GB 4351.3-2005 手提式灭火器 第3部分：手提式灭火器检验规则.pdf

GB/T 4 3 5 1.3-2 0 0 5目次前言。，1范围 ，-2 规范性引用文件 .3 术语及定义 4 检查分类 ，GB/T 4 3 5 1.3-2 0 0 5目 U胃G B 4 3 5 1 手提式灭火器 分为如下 3 部分:第 1 部分:性能和结构要求;第 2 部分:手提式二氧化碳灭火器钢制无缝瓶体的要求;第 3 部分:检验细则。本部分为 G B 4 3 5 1的第 3 部分。本部分是在 G A 9 0-1 9 9 4(手提式灭火器检验规则 基础上进行制定，其主要变化如下:增加了按G B 4 3 5 1.1 和G B 4 3 5 1.2 中 新增加的 试验项目 和 不合格分类;增加了灭火器用压力指示器的检查项目和不合格分类;删除了产品定型检查由某个检验中心进行的规定。本部分实施之日起，G A 9 0-1 9 9 4 标准废止。本部分由中华人民共和国公安部提出。本部分由全国消防标准化技术委员会第五分技术委员会归口。本部分起草单位:公安部上海消防研究所。本部分主要起草人:康鸿翔、李跃伟、冯巧娣、陆聆泉。本部分为首次制定。GB/T 4 3 5 1.3-2 0 0 5手提式灭火器第 3 部分:检验细则范 围 本部分规定了以控制和验收手提式灭火器(以下简称灭火器)安全与质量性能为目的的计数抽样检查 规则。本部分适用于产品质量检验部门对经生产定型后，稳定连续生产的灭火器，作成批出厂或人库时产品质量的验收检查;适用于对产品作定型检验时，生产过程稳定性的检查及定型后核实是否继续保持规定稳定性的周期检查。产品的质量监督检查及订货合同等技术文件可引用并执行本部分的规定。2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过 G B/T 4 3 5 1.3的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注 日 期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注 日 期的引用文件，其最新版本适用于本部分。GB/T 1 0 1 1 1 利用随机数般子进行随机抽样的方法3术语及定义下列术语及定义适用本部分。单位产品u n i t为实现抽样检查的需要而划分的基本单位，单个灭火器为单位产品。11乙 亩1曰3 检查批 i n s p e c t i o n b a t c h 为实施抽样检查汇集起来的单位产品，称为检查批(以下简称批)。3.3 连续批c o n t i n u o u s b a t c h 批与批之间质量关系密切的连续提交检查的批。只要产品的设计、结构、工艺、主要原材料等生产条件基本相同，一般可视为连续批。3.4 批f b a tc h s i z e 批中所含单位产品的总数。3.5 样本单位 s a m p l in g u n i t 从批中随机抽取用于检查的单位产品。3.6 样本 s a m p l e 样本单位的全体。3.7 样 本大小 s a m p l e s i z e 样本中包含的样本单位数。GB/T 4 3 5 1.3-2 0 0 53.8 随机抽样 r a n d o m s a m p l i n g 批中每一个单位产品抽到的可能性都相等的一种抽样方法。3.9 不合格d e f e c t 单位产品的质量特性不符合规定的要求，称为不合格。按照不合格的严重程度，本标准规定了以下3类不合格。3.9.1 A类不合格c l a s s A d e f e c t 单位产品的极重要质量特性不符合规定，如对人员会造成危害、不能喷射或不能操作等。3.9.2 B类不合格c l a s s B d e f e c t 不构成 A类不合格，但单位产品的重要特性不符合规定，会严重降低使用性能。3.9.3 C类不合格c l a s s C d e f e c t 不构成 A类不合格和 B类不合格，但单位产品的质量特性不符合规定，会轻微影响使用性能。3.1 0 不合格品d e f e c t i v e i t e m 有一个或一个以上不合格的单位产品，称为不合格品。3.1 1 批质f b a t c h q u a l i t y 单个提交检查的批的质量。3.1 2 不合格判定数re j e c t i o n n u m b e r 指作出批不合格判定的样本中所不允许的最小不合格数。记作“R e .3.1 3 合格判定数 a c c e p t a n c e n u m b e r 指作出合格判定的样本中允许的最大不合格数。记作“Ac .3.1 4 初检查 o r i g i n a l i n s p e c t i o n 对提交检查的批进行的第一次检查。经第一次检查被拒收的批返工后，再次提交检查不算初检查。4 检查分 类4.1 逐批检查 本检查适用于产品质检部门对经生产定型后，且稳定连续生产的灭火器作成批出厂或人库时的产品质量的验收抽样检查。4.1.1 检查项目4.1.1.1 安全检查项目 a)水压试验;b)爆破试验。4.1.1.2 一般检查项目 a)标志及外观检查;b)2 0 C喷射性能检查;GB/T 4 3 51.3-2 0 0 5 c)气密检查，;d)操作机构检查;e)超压保护装置动作压力检查1);f)灭火剂充装量检查;9)结构检查;h)喷射软管及接头强度检查，。4.1.2 不合格分类 灭火器的不合格分类见表 6 e4.1.3 确定抽样方案及抽样方法 a)安全检查项目的样本可以从不大于5 0 0具为一批的产品(可以是未充装灭火剂的装配完毕的 产品)中随机抽取一具;b)一般检查项目的样本应从生产包装完毕，提交人库或出售的批中随机抽取。随机抽取的方法 应按 G B/T 1 0 1 1 1的规定。样本大小应根据批量和不合格类别，按表 1 至表 3 的规定确定。4.1.4 样本检查 根据灭火器的类型按本标准中规定的方法进行检查。