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GB 5135.2-2003 自动喷水灭火系统 第2部分:湿式报警阀、延迟器、水力警铃.pdf
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GB 5135.2-2003 自动喷水灭火系统 第2部分:湿式报警阀、延迟器、水力警铃 5135.2 2003 自动 喷水 灭火 系统 部分 报警阀 延迟 水力 警铃
GB 51 3 5.2-2 0 0 3o li青本部分第4章、第6 章为强制性,其余为推荐性。G B 5 1 3 5 自动喷水灭火系统 目前拟分为 1 5 个部分:第 1 部分:洒水喷头第 2部分:湿式报警阀、延迟器、水力警铃第 3部分:水雾喷头第 4部分:干式报警阀第 5部分:雨淋报警阀第 6部分:通用阀门第 7部分:水流指示器第 8部分:加速器 第9 部 分:早期抑制快速响 应(E S F R)喷头第 1 0 部分:压力开关第 n 部分:沟槽式管接头及组件第 1 2 部分:扩大覆盖面积洒水喷头第 1 3 部分:水幕喷头第 1 4 部分:预作用装置第 1 5 部分:家用喷头 本部分为G B 5 1 3 5 的第2 部分,本次修订主要参考了I S O/W D 6 1 8 2.2 自 动喷水灭火系 统湿式报警阀 要求和试验 方法(2 0 0 0 年 英文版)。本部分代替G B 7 9 7-1 9 8 9 自动喷水灭火系统湿式报警阀的性能要求和试验方法。本部分与G B 7 9 7-1 9 8 9相比主要修改如下:对部分定义进行了修改;将标准要求重新细化编写;第 4章基本参数扩大了湿式报警阀的“额定工作压力”等级及“公称直径”范围;第 4章增加了“报警试验管路装置”;增 加了“湿式报警阀间 隙”的要求;对“渗漏、变形”性能进行完善补充,增加了对蝶阀型湿式报警阀的要求;对“连接尺寸”进行完善补充;增加了“水力摩阻”曲线要求;对“报警功能”进行了修改,并增加了压力开关的要求;增加了“水力警铃耐水性能”要求;增加了部分“要求”所对应的“试验方法”;将“阀瓣主密封件”移至附录;对“检验规则”进行了修改;增加了“标志、包装、运输、贮存”的要求。本部分附录A、附录 B为规范性附录,附录C为资料性附录。本部分 由中华人 民共 和国公 安部提出。GB 51 3 5.2-2 0 0 3本部分由 全国消防标准化技术委员会第二分技术委员会(C S B T S/T C1 1 3/S C2)归口。本部分起草单位:公安部天津消防研究所、浙江省公安厅消防局。本部分主要起草人:杨震铭、白殿涛、吸凤英、陈泽民、严晓龙、迟立发。本部分所代替标准的历次版本发布情况为:-GB 7 9 7-1 9 8 9.G B 5 1 3 5.2-2 0 0 3 自动喷水灭火系统第 2 部分:湿式报警阀、延迟器、水力警铃范围 G B 5 1 3 5 的本部分规定了自动喷水灭火系统湿式报警阀、延迟器和水力警铃的要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存等。本部分适用于自动喷水灭火系统中湿式报警阀、延迟器和水力警铃。规 范性引用文件 下列文件中的条款通过 G B 5 1 3 5的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分,然而,鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可以使用这些文件的最新版本。凡是不注 日 期的引用文件,其最新版本适用于本部分。G B/T 3 0 9 8.1 紧固 件机械 性能 螺栓、螺钉和螺柱 G B/T 3 0 9 8.2 紧固 件机械 性能 螺母粗牙螺纹 G B/T 3 0 9 8.3 紧固 件机械性能 紧 定螺钉 G B/T 3 2 8 7 可锻铸铁管路连接件 G B/T 9 1 1 2 钢制管法兰 类型与 参数 GA 2 9 消防用压力开关的性能要求及试验方法术语和定义下列术语和定义适用于GB 5 1 3 5的本部分。