84建设机械技术与管理2023.01产品结构0引言煤炭作为我国能源的重要组成部分之一，煤炭的高效开掘设备在在当前和未来拥有广阔的市场前景。掘锚一体机是当前煤矿巷道掘进一种关键设备，不仅能做到掘锚同步作业，而且掘进效率高，支护及时，施工安全，掘进效果显著，设备可以根据地质条件进行定制化、针对化设计，近几年得到了广泛的关注和应用。掘锚机滑移机构作为截割部的关键部件，对截割效率和能否实现掘锚同步作业起到至关重要的作用。掘锚机滑移架是实现掘锚同步的关键结构装备，由于煤矿井下工况复杂，滑移加安装、维修困难，对滑移机构的稳定性有极高的要求。因此，为提高滑移机构的稳定性，对整机设备的稳定有着十分重要的作用。本文利用ANSYS软件对不同工况下的滑移架进行静力学受力分析，对其结构进行优化，对比优化前后结构综合性能，其受力载何有了明显的改善，从而从设计源头解决问题，提高其安全性与稳定性。1背景介绍1.1滑移机构结构和功能滑移机构是掘锚一体机实现掘锚同步、快速掘进的关键部件，其结构如图1所示，整个机构主要由滑移导向柱、滑移架、截割大臂架和掏槽油缸组成，其中导向柱布置在底盘上，作为前后移动的轨道，滑移架安装在导向柱上，通过掏槽油缸推动滑移架前进、后退，进而实现对巷道截面的截割。1.2滑移机构工况介绍滑移机构作为截割装置的承载件，其工作状态会因截割装置的不同工况而出现不同受力状况。截割装置在掘进工作中以举升-掏槽-下拉截割-回退拢料的工作模式为一个循环周期，其中在掏槽工况和截割工况下工况最为复杂，滑移架受力最大，易发生疲劳断裂。本文在正常截割工况和偏载工况下对滑移机构进行结构受力分析，并进行结构优化。2滑移机构结构受力分析2.1滑移机构有限元模型的建立利用CREO软件建立掘锚一体机滑移机构仿真模型，如图2所示，具体包括滑移架，大臂架、导向柱主机架以基于ANSYS的掘锚一体机滑移机构受力分析与结构优化StressAanalysisandDesignoftheSlidingMechanismoftheDiggingandAnchoringMachineBasedonANSYSStructuralOptimization李欢(中国铁建重工集团股份有限公司，湖南长沙410100)摘要：截割滑移机构作为掘锚一体机的关键部件，其性能不仅对整个结构的稳定性至关重要，且直接影响着掘进生产效率。针对掘锚机滑移机构在掏槽、截割工况下受力较大、易产生应力集中，发生疲劳失效，导致无法正常工作问题。本文对大采高掘锚一体机滑移机构进行结构优化，同时，为保证结构强度，验证...
