2023年6s管理心得体会范文.docx

6s管理心得体会范文 　　6S管理就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)、平安(SECURITY)六个工程，因均以〞S〞开头，简称6S。下面是办公室带来的6s管理心得体会范文，仅供参考。 　　6s管理心得体会范文一： 　　通过学习，使我从思想上深刻的认识到：6S管理是经过实践证明了的一种先进的、实用性极强的现场管理模式;是企业各项管理工作的根底，它能帮助企业消除工作和生产过程中的各类异常现象，为企业创造一个整洁、标准、优美和舒适的工作环境。为提高企业形象，鼓励员工士气，促进文明生产，增加企业效益有着极大地推动和指导作用。 　　6S现场管理包括有整理、整顿、清扫、清洁、素养和平安六个方面的内容，其主要功能是为企业创造一个良好的工作空间，使每个员工都养成一个良好的工作习惯，从而到达提高工作效率，降低生产本钱，保障生产平安，最终实现提高企业经济效益的目的。 　　下面就通过对6S现场管理模式的学习，谈谈我个人的认识和感受。 　　通过学习，总结6S六个方面的内容，其关键点在于人、物、环境和管理几个环节上。 　　一、提高人的思想意识是解决问题的关键。所以首先要使人从思想上认识到企业管理对企业的生产、平安和经济效益的重要性，能够自觉的遵守各项管理制度，使之在工作和生活中都养成一个良好的习惯，按章办事，标准行为，增强团队观念，提高主人翁意识。促使我们每个员工都能从小事做起、从我做起，从思想上养成标准化、标准化做事的良好习惯。只要做好这一点，其他问题就容易解决了。 　　二、整理，整顿。它不仅仅只是表达物品本身的形态，同时还表达着企业的形象。 　　对需要的物品管理中，要求做到物品定位，明确标示，物归原位。定位即是物品要摆放整齐，按类各归其位，做到整齐摆放，一目了然，不错放，不乱放，按照其性质和用途合理放置。到达井然有序，操作便利。例：以前的数控车间，物品的摆放杂乱无章，标示不清，卫生环境不够清爽明朗，平安隐患自然存在。经此次6S整改后，原有物品的摆放，标示不仅整齐且条理清晰。卫生环境也大有改观，根本消除了死角现象。平安隐患降到最低! 　　三、环境是影响人情绪的一个主要因素。有一个良好的工作和生活环境，可以改变人的精神面貌，激发人的工作热情。所以创造一个优美的工作环境也是6S管理的一项重要内容。 　　有了一个清洁的环境，不仅可以使我们的精神保持一个最正确状态，同时还可以及时帮助我们发现工作中的缺乏，以便及时得以解决。 　　四、让管理无真空。抓好了管理生产才能得以顺利进行。从每个环节抓起，从细、从严、从实是抓好管理工作的关键。要使每个部门、每个员工、每道工序、都严格按照制定的规章制度办事，这样才能使企业走向标准化、标准化，才能提高企业形象，使企业更加充满活力，从而到达提高经济效益的目的。 　　通过学习6S管理模式，使我认识到要想树立企业形象，促进企业生产开展，提高企业经济效益，必须加强企业管理，而6S现场管理模式正是现代化企业最有效的管理方法。 　　在今后的工作中，我们不但要将6S贯彻到行动中去，而且还要将6S似规章制度一样的执行，标准化的落实。我们的举止言行等问题都要形成素养，让好的成为制度，更要成为习惯。以致教养修身! 　　6s管理心得体会范文二： 　　按单位总体工作要求，我从管理、工作、生活、学习四个角度认真学习了6S管理学习资料一书，让我进一步掌握了一些专业知识与工作技巧，并深深感悟到此项工作的重要性。它是当前国际一种先进的管理方法，是企业实施人本管理的一种重要方式，不仅可能改善我们目前的工作和生活环境，更有效提高工作效率和个人行为能力，影响着单位的长远开展。 　　所谓“6S〞即整理、整顿、清扫、清洁、素养、平安六个工程。整理即是分要与不要的东西，职场除了要的东西以外，一切都不放置;整顿：任何人所要的东西都能马上取出，减少寻找;清扫：将看得见及看不见的工作场所清扫干净，保持整洁，无垃圾的状态;清洁：贯彻整理、整顿、清扫;素养：由心态上养成遵守规那么，并正确去实行的习惯;平安：保证整理、整顿、清扫、清洁之根底。