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GB 6479-2000 高压化肥设备用无缝钢管.pdf
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GB 6479-2000 高压化肥设备用无缝钢管 6479 2000 高压 化肥 备用 无缝钢管
GB6479-2000前言本标准非等效采用ISO9329-2:1997压力容器用无缝钢管一交货技术条件一第2部分:规定高温性能的碳素钢和合金钢。本标准的钢管尺寸允许偏差、弯曲度、压扁变形系数等指标严于国际标准,力学性能指标与国际标准相当。与前版标准相比,本标准在以下条文进行了修订。1.修改了尺寸允许偏差指标;取消了原表1,尺寸规格改为引用GB/T17395-1998中的表1。2.增加了12SiMoVNb牌号,并对各牌号中磷、硫元素含量作了修改。3.对钢管的交货状态作了补充。4.增加了用漏磁探伤代替液压试验条款,取消了用超声波探伤代替液压试验条款。5.取消了外径大于400mm以上钢管做压扁试验的规定。6.增加了用钢锭轧制的钢管低倍检验要求及用连铸坯和钢锭轧制的钢管非金属夹杂物检验要求。7.对超声波检验级别做了具体规定。本标准自实施之日起,代替GB6479-1986化肥设备用高压无缝钢管。本标准由国家冶金工业局提出。本标准由全国钢标准化技术委员会归口。本标准起草单位:鞍山钢铁集团公司、成都无缝钢管有限责任公司。本标准主要起草人:朴志民、佟长福、邬克平、徐咏梅、封文华。本标准1986年6月首次发布。819中华人民共和国国家标准高压化肥设备用无缝钢管GB6479-2000neg ISO 9329-2:1997Seamless steel tubes for high-pressure代替GB6479-1986for chemical fertilizer equipments1范围本标准规定了高压化肥设备用无缝钢管的尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书。本标准适用于高压化肥设备和管道用优质碳素钢、低合金钢和合金钢无缝钢管。也用于其他化工设备等用途。2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T222-1984钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差GB/T223.5-1997钢铁及合金化学分析方法还原型硅钼酸盐光度法测定酸溶硅含量GB/T223.11-1991钢铁及合金化学分析方法过硫酸铵氧化容量法测定铬量GB/T223.14-1989钢铁及合金化学分析方法钽试剂萃取光度法测定钒量GB/T223.19-1989钢铁及合金化学分析方法新亚铜灵-三氯甲烷萃取光度法测定铜量GB/T223.23-1994钢铁及合金化学分析方法丁二酮肟分光光度法测定镍量GB/T223.26-1989钢铁及合金化学分析方法硫氰酸盐直接光度法测定钼量GB/T223.40-1985钢铁及合金化学分析方法离子交换分离-氯磺酚S光度法测定铌量GB/T223.43-1994钢铁及合金化学分析方法钨量的测定GB/T223.58-1987钢铁及合金化学分析方法亚砷酸钠-亚硝酸钠滴定法测定锰量GB/T223.59-1987钢铁及合金化学分析方法锑磷钼蓝光度法测定磷量GB/T223.68-1997钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量GB/T223.69-1997钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后气体容量法测定碳含量GB/T226-1991钢的低倍组织及缺陷酸浸检验法GB/T228-1987金属拉伸试验法GB/T229-1994金属夏比缺口冲击试验方法GB/T241-1990金属管液压试验方法GB/T242-1997金属管扩口试验方法GB/T246-1997金属管压扁试验方法GB/T1979-1980结构钢低倍组织缺陷评级图GB/T2102-1988钢管的验收、包装、标志和质量证明书GB/T4336-1984碳素钢和中低合金钢的光电发射光谱分析方法国家质量技术监督局2000-10-25批准2001-09-01实施820GB6479-2000GB/T5777-1996无缝钢管超声波探伤检验方法GB/T7735-1995钢管涡流探伤检验方法GB/T10561-1989钢中非金属夹杂物显微评定方法GB/T12606-1999钢管漏磁探伤方法GB/T17395-1998无缝钢管的尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T17505-1998钢及钢产品交货一般技术要求YB/T5137-1998高压用无缝钢管圆管坯3尺寸、外形及重量3.1外径和壁厚3.1.1钢管的外径为14426mm,壁厚不大于45mm,具体规格见GB/T17395-1998中表1。根据需方要求,经供需双方协商,可生产GB/T17395-1998中表1规定以外规格的钢管。3.1.2外径和壁厚的允许偏差应符合表1的规定。