FUJIANJIAOTONGKEJI福建交通科技2023年第1期在海港工程中混凝土是种重要的材料，对于长期处于海洋潮汐环境中的混凝土构筑物，不论其质量如何，都将遭到不同程度的侵蚀。施工质量差、自然环境恶劣地区的混凝土构筑物，受到的侵蚀破坏更为严重，常发生表层剥落或蜂窝状、内部孔隙率增大、构件强度降低、加筋混凝土内部钢筋锈蚀、混凝土顺筋开裂等现象[1]。一方面是源自混凝土的腐蚀，包括溶出性腐蚀、阳离子交换型腐蚀、膨胀性腐蚀等，总体上是由于混凝土与海水中过量的各类离子发生化学反应导致混凝土强度下降并破坏；另一方面是源自钢筋的锈蚀，海水中富含较多的氯离子，这些氯离子能够深入混凝土内部与混凝土构筑物中的钢筋产生电化学腐蚀反应，致使钢筋生锈膨胀，引起混凝土构筑物的混凝土保护层沿生锈钢筋方向膨胀、开裂、鼓起、剥落，最终钢筋失去保护而完全浸泡于海水之中[2-3]。海洋潮汐环境对混凝土构筑物的侵蚀破坏十分严重，当发展至钢筋锈蚀，极易导致结构破坏，因此对于长期处于海洋潮汐环境中的混凝土构筑物进行防腐处理非常必要。基于此，本文结合项目实际对海港工程混凝土的硅烷浸渍防腐工艺进行分析讨论。1工程概况某海港高桩码头泊位工程项目水工建筑物包括3个5000吨级液体散货泊位、消控楼平台1座、联接后方的引桥1座；2个5000吨级通用泊位、工作楼平台1座、联接后方引桥1座；联接两个码头的联系桥1座。水工建筑物结构设计年限50年。灌注桩采用C35混凝土，2#跨堤主桥箱梁采用C50混凝土，其他混凝土构件采用C40混凝土。为了提高梁板结构及墩台结构混凝土的耐久性，在梁板及墩台的外表面喷涂硅烷浸渍剂。混凝土构件掺海港混凝土抗蚀增强剂CPA。2硅烷浸渍防腐原理硅烷可与钢筋混凝土结构表面的水泥发生化学反应，使构件表面混凝土憎水化，使水份和氯化物难以渗透混凝土保护层，确保构件内受力钢筋与外部环境的有效隔离。孔隙率低的混凝土表面经过硅烷处理后，水和氯化物都更难渗入混凝土，抗侵蚀效果更加明显，耐久性更优。据相关试验研究结果表明，使用硅烷浸渍工艺处理后的混凝土构筑物，吸水和氯离子的吸收量均降低90%以上，有效减少了混凝土构筑物受到的侵蚀[4]。硅烷浸渍防腐仅需将硅烷浸渍剂喷涂或刷涂在混凝土表面，待自然吸收即可，混凝土标号不同硅烷浸渍剂浸入表层深度不同，一般几到十几毫米不等。通常硅烷浸渍剂分为膏体和液体，其中膏体硅烷具有粘附性好、挥发性低、与混凝土表面接触的时间长、浸渍深度更深等特点，与...