通过学习我个人认为，“平安〞是6S管理中的一项重要内容，也可说，推行“6S〞管理是我单位实现平安生产的重要途径。 　　发生平安事故的四个要素： 　　人——人的不平安行为是事故的最直接的因素。 　　物——物的不平安状态也是事故的最直接因素。 　　环境——生产环境的不良影响人的行为和对机械设备产生不良的作用，因此是构成事故的重要因素。 　　管理——管理的欠缺是事故发生间接的但是最重要的因素，因为管理对人、物、环境都会产生作用和影响。 　　其中，“6S〞的前四项是对物、环境等生产要素进行科学化、系统化、标准化管理。例如在单位检修库、设备库、整备场，通过整理、整顿、清扫、清洁后，通道和休息场所不会被占用;工件的放置符合“五限〞;工作场所干净、整齐，使物品一目了然;道路通畅，各种警示明确;职工正确使用各种工具，按规定对设备、设施进行保养与检修，能预先发现存在的问题;各类救援、救护设施齐全，位置明确。职工通过对整理、整顿、清扫、清洁的贯彻执行，不仅创造一个平安舒适、清洁优美的工作场所和空间环境，并且养成遵章守纪的习惯，使自己成为一个有素养的人，这就是所说的“人造环境、环境育人〞。实现了“6S〞的前五项，自然最后一项平安也就有保障了。因此，环境、物的状况对人的平安行为有很大的影响。 　　人的平安行为除了内因的作用和影响外，还有外因的影响。环境、物的状况对劳动生产过程的人也有很大的影响。环境变化会刺激人的心理、影响人的情绪。甚至打乱人的正常行动。物的运行失常及布置不当，会影响人的识别与操作，造成混乱和过失，打乱人的正常活动。 　　即会出现这样的模式：环境差——人的心理受不良刺激——扰乱人的行动——产生不平安行为;物设置不当——影响人的操作——扰乱人的行动——产生不平安行为。反之，环境好，能调节人的心理，激发人的有利情绪，有助于人的行为。物设置恰当、运行正常，有助于人的控制和操作。环境差造成人的不舒适、疲劳、注意力分散，人的正常能力受到影响，从而造成行为失误和过失。由于物的缺陷，影响人机信息交流，操作协调性差，从而引起人的不愉快刺激，产生急燥等不良情绪，引起误动作，导致不平安行为。要保障人的平安行为，必须创造很好的环境，保证物的状况良好和合理。使人、物、环境更加谐调，从而增强人的平安行为。 　　6s管理心得体会范文三： 　　以下是我以及我公司在实行6S管理过程中的一些心得体会希望与大家一起分享。我公司这次在全公司范围内推行6S，其目的就是让所有的员工心里都有一个6S的理念，让6S深入人心，以此提升企业形象，提高工作效率。我们第一轧钢厂在进行6S后，我觉得大家精神面貌都焕然一新，工作场所也更加井然有序，工作环境大为改善。相信这次6S后，我们第一轧钢厂全体员工会更加努力地工作，将6S进行到底，为企业的开展壮大打好奠基石。以下便是在进行6S后我的心得体会。 　　6S现场管理模式是经实践证明为一种先进、实用性强的现场管理系统方法，包括整理、整顿、清扫、清洁、素养、平安六个局部，主要功能是为企业解决用好的空间、用足空间、保持环境清洁、形成良好习惯、重视平安等问题。成功的导入6S，可以改善和提高企业形象，促进工作效率提高，缩短作业周期，降低生产本钱，切实保障平安，是一件可以提高社会效益和经济效益的大好事。 　　要切实取得这样的大好形势，确实不是一件易事，需要我们坚持不懈的学习与体会。 　　刚到工作场所时，各种办公用品摆放的都不是很整齐，有些办公用品，书籍资料与私人用品都摆在一起，没有进行整理和划分，这样一来，严重影响了大家的工作效率。经过整理后，不但空间得到了解放，而且对各种物品进行了划分，贴上了标签，一目了然，让大家工作时的心情都舒畅多了，提高了大家的工作积极性。还是那句老话：“群众的力量是无穷的〞。在学习实践6S当中，大家应该开动大脑，积极提出创意和建议，努力解决面临的问题。 　　