234管理及其他Managementandother关于薄板坯连铸保护浇注工艺研究武宝文，马硕，王胜东，王赵然，赵继伟摘要：现在薄板坯连铸技术已经广泛应用于国内各大钢铁生产企业中，要生产出合格的钢板坯，生产线的质量控制极为重要，其中生产线的保护浇注，是质量控制中最重要的环节之一。不同连铸工艺所采用的而保护浇注工艺也有所不同，针对每种工艺也有不同的评价。本文介绍了薄板坯连铸工艺的发展历史和生产现状，介绍了几种主要的浇注工艺，并对其中的保护浇注工艺进行探讨研究。关键词：薄板坯；连铸；保护浇注随着我国城市化进程的加快，大基建项目的启动，钢铁用量需求日益增长，钢铁企业也开始关注产线和工艺升级。薄板坯连铸工艺从21世纪初开始在全国各个钢铁公司建设投产，目前已经应用已经成熟，与之相配套的质量控制体系也应用广泛。保护浇注，是控制产品品质的重要工序，如何对钢水进行有效保护，使产品满足用户需求，一直是钢铁工业从业者需要思考的问题。1薄板坯连铸技术介绍1.1薄板连铸工艺概述相对于传统浇注技术而言，连续铸钢已经成为现代钢铁厂的标配并大规模应用，薄板坯连铸就是其中之一。薄板坯连铸生产线可以将钢从液态钢水生产为厚度较小的板坯，成为接近成品的状态。后续再进行一些简单调整即可作为成品钢供货。现代钢铁企业炼钢工艺流程大致为：炼铁—铁水预处理—转炉/电炉处理—精炼—连铸—热装。连铸工序是这道流程的关键阶段。连铸生产，具有产品质量稳定，生产周期短，原材料浪费少，生产工艺稳定，能耗低，单位成本低等特点。薄板连铸从钢水到板坯5min左右成坯，通过尽量缩小横截面来缩短压力加工过程，随着近十几年连轧工艺的发展，连铸连轧配套完善，目前已实现薄板坯连铸连轧配套工序，从钢水到带钢成卷仅需15min～25min。1.2薄板连铸技术的发展上世纪80年代末期，我国第一条薄板连铸生产设备投产，直到今天已有40余年。目前全球有上百条生产线，生产能力超过8000万吨/年。薄板坯连铸工艺根据结晶器的形态不同，分为CSP、ISP、FTSRQ、QSP、CONROLL等几大种类，我国进口较多的为CSP工艺。薄板铸坯的厚度一般在40mm～90mm之间。鞍钢引进了一种立弯型结晶器的薄板连铸机，通过弯曲连续桥矫直功能，能实现100mm以上的薄板坯连铸，填补了我国厚薄板连铸的空白。后来的十数年中，薄板、中薄板、厚薄板产线建立稳步增长，工艺类型也逐渐增多，配套的保护浇注工艺也更为复杂。2薄板坯连铸中的二次氧化与夹渣钢铁冶炼工艺中，...
