变形铝及铝合金用熔剂 YST 491-2005.pdf

YS/T491-20053.1,3化学成分熔剂的化学成分应符合表2的规定。表2质量分数/%牌号KNaAlSi(FMgBaCaN()其他RF1-127311520S5352-550.50.50.50.50.51.050.1RF1-2162016205635256470.50.5130.51.050.1RF2-1121835345-580.59153910.51.050.1RJ1-121-2616-235834459140.50.50.50.51.050.1RJ1-2101422-2658343812-200.50.5130.51.050.1RJ2-110-1635840553-68-122-8130.51.050.1RD1-113172024812323612160.50.5250.51.050.1RD2-110-20381240-5071261026130.51.050.1RQ1-1131720-24812323612160.50.5250.51.050.1RQ2-112-16381242-5512-2081G2-6130.51.050.1注1：如果生产航天、航空或军工用料，其熔剂使用单位可要李生产单位提供熔剂配方，以便复验及确定是否有危害元素存在。注2：如有特殊用途及特殊要求的熔剂，可供需双方并在合同中注明。3.2水含量熔剂的水含量要求0.5%。3.3熔剂的外形要求用于覆盖、喷粉精炼的熔剂，必须是粉状，其粒度要求筛网网孔尺寸1.0mm筛余物小于2%，粉状熔剂的粒度测量及筛网尺寸按GB/T4108规定执行：用于叠坝、精炼用熔剂，必须是块状，其几何尺寸可供需双方协商，并在合同中注明。3.4其他技术要求3.4,1纯铝及Mg质量分数2%的铝合金用熔剂中不允许配人游离状态的NaF等增加Na、Li,Sr、S(-等有害元素的物质。3.4.2Mg质量分数2%的铝合金用熔剂中：(NaC1+CaCl)10%：Mg()1.5%；水不溶物1.5%.4试验方法4.1化学成分分析方法化学成分分析方法按供需双方商定的方法进行检验。4.2水含量检验方法4.2.1测量方法4.2.1.1你取5.0000g试样，精确至0.0001g(o)。试样应充满容器密闭保存，称样前充分混匀。4.2.1.2将称量瓶盖部分打开，置于105C士10C的烘箱中，恒温1h,取出，置于干燥器中，冷却30min,称量，精确至0.0001g。重复称量至恒重。2YS/T491-20054.2.1.3将试样置于称量瓶中，盖上瓶盖称量，精确至0.0001（质量1），将瓶盖部分打开，置于烘箱中，控制温度105C土10C,恒温3h,取出置于千燥器中，冷却30mi,盖严瓶盖称量，精确至0.0001g(质量2)。4.2.1.4试样独立地进行两次测定，两次平行测定结果之差不能大于0.15%，且取算术平均值为测定结果。4.2.2结果的表示和计算以质量分数表示的水含量H,按公式(1)计算：L0=m1二m些100%mo式中：,一烘干前盛有试样的称量瓶及盖的质量，单位为克(g):2一烘干后盛有试样的称量瓶及盖的质量，单位为克(g):。一试样的质量，单位为克(g)。注：如生产厂家在熔剂中添加六氯乙烷，测定水含量时，应给出六氯乙烷的准确数值，计算水含量时须在计算时减去六氯乙烷所占质量百分数。4.3外形尺寸检验方法用精度为0.10mm的量具测量或用网孔尺寸1.0mm筛网进行检验。5检验规则5.1检查和验收5.1.1熔剂由供方技术监督部门验收，保证产品：符合本标准技术要求，并填写质量证明书。5.1,2需方应对收到的产品按本标准的规定这行复验。复验结果与本标准及订货合同的规定不符时，应以书面形式向供方提出，由供需双方协商解次。属于水含量及尺寸偏差的异议，应在收到产品之日起十天内提出，属于其他性质的异议，应在收到产品之日起一个月内提出，如需仲裁，供需双方应在需方共同进行仲裁取样。5.2组批熔剂应成批提交验收，每批应由同一成分、同一种类、同一形状产品组成。5.3检验项目每批熔剂出厂前应进行化学成分分析，水含量的测定及外形尺寸检查。5.4取样产品取样应符合表3的规定。表3检验项目取样规定要求的章条号试验方法的章条号供方每月取样一次，需方随机抽样检验。化学成分从同一批中任取二箱，从该箱任一包装袋中取100克3.1.34.1粉未或一块熔剂供方每天至少取样一次，需方随机抽样检验。水含量从同一批中任取二箱，从该箱任一包装袋中取100克3.24.2粉未或一块熔剂从每批中任取二箱，从该箱任一包装袋中取100克粉外形尺寸3.34.3末或一块熔剂