从杂乱无章的办场所到井然有序的工作环境……所有的一切，无论是谁都明白“一份耕耘、一份收获〞的道理。然而，这只是6S学习实践的攻坚段的成绩。今天的成绩并不意味着明天的成功，一段时间的纠正也并不代表优秀的素养已经定型。6S管理的最终目的就是提升员工品质，稳固好攻坚的成果，让优秀的道德品质习惯化，使公司拥有更加辉煌的明天。 　　我们要在工作上推进6S，形成处处6S，时时6S的大环境。没有最好，只有更好，使落后的经常接触到先进的，不太注意的时时看到注意的，不太坚持的看到永远坚持的，形成良好的心理催促气氛。 　　不但要将6S贯彻到行动中去，而且还要将6S似规章制度一样的执行，标准化的落实。我们的着装、工作用语，礼仪等细节问题都要形成修养。让好的成为制度、习惯，它将鼓励我们、引导我们积极改良自己，不断为企业导入各种先进的管理理念提供平台，并最终促使企业成为管理先进、环境优雅、品质一流的现代化公司。 　　管理概念或方法，有其特定的环境或范围，过于拓展和泛化，难免失其精要。这种倾向在5S的推广和流行中也存在，是应当加以防止的。从它在日本的发源、应用和内容等方面看，正确理解5S，应当围绕着工作现场管理这个明确的主题，也只有围绕这个主题，才真正显示出其精要性、操作性，而不是一些空泛或随意的口号。 　　要素要义实施要点 　　清理清理现场空间和物品1.去除垃圾或无用、可有可无的物品;2.明确每一项物品的用处、用法、使用频率，加以分类;3.根据上述分类清理现场物品，现场只保持必要的物品，清理垃圾或无用物品。 　　整顿整顿现场次序、状态1.在清理根底上，合理规划现场的空间和场所;2.按照规划安排好现场的每一样物品，令其各得其所;3.做好必要的标识，令所有人都感觉清楚明白。 　　清扫进行清洁、清扫在清理、整顿根底上，清洁场地、设备、物品，形成干净、卫生的工作环境。 　　平安采取系统的措施保证人员、场地、物品等平安系统地建立防伤病、防污、防火、防水、防盗、防损等保安措施。 　　标准形成标准与制度，保持、维护上述四项行动的方法与结果1.检查、总结，持续改良;2.将好的方法与要求纳入管理制度与标准，明确责任，由突击运动转化为常规行动。 　　素养建立习惯与意识，从根本上提升人员的素养通过宣传、培训、鼓励等方法，将外在的管理要求转化为员工自身的习惯、意识，使上述各项活动成为发自内心的自觉行动 　　工作现场管理的根本目标 　　5S/6S的精要之处，在于它总结出了工作现场(包括物品、环境、场所等)管理的要点，并融会了工作与生活的哲学。如果离开了工作现场管理这个主题，就不容易体会到这几个要素的精练性、可操作性以及完整性，离开了对其背后的哲学或观念的认同，就不容易理解其重要性。 　　管理良好的工作场所，其状态具备“门类清楚、区隔整齐、标识清楚，洁净平安〞这样一些根本特征，它们也就是工作现场管理的根本目标。如表二所列出的6S前四项要素，正是到达和保持这上述根本目标的操作性要点。 　　要素关系与分析 　　清理、整顿、清扫、平安，是6S中关于现场状况改良提升的四项根本行动。 　　“清理〞是改良工作现场的源头或开始，在进行清理时，还可参照以下更具体、更具操作性的分类管理方法：将物品区分为“常用，偶尔使用，不使用三类〞，然后将1.常用物品安置在现场;2.偶尔使用物品放在固定的储存处;3.不使用的物品去除或处理掉。 　　“整顿〞是衔接在清理之后的，在将不需要的东西移开后，对现场进行整理整顿，包括重新规划与安排，是十分自然的。 　　“清扫〞最好在整顿之后进行，这三项工作是关联的，有次序的。 　　“平安〞这一要素，是对原有5S的一个补充。以“工作现场管理要点〞这个主题去理解，增加“平安〞这个要点是很可取的。平安不仅仅是意识，它需要当作一件大事独立、系统地进行，并不断维护，平安工作常常因为细小的疏忽而酿成大错，光强调意识是不够的。因此，笔者其位置提升到“标准〞之前，成为一个行动要素，而在后面的“标准〞、“素养〞当中自然也应当包括平安方面的标准与意识，这样才