1节:确定粉尘最低点燃温度的方法(英文版)。本部分对IEC61狙1:1994进行了下列编辑性修改:删除了IEC61241-2-1:1994的前言;增加 了国家标准的前言。本部分 的附录A和附录B是规范本部分由中国电器工业协会提出。亠刖本部分 由全国防爆 电气设备标准化技术委员会(SAC/TC9)归口。空 督检验 中心、创正防爆电器有限公司、煤科总院抚映、李长录、黄建锋。因账以烬 u瓣眯虽 民氐忒N甲s亠d巾嫘睿堡d庑8巾舞卞_Lw w w.b z f x w.c o mGB 12476.-2010/IEC61242-1:199四引 言GB12476的本部分规定了确定粉尘最低点燃温度的方法:方法A:受热表面上恒温时的粉尘层(第4章);方法B:炉内恒温时的粉尘云(第5章)。:i:;葚 含 爨 鼋 雾 量 翥 鼋 量 默叠 署 若 蛋 畲 垦:鼍 叠 悬 餐 最 叠 叠。碧 臂 罨 叠 椿 晷 孱 霪 霪 嚣f 1垆蜇 旨 罩 志 侵 景 滞 兢 凿1鐾炅 雾、刍 鼋 袁 妥 蜇 繁 些 环 境 下 可 能 具坦 有类似特性的混合物。鲨 集得彗露晷羼笔矍翟蓄褡莒z 昊坠舅在,可将少量上述粉尘放到f 备的表面上:焊度加热到400或更高髯留s凼囵下窨s亠民甲R巾嫘迟奎 卜g导g日g留巾肼标准分享网 w w w.b z f x w.c o m 免费下载w w w.b z f x w.c o mGB 12476.82o 1o/IEC61241-2-1:1994可燃性粉尘环境用 电气设备第8部分:试验方法确定粉尘最低点燃温度的方法1 范围GB12奎76的本部分规定了两种确定粉尘最低点燃温度的试验方法。本方法不适用于具有火炸药特性的物质。L层厚度的分耩饔瘕 皙度和/或点方法A(第 4章)适用于确定会导致沉积在规定热表面上、规定粉垒燃最低温度。本方法特别适合暴露 于环境 中的工业设备 的热表 面上 以薄粉尘层形式存在 的粉尘。方法B(第5章)适 用于确定 会导致规定样 品的验 为在采用本部 分方法A确定 的粉尘层 的最 低点妤关于方法B的注:注 1:由 于恒温炉的操作方法决定了粉尘颗粒在炉内俜工业设备。本试验方法规模小,其结果不一定代J注2:本方法不适用于超过本试验方法中规定的时间可2 规范性 引用文件下列文件 中的条 款通过GB12钅76的本 部 分 的引用 而 成 为 本 部 分 的条 款。凡 是 注 日期 的引用 文件,其随后 所有 的修改单(不包括勘误 的内容)或修订版均 不适 用 于本 部分,然而,鼓励 根据 本 部 分 达成协议 的各方研究是 否 可使 用 这 些 文 件 的最 新 版 本。凡是 不 注 日期 的 引用 文 件,其 最 新 版 本 适 用 于 本部分。GB/T60052008 试 验筛 金属丝 编织 网、穿孔 板 和 电成 型 薄 板 筛 孔 的基 本 尺 寸(ISO565:1990,M0D)GB/T6919 空气质量 词汇(GB/T69191986,e q v ISO4225:198o)3 术语和定义GB1 9d 76的本部分使用 下列术语 和定义。3.1粉 尘 d u s t在大气 中依靠 自身 重 量 可沉 淀 下 来,但 也 可 持 续 悬 浮 在 空 气 中一 段 时 间 的 固体 微 小 颗 粒(包括GB/T6919中定义 的粉尘 和颗粒)。3,2粉尘层 的点燃 i g n i t i o n o f a d k Is a Ie r如果物料开始无焰燃烧或有焰燃 烧,或在试 验 中测得 的温度 为450或 以上,或温度高 于规定 的热表 面温升 的250K或更 高,则应 视为发生 了点燃。3.3粉 尘层 的最低点燃 温度 m i n i m u m 璁n i t i c l n t e m p e r a t u r e o f a d t l a y e r规定厚度 的粉尘层在热表 面上发生点燃 的热表 面的最 低温度。注 1:由 于在工业过程中的工艺流程范围较广,粉尘层的点燃可能取决于局部条件。本试验方法不一定代表所有的工业条件,这里可能需要考虑些诸如存在粉尘层厚度和环境中温度分布等因素。因账窭u肛涿虽ll|Cql冫恧睿奎m耻召w w w.b z f x w.c o m困骒以烬逻斟眯虽|l邸丨丨巾恶睿堡邸a,斟云GB 12476.8-2010/IEC61241-2-1994注2:在进行试验g i,要采取一些必要的预防措施倮护人员的健康,例如防止火灾、爆炸、吸人烟雾和有毒燃烧物产生的危害c3.4粉 尘 云 的点 燃 i 叩i t i o n o f a d t c l o u d能 量 向空气 中粉 尘 云转 移 的初 始 爆 炸。