4.1.5 批的接收与拒收的判定 本检查规定的批质量是以每百单位产品不合格数表示。4.1.5.1 当安全检查项 目中未发现不合格，则接收该批;当安全项目中有一个不合格时，即应判定该批产品为不合格批，拒收该批。4.1.5.2 当一般检查项 目的各检查项目中的各类不合格数小于或等于各合格判定数 A c时，则接收该批;当各检查项目中的某类不合格数大于或等于各不合格判定数 R e 时，则应判定该批产品为不合格批，拒收该批。4.1.5.3 在进行放宽检查时，如果抽样检查后样本中发现的不合格数大于接收判定数 A c、小于拒收判定数 R e 时，接收该批，但从下一批开始必须执行正常检查。表 1 连续批正常检查抽样方案裹检 查 项 目4.1.1.2中a),c)项4.1.1.2中b),d),e),f),g),h)项批 量 大 小样 本大 小A类不合格Ac ReB 类 不 合 格Ac Rec类不合格Ac Re样 本大 小A类不合格Ac ReB类不合格A c Rec类不合格Ac Re1-8一“十十卡十去告十去十十2 10 11 22 0 11 29-1 52“0 10 11 20 11 6-2 53“一0 10 11 22 6-5 055 1-9 0一51 22一0 10 11 2十I220 10 11 29 1-1 5 081 5 1-2 8 01 3 1一1330 1。I2 81-5 0 02 0个I25 63一。0 11 25 0 1-1 2 0 03243一一5一。1 22 31 2 01-3 2 0 0 5 015 61 0 1 1“一12 33 43 2 0 1 一 1 0 0 0 08 02 3一一1 4 1 581 22 33 41 0 0 01-35 0 001 2 53 1 1一 2 18一12 33注:告 使用箭头下面的第一个抽样方案，当样本大小大于或等于批量时，将该批量看作样本大小，抽样方 案的判定数组保持不变;个 使用箭头上面的第一个抽样方案.1)指灭火器有该项性能要求时进行的检查GB/T 4 3 5 1.3-2 0 0 5表 2连续批放宽检查抽样方案表检 查 项 目4.1.1.2中a),c)项4.1.1.2中b),d),e),f),g),h)项批 量 大 小样 本大 小A类不合格A c ReB类不合格Ac ReC类不合格Ac Re样 本大 小A类不合格Ac R eB类不合格Ac ReC类不合格A c Re1 82奋dy卡分寺:十y告卡20 10 11 2s-1 5220 10 11 21 6-2 520 220 10 11 220 10 11 22 6-5 02:5 1-s 021 220 10 11 2y1 320 10 11 2s1-1 5 031 5 1-2 8 050 11 22 420 10 11 22 8 1 一 5 0 08今1 32 520 10 11 25 0 1 一 1 2 0 01 3杏2 43&30 11 22 31 2 0 1 -3 2 0 02 01 22 55 851 22 33 43 2 0 1-1 0 0 0 03 21 33 67 1 051 22 33 41 0 0 01-3 5 0 005 02 45 81 0 1 351 22 33 4注:今 使用箭头下面的第一个抽样方案，当样本大小大于或等于批量时，将该批量看作样本大小，抽样方 案的判定数组保持不变;个 使用箭头上面的第一个抽样方案表 3连续批加严检查抽样方案表检 查 项 目4.1.1.2中:),e)项4.1.1.2中b),d),e),f),g),h)项批量大小样 本大 小A 类 不 合 格A e ReB类不合格Ae ReC类 不 合 格A e Re样 本大 小A类不合格Ae ReB类不合格Ae ReC类不合格Ae Re1-82十今十十专ly十十十专yyy告十30 10 11 29-1 5230 10 1I21 6-2 5330 10 11 22 6-5 0530 10 11 20 15 1-9 0530 10 11 291-1 5 08:1 230 10 11 21 5 1-2 8 01 32 350 11 22 32 8 1 -5 0 02 00 11 23 450 11 22 35 0 1 -1 2 0 03 22 35 68122 33 41 2 01-3 2 0 05 03 48 91 32 33 44 53 2 0 1-1 0 0 0 08 01 25 61 2 1 31 32 33 44 51 0 0 01-3 5 0 0 01 2 52 38 91 8 1 91 32 33 44 5注:去使用箭头下面的第一个抽样方案，当样本大小大于或等于批量时，将该批量看作样本大小，抽样方 案的判定数组保持不变;个 使用箭头上面的第一个抽样方案。GB/T 4 3 51.3-2 0 0 54.1.6不合格批 的处 理 对于安全检查项目判为不合格的批，应拒绝人库或出售，或停止转人下道工序，经过对批产品进行全数返工之后，允许按 4.1.1.1 重新进行检查，若仍出现不合格，则不允许再提交。对于一般检查项目判为不合格的批，应拒绝人库或出售，经过对该批单位产品逐只返工或返检剔除不合格品后，允许再次提交检查。再次提交批采取正常或加严检查，检查范围是该项检查的全部类别的不合格，还是仅仅导致批拒收的特定类别不合格，应由负责部门确定。注:负责部门(下同)系指下列部门之一:a)供货方内部的质量管理部门;b订货方;c)订货方与供货方协商同意的部门;d)独立的鉴定和试验部门.4.1.7 连续批抽样方案严格性调整 连续提交批的质量出现变化时，通过转移规则进行调整，采用宽严程度不同的抽样方案(见表 1、表2及表 3),4.1.7.1 检查开始 除负责部门另有规定外，在检查开始时使用正常检查。4.1.7.2 检查的继续 除需要按转移规则改变抽样方案的严格性外，下一批检查继续使用与前一批检查严格性相同的抽样方案。对于各类不合格，原则上可以分别进行严格性调整，根据管理上的方便，也可以不独立地进行调整。4.1.7.3 从正常检查到加严检查 进行正