表1外径和壁厚的允许偏差钢管种类钢管尺寸允许偏差mm普通级高级外径159士1.0%士0.75%D(最小值为士0.5mm)(最小值为士0.3mm)热轧(挤压)159士1.0%0.90%钢管壁厚20+15%-10%士10%S20+12.5%-10.0%士10%外径1430士0.20mm士0.15mmD3050士0.30mm士0.25mm冷拔(轧)50士0.75%士0.6%钢管+12.5%壁厚3.0-10%士10%S3.0士10%士7.5%注:热扩钢管的外径允许偏差为士1.0%,壁厚允许偏差为士15%当需方未在合同中注明钢管尺寸允许偏差级别时,钢管外径和壁厚的允许偏差应符合普通级的规定。根据需方要求,经供需双方协商,并在合同中注明,可生产表1规定以外尺寸允许偏差的钢管。3.2长度3.2.1通常长度钢管的通常长度为400012000mm。经供需双方协商,可交付不超过该批钢管交货总重量5%的长度不小于3000mm的短尺钢管。3.2.2定尺和倍尺长度钢管的定尺长度和倍尺总长度应在通常长度范围内,全长允许偏差为+20mm。每个倍尺长度应按下述规定留出切口余量:外径159mm.510 mm;外径159mm3.3弯曲度.1015 mm。821GB6479-2000钢管的弯曲度应不大于如下规定:壁厚15mm1.5mm/m:壁厚1530mm2.0mm/m壁厚30mm或外径大于351mm3.0mm/m。3.4端头外形钢管的两端端面应与钢管的轴线垂直,切口毛刺应予清除。3.5交货重量钢管按实际重量交货,亦可按理论重量交货。钢管理论重量的计算按GB/T17395的规定,钢的密度按7.85kg/dm3。根据需方要求,经供需双方协商,并在合同中注明,交货钢管的实际重量与理论重量的偏差应符合如下规定:单根钢管:土10%:每批最少为10t的钢管:士7.5%。3.6标记示例用牌号为20钢制造的外径为89mm、壁厚为6mm的钢管:a)热轧(挤)钢管,外径和壁厚为普通级精度,长度为4000mm倍尺20-8964000倍-GB6479-2000b)冷拔(轧)钢管,外径为高级精度,壁厚为普通级精度,长度为4000mm冷20-89高64000-GB6479一20004技术要求4.1牌号和化学成分4.1.1钢的牌号和化学成分(熔炼分析)应符合表2的规定。钢管按熔炼成分验收。表2钢的牌号及化学成分化学成分,%牌号PSSiMnCrMoWNbNi不大于0.070.170.35100.0300.0300.140.370.650.170.170.35200.0300.0300.240.370.650.120.201.2016Mn0.0300.0300.200.601.600.120.201.200.0415MnV0.0300.0300.180.601.600.120.070.500.500.600.300.500.0610MoWVNb0.0300.0300.130.800.800.900.500.900.120.080.170.400.400.4012CrMo0.0300.0300.150.370.700.700.5515CrMo0.120.170.400.800.400.0300.0300.180.370.701.100.554.000.451Cr5Mo0.150.500.600.600.0300.0306.000.600.800.402.00.90-12Cr2Mo0.500.0300.0300.150.702.501.200.080.500.600.900.300.0412SiMoVNb0.0300.0300.140.800.901.100.500.08822GB6479-20004.1.2钢中残余元素含量应符合表3的规定。表3各牌号残余元素含量牌号残余元素,%不大于NiCrCuMoV100.250.150.20200.250.250.200.150.08其他0.300.300.204.1.3氧气转炉钢的氮含量应不大于0.008%。4.1.4根据需方要求,并在合同中注明,低温用20钢的碳含量应为0.17%0.22%。4.1.5当需方要求做成品分析时,应在合同中注明。成品钢管的化学成分允许偏差应符合GB/T222的规定。4.2制造方法钢及管坯的制造方法应符合YB/T5137的规定。钢管应采用热轧(挤压、扩)或冷拔(轧)无缝方法制造,需方指定某一种制造方法时,应在合同中注明。4.3交货状态钢管按表4规定的热处理制度进行热处理后交货。热处理制度应填写在质量证明书中。表4钢管的热处理制度序号牌号热处理制度110正火220正火316Mn正火415MnV正火512CrMo900930正火,670720回火,保温时间:周期式炉大于2h,连续炉大于1h615CrMo930960正火,680720回火,保温时间:周期式炉大于2h,连续炉大于1h712Cr2Mo900960正火,700750回火。也可先加热至900960,炉冷至700,保温1h以上,空冷810MoWVNb970990正火,730750回火,或800820高温退火91Cr5Mo退火1012SiMoVNb9801020正火,710750回火注:热轧管终轧温度符合正火温度时,可以代替正火4.4力学性能4.4.1交货状态钢管的室温纵向力学性能应符合表5的规定。外径不小于57mm,且壁厚不小于14mm的钢管应做标准试样U型缺口冲击试验。冲击试验结果的评定按GB/T17505的规定。823

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