湿式报 警阀 w e t a l a r m v a lv e只允许水流人湿式灭火系统并在规定压力、流量下驱动配套部件报警的一种单向阀阀 瓣组件 s e a l i n g a s s e m b l y湿式报警阀中控制水流动方向的主要可动密封件。补偿器c o mp e n s a t o r湿式报警阀的一种辅助部件,可最大限度地减少因水源压力波动或冲击而造成的误动作。延迟器r e t a r d c h a m b e r可最大限度地减少因水源压力波动或冲击而造成误报警的一种容积式装置。水力警铃w a t e r mo t o r a l a r m能发出声响的水力驱动报警装置。伺应状态r e a d y c o n d i t i o nG B 5 1 3 5.2-2 0 0 3 湿式报警阀安装在管路系统中,由水源供给压力稳定的水,而无水从报警阀系统侧任何出口流出的状态。3.7 额定2作压力 r a t e d w o r k i n g p re s s u r e 湿式报警阀、延迟器和水力警铃在伺应状态或工作状态下允许的最大工作压力。3.8 进口压力i n l e t p r e s s u r e 湿式报警阀在伺应状态下进口处的静水压。3.9 出口压力 o u t le t p re s s u re 湿式报警阀在伺应状态下出口处的静水压。3.1 0 延迟时间ret a r d t i me 安装延迟器和不安装延迟器的湿式报警阀,自阀系统侧放水至报警装置发出连续报警所需的时间差。3.1 1 报警流量a l a r m fl o w 湿式报警阀处于伺应状态,系统侧缓慢增大放水流量时,阀瓣组件开启瞬间的流量值。4要求4.1 外观、标志4.1.1 外观 湿式报警阀、延迟器、水力警铃应表面平整,无加工缺陷及磕碰损伤,涂层均匀,标志齐全清晰。4.1.2 标志4.1.2.1 湿式报警阀、延迟器、水力警铃应在明显位置清晰、永久性标注下述内容:a)产品名称及规格型号;b)生产单位名称或商标;c)额定工作压力;d)生产 日 期及产品编号;e)湿式报警阀安装的水流方向。4.1.2.2 安装在湿式报警阀报警口和延迟器之间的控制阀,应明显标志出其启闭状态。4.2 基本参数4.2.1 额定工作压力 湿式报警阀、延迟器、水力警铃的额定工作压力应符合 1.2 MP a,1.6 MP a 等系列压力等级。湿式报警阀与工作压力等级较低的设备配装使用时,允许将阀进出口接头按承受较低压力等级加工,但在阀上应注明使用的较低的压力等级。4.2.2 公称直径 湿式报警阀进出口 公称直径为 5 0 m m,6 5 m m,8 0 m m,1 0 0 m m,1 2 5 m m,1 5 0 m m,2 0 0 m m,2 5 0 mm,3 0 0 mm.湿式报警阀座圈处的直径可以小于公称直径。4.3 材料的耐腐蚀性能4.3.1 湿式报警阀阀体和阀盖应采用耐腐蚀性能不低于铸铁的材料制作。阀座应采用耐腐蚀性能不低于青铜的材料制作 2GB 5 1 3 5.2-2 0 0 34.3.2 湿式报警阀要求转动或滑动的零件应采用青铜、黄铜、奥氏体不锈钢等耐腐蚀材料制作。若采用耐腐蚀性能低于上述要求的材料制作时,应在有相对运动处加人上述耐腐蚀材料制造的衬套件。4.3.3 延迟器设置的 过滤网,采用耐腐蚀性能不低于黄铜的材料制作。4.3.4 水力警铃喷嘴和过滤网应采用耐腐蚀性能不低于黄铜的材料制作。4.4 结构、间隙和连接尺寸4.4.1 结构4.4.1.1 阀体上应设有放水口,放水口公称直径不应小于2 0 m m.4.4.1.2 在湿式报警阀报警口和延迟器之间应设置控制阀,并能在开启位置锁紧。4.4.1.3 湿式报瞥阀应设置报警试验管路,当湿式报警阀处于伺应状态时,阀瓣组件无须启动应能手动检验报警装置功能。4.4.1.4 延迟器进水口直径小于或等于6 m m时,应设置耐腐蚀的过滤网。网孔最大尺寸不应大于保护孔径的 0.6 倍,过滤网总面积不应小于保护面积的2 0倍。4.4.1.5 水力警铃进水口公称直径不应小于 2 0 mm,排水孔面积不应小于喷嘴面积的5 0 倍。4.4.1.6 水力警铃喷嘴直径不应小于 3 m m,过滤网孔最大尺寸不应大于喷嘴直径的0.6倍,过滤网总面积不应小于喷嘴面积的 1 0 倍。