第５８卷第２期２０２３年２月钢铁ＩｒｏｎａｎｄＳｔｅｅｌＶｏｌ．５８，Ｎｏ．２，ｐ１３７－１４６Ｆｅｂｒｕａｒｙ２０２３ＤＯＩ：１０．１３２２８／ｊ．ｂｏｙｕａｎ．ｉｓｓｎ０４４９－７４９ｘ．２０２２０４９４焊接工艺对海工钢热影响区组织与性能的影响朱立光１，２，３，马晨雨１，２，王旗１，２，郑亚旭１，２，肖鹏程３，郭志红１，２（１．河北科技大学材料科学与工程学院，河北石家庄０５００１８；２．河北省材料近净成形技术重点实验室，河北石家庄０５００１８；３．华北理工大学冶金与能源学院，河北唐山０６３２１０）摘要：采用镁处理的第三代氧化物冶金技术，通过铁水预处理→转炉→ＬＦ精炼→ＶＤ精炼→ＣＣ→ＴＭＣＰ工艺生产７０ｍｍ厚的ＥＨ４２０海工钢。为了研究“焊接道次”和“线能量”对热影响区（ｈｅａｔ－ａｆｆｅｃｔｅｄｚｏｎｅ，ＨＡＺ）组织以及性能的影响，对厚板进行大线能量焊接，焊接工艺分别为１７０ｋＪ／ｃｍ线能量的三丝埋弧两道焊和２５０ｋＪ／ｃｍ线能量的三丝埋弧单道焊。结果表明，与１７０ｋＪ／ｃｍ上表面相比，１７０ｋＪ／ｃｍＴ／４处由于“两道次焊接”，原奥氏体晶粒尺寸由５８．６０μｍ增加到７５．２２μｍ；Ｍ－Ａ组元数量接近，但岛状Ｍ－Ａ组元平均尺寸由０．９６μｍ增加到１．２６μｍ，条状Ｍ－Ａ组元平均尺寸由１．８９μｍ增加到２．４４μｍ；恶化了低温冲击韧性，－４０℃平均冲击功由２０５Ｊ降低为１５６Ｊ。与１７０ｋＪ／ｃｍ上表面相比，２５０ｋＪ／ｃｍ上表面由于“线能量提高”，原奥氏体晶粒尺寸由５８．６０μｍ增加到７４．７５μｍ；Ｍ－Ａ组元数量减少，但Ｍ－Ａ组元尺寸明显增大，岛状Ｍ－Ａ组元平均尺寸由０．９６μｍ增加到１．５２μｍ，条状Ｍ－Ａ组元平均尺寸由１．８９μｍ增加到２．８７μｍ，恶化了低温冲击韧性，－４０℃平均冲击功由２０５Ｊ降低为１８７Ｊ。经过大线能量焊接后，粗晶区中存在着以ＭｇＯ为核心，Ｔｉ（Ｎ，Ｃ）附着在外围的复合夹杂物，该类夹杂物能够诱导针状铁素体（ｉｎｔｒａｃｒｙｓｔａｌｌｉｎｅａｃｉｃｕｌａｒｆｅｒｒｉｔｅ，ＩＡＦ）析出，对改善冲击韧性具有帮助作用。与１７０ｋＪ／ｃｍＴ／４相比，２５０ｋＪ／ｃｍ上表面Ｍ－Ａ组元尺寸相差不大，但数量保持在较低水平，因此２５０ｋＪ／ｃｍ上表面处冲击韧性较高。相较于多道次焊接，适当提高线能量、减少焊接道次，不仅能够提高冲击韧性，还能提高焊接...
