TSG ZF001-2006 安全阀安全技术监察规程（第1号修改单 质检局2009年第43号）.pdf

(四)条款的修改修改条款原文内容修改后内容安全阀制造一般应当有毛坯和原材料的采购与验收、表面处理（毛坯抛丸、酸洗）、深冷安全阀制造一般应当有毛坯和处理（低温安全阀）、弹簧卷制原材料的采购与验收、深冷处理（低及处理、密封面堆焊、焊前和焊温安全阀)、弹簧卷制及强压处理、后的热处理、无损检测、阀杆尖密封面堆焊、焊前和焊后的热处理、C2.4.2端淬火、机加工（车、铣、磨、无损检测、机加工（车、铣、磨、钻）、钻)、研磨、装配、试验和最终研磨、装配、试验和最终检验等生产检验等生产工序。工序。上述工序中，弹簧卷制、无上述工序中，弹簧制造、无损检损检测、A2级和B级许可制造单测可以分包。位的弹簧热处理及安全阀表面处理工序可以分包。在C2.5.3注(3)后增加一句：“(4)安全阀制造单位的理化分析检测可以分包。“,并且相应的将(3)的最后的标点符号“。”改为“；”。(五)表C-6“A1”内容的修改原文内容修改后内容有满足生产需要的切割设备，数控有满足生产需要的切割设机床不少于6台。各类加工设备（车、备，数控机床不少于6台。各铣、磨、钻)应满足加工要求，与类加工设备（车、铣、磨、制造产品相适应的弹簧热处理设备钻)应满足加工要求，焊接A1和弹簧强压处理设备，至少有1台等A1设备2台，堆焊硬质合金需有离子堆焊设备，焊接设备2台，堆焊焊前预热和焊后热处理设硬质合金需有焊前预热和焊后热处备，阀门密封面专用研磨机2理设备，有表面处理设备，阀门密封面专用研磨机2台台(六)表C-7“A1”内容的修改原文内容修改后内容能分析碳、硅、锰、硫、磷、铬、能分析碳、硅、锰、硫、磷、钼、镍、钛、钒等10个以上元素的铬、钼、镍、钛、钒等10个A1定量化学成分分析设备，光谱定性A1以上元素的定量化学成分分分析设备（看谱镜），硬度计（测HB,析设备，硬度计（测HB,HRC)HRC)至少1台至少各1台(七)表C-8“壁厚测量装置”内容的修改许可级别设备名称AlA2B原表内容壁厚测量装置1台超声波测厚仪，另配有测有测量壁厚的专用量壁厚的专用卡尺卡尺有测量壁厚的专用修改后内容壁厚测量装置至少有1台超声波测厚仪卡尺三、附件D安全阀型式试验有关条款修改(一)条款修改修改条款原文内容修改后内容D1.1.2在该条最后加一款“制造工艺文件审查由鉴定评审机构在进行制造许可鉴定评审时结合产品评审工作进行。”相同名称、型号或者相同结构相同的结构型式和作用原理D2第一款和作用原理（必要时也包括材料）(必要时也包括材料)的安全阀，的安全阀，其覆盖范围如下：其覆盖范围如下：用于型式试验的安全阀样品用于型式试验的安全阀样品D3按名称、型号（结构）随机抽取2件按结构型式随机抽取2件不同规格第一款不同规格的样品（一般应当为大直的样品（一般应当为大直径、低压第一句径、低压力)和小直径、高压力的力)和小直径、高压力的组合)进组合)进行型式试验。行型式试验。(二)附录D-1特种设备型式试验报告有关内容修改原“三、设计审查”表格废止，修改为下表：三、设计文件审查编号：制造规范、标准设计规范、标准序号审查项目及其内容审查结果备注1设计图纸、计算书2设计数据选用和采用计算方法3结构设计7采用的规范、标准5主要零部件材料的选用5