化工机械设备的腐蚀原因及防腐措施刘博（山东华鲁恒升化工股份有限公司，山东德州253000）摘要：主要分析了化工机械设备发生腐蚀的原因及类型，并结合生产实际，从设备材料选择、结构和工艺设计、防腐材料喷镀、电化学保护几个方面提出了防止化工机械设备腐蚀的具体措施，以延长机械设备的使用寿命。关键词：化工机械设备腐蚀原因类型防腐措施中图分类号：TQ050.9文献标识码：A文章编号：1003-773X（2023）02-0254-02引言化工机械的安全稳定运行是化工企业稳定生产的基础。化工机械设备大多是由金属材料制成，运行过程中容易受生产环境中含有酸、碱、盐等溶液，气体的腐蚀，造成机械设备的形状或尺寸等发生变化，设备被破坏，影响其使用寿命[1]。较为严重的腐蚀会导致设备出现介质泄露，有可能引发严重的生产事故。因此，需要对化工机械设备的腐蚀原因进行分析，并采取有效的措施降低腐蚀对设备的危害，延长机械设备的使用寿命。1化工机械设备腐蚀的原因1.1设备自身原因1）不同材料制成的设备耐腐蚀能力不同。化工机械设备都是金属材料制成，但化工生产需要多种设备，这些设备的材料性质、结构等不同，对化工物质的抗腐蚀能力也不同[2]。相对来说，金属结构越紧密，越耐腐蚀，反之，则耐腐蚀性差，比如，在相同的生产环境下，不锈钢设备要比铸铁设备相对更耐腐蚀。2）设备的表面越粗糙，越容易被腐蚀。粗糙的设备表面更容易存留一些腐蚀物质，导致设备被腐蚀，表面光滑且有保护膜的设备不易被腐蚀。3）机械设备的突出部位、零部件的连接处易被腐蚀。比如，设备的死角、靠口等部位比设备的其他部位更容易被腐蚀，而且腐蚀的速度比较快。4）结构设计比较复杂的设备易被腐蚀。设计越复杂的设备，需要的零部件就越多，而往往零部件是最容易积液、积尘的部位，清理、检修不到位，就会引发局部腐蚀[3]。1.2生产环境因素化工生产环境中有很多具有腐蚀性的介质，比如酸、碱、盐等溶液，设备长期在这种环境下运行，很容易被腐蚀。而且，在化工生产过程中，具有腐蚀性介质的浓度、温度、pH值等是不断变化的，可能会加快对设备的腐蚀。比如，介质的温度越高，扩散的速度越快，化学反应过程越剧烈，对设备的腐蚀也越快。介质在压力的作用下，可能会加快流动速度，产生漩涡、口泡等，不断冲刷设备的保护膜，引起设备空泡腐蚀[4]。2化工机械设备的主要腐蚀类型2.1化学腐蚀在化工企业生产中，需要用到很多不同的化学原料，这些化学原料有的具有很强的腐蚀性，在生...