3,5粉 尘 云 的 点燃 温 度 璁n i t i o n t e m p e r a t u r e o f a d u s t d o u d炉内空气 中所含粉尘云发生点燃时炉子内壁的最低温度。人员的健康,例如防止火灾、爆炸、吸人烟雾和有毒燃烧物产4.1 粉尘样品的制备兮 尘用于试验。z 00u m 孔的金属丝编织 网筛或方孔孔心试验筛(附艮寸为500u m 的试验筛的较粗粉尘进行试验,试验口 采用的筛子或温度或粉尘的含水量.均应在试验报试验装置的示意图见图A.1,其主要的细部特征和性能要求在下文的分条款中给出。能够满足这些要求的制作方法在附录A中规定。4.2.1 受热表面受热表面应由一圆形金属板构成,并且应能提供直径至少为200m m 和厚度至少为20m m 的T作区。金属板应被电加热,金属板的温度应通过一个敏感元件为热电偶的装置来控制,热电偶 固定在金属板上靠近中心的部位,其接点在金属板的上表面1m m o.5m m 范围内并与金属板有 良好的热接触。类似的热电偶应 以类似的方式固定在温控热电偶附近.并应与温度记录仪相连.记录试验期间金属板表面的温度。受热表面及其控制装置应满足下列性能要求;a)受热表面在无粉尘层形成的情况下应能够达到400的最高温度;b)在整个试验期间,受热表面的温度波动应稳定在5K范围内;c)当受热表面达到稳定状态,用附录B中规定的程序通过直角上的两个直径测量时,通过该表面的温度波动应始终在5K的范围内。应满足标称表面温度为200和350时的要求;d)应进行温度控制,以便在粉尘层形成期间记录的表面温度波动不超过5K,且在形成5m m粉尘层时表面温度的波动应能恢复到上述数值2K的范围内;e)温度控制和测量设备应经过校准,偏差限制在3K的范围内。4.2,2 粉尘层热电偶铬铝合金或其他合适材料制成 的灵敏热电偶(直径为0.20m m o.25m m)应穿过受热表面被拉紧,并与受热表面平行,高度在距离受热表面2m m 3m m 之间,接点在板的中丿b 上方。该热电偶应与温度记录仪相连 氵 以确定试验期问粉尘层 的特性。4.2.3 温度测量使用热 电偶测量温度,应在固定的基准接点上进行或使用 自动冷端接点补偿,无论哪种情况,校准应满足 4.2.1e)的要求。2标准分享网 w w w.b z f x w.c o m 免费下载w w w.b z f x w.c o mCB 12476.82o 1o/IEC61241-2-1:19944 2.4 环境温度测量环境温度应使用安插在距受热表面不超过1m、热对流和热辐射不受该表面影响的温度计来测量。环境温度应在15 35范围内。4.2.5 粉尘层粉尘层的制备应通过充填安装在受热表面具有适 当高度 的金属环的空腔进行,粉尘层与环 的顶部高度一致。金属 环 的 标称 内径应 为100m m,位于金属 环 直 径 两端 设 有 通 过试 验 热 电偶 的槽(见图A.2)。在试验期间应将该环安装就位。规定 的粉尘应在5.o m m o.1m m 的层厚进行试 验。为 了进行预测(见4.6),可使用第二厚度(如125m m o.1m m 或15.o m m 1m m),这样要求金属环 的高度要适当。4.2.6 粉尘层的形成粉尘层的形成不应使其过度挤压,即用刮刀将粉尘加人金属环 中,刮刀主要横 向移动,分撒粉尘直到环略满溢为止,然后用直尺横过金属环的顶部拖动,多余的粉尘宜被扫除。每种类型粉尘的粉尘层均应以上述方式形成在质量 已知的纸上,然后称 出其重量,应根据粉尘的质量和环 的填充体积计算得 出密度,并做记录。4.3 程序4.3,1 总则暴露于高温中的颗粒或多孔固体颗粒的点燃通常会提前,提前的时间大于或小于 自身放热(由于空气 中的氧化作用)持续 的时间。在没有产生燃烧传播的固体颗粒 内,根据暴露温度 的高低,自身放热仅可产生暂时的温升(尽管有时很明显)。另外,在接近要求的最低点燃温度时,点燃的“潜伏期”通常超过在粉尘云中或气体和蒸气 中点燃时间的许多倍(分钟或小时而不是秒)。鉴 于上述这两种原 因,公认粉尘层的最低点燃温度 明显要 比粉尘云或气体和蒸气 的最低点燃温度低。因此,在规定的温度上未出现点燃不仅仅是 因为试验提前终止。謇 鳌 嚣E景富 耆 享 晷 量 耋:景景 讠 辛聋 羼 氍 嵬 蟊 鲩 昆 巍 桑 翼 窥 黾 与:i I;曹l;号 是曩 謦鬟1霉幂 帚 按照建议的

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