4.4.2 湿式报警阀的间隙 a)除阀全开位置外,阀瓣组件与阀体内壁之间的间隙对于铸铁阀体不应小于 1 2 mm,对于有色 金属或不锈钢阀体不应小于 6 m m,b)阀在关闭位置,阀瓣或阀瓣上金属零件与阀座内缘之间至少有 6 m m的径向间隙。见图1,c)阀座 外可能卡住碎屑的环形空间深度不应小于 3 mm.DI-仇 图 1 直径方向间隙=D 2-D,4.4.3 连接尺寸4.4.3.1 湿式报警阀采用法兰连接方式时,法兰连接尺寸、法兰密封面型式和尺寸应符合 G B/T 9 1 1 2的规定。4.4.3.2 湿式报警阀采用沟槽式连接或其他连接方式时,应符合相应的通用标准4.4.3.3 额定工作压力 1.2 M P a,1.6 M P a的湿式报警阀配套使用的管件,其结构尺寸应符合G B/T 3 2 8 7 的规定,4.4.3.4 湿式报警阀采用紧固件机械性能应符合G B/T 3 0 9 8.1-G B/T 3 0 9 8.3 的规定,其设计载荷应满足4.7.1 要求。4.5 零部件4.5.1 湿式报警阀采用的刚性非金属零件,按5.2,5.3的规定进行老化试验后,不应产生妨碍装置正GB 51 3 5.2-2 0 0 3常动作的裂纹、扭曲、蠕变或其他损坏。4.5.2 由经过老化试验的刚性非金属零件装配的湿式报警阀按 5.6 和 5.8 规定进行渗漏和功能试验时,应符合 4.8,4.1 0和4.1 1 规定。4.5.3 湿式报警阀补偿器或起相同作用的部件不应因腐蚀、沉淀物或水垢等杂质沉积而影响其正常工作。4.5.4 阀瓣主密封件应符合附录 B的要求4.6 工作循环 采用弹簧的湿式报警阀或采用膜片的延迟器按5.4的规定进行试验,应动作灵活、可靠,不应出现任何故障和结构损坏。4.7强度4.7,阀瓣组件在开启位置的湿式报警阀,按 5.5.1 的规定进行水压强度试验,试验压力为4倍额定工作压力(但不得小于4.8 MP a),保持 5 m i n,阀体应无宏观变形、泄漏等损坏现象4.7.2 延迟器按 5.5.2的规定进行水压强度试验,试验压力为 2 倍额定工作压力,保持 5 mi n,延迟器应无渗漏、变形等损坏现象。4.8 渗漏和变形4.8.1 湿式报警阀的阀瓣组件系统侧及连接管件,按 5.6.1 的规定进行试验,试验压力为 2 倍额定工作压力,保持5 mi n,应无渗漏。4.8.2 阀瓣组件在开启位置的湿式报警阀,按 5.6.2 的规定进行试验,试验压力为2 倍额定工作压力,保持 5 m i n,应无渗漏、无永久变形。4.日.3 湿式报警阀的阀瓣系统侧,按 5.6.3的规定进行静水压试验,保持 1 6 h,阀瓣组件密封处应无渗漏。4.8.4 湿式报警阀进行渗漏和变形试验后,应满足4.1 0,4.1 1的要求。4.9 水力摩阻4.9.1 湿式报警阀按 5.7的规定进行试验,在通流流速为4.5 m/s 时,水力摩阻不应大于 0.0 4 MP a,当 水力摩阻 大于。.0 2 M P a 小于。.0 4 MP a 时,应在阀体上和操作说明中标注出,水力摩阻小于、等于0.0 2 MP a,无须标注。4.9.2 按 5.7.3 的规定测得的湿式报警阀的水力摩阻曲线值与生产单位公布值之差,不应超过生产单位公布 值的1 0 0 0,4.1 0 报警功能4.1 0.1 装配好的湿式报警阀,按 5.8.2.1 的规定进行试验,在进口压力为。.1 4 MP a、系统侧放水流量为1 5 L/m i n 时,压力 开关和水 力警铃均不应发出 报警信号。4.1 0.2 装配好的湿式报警阀,按 5.8.2.2 的规定进行试验,在进口压力分别为。.1 4 MP a,0.7 0 MP a,1.2 0 M P a,1.6 0 M P a(适用于额定工作压力大于、等于1.6 0 M P a 的 湿式报警阀),系 统侧相应放水流量为6 0 L/m i n,8 0 L/m i n,1 7 0 L/mi n,1 7 0 L/mi n(适用于额定工作压力大于、等于 1.6 0 MP a的湿式报警阀),压力开关和水力警铃均应发出报警信号。系统侧放水停止后,湿式报警阀不再有水

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