第23卷第1期2023年1月REFRIGERATIONANDAIR-CONDITIONING56-63收稿日期:2022-03-21,修回日期:2022-05-06作者简介:李响,硕士,主要研究方向为制冷系统。活塞式制冷压缩机仿真试验系统的建立李响1)王枫2)1)(松下冷链(大连)有限公司)2)(大连民族大学)摘要首先分析采用第二制冷剂法搭建的活塞式制冷压缩机试验系统,并以Matlab/Simulink为平台搭建活塞式制冷压缩机仿真试验系统模型。结果表明:优化后仿真试验系统数据与物理试验数据吻合良好,证明了活塞式制冷压缩机仿真试验系统的合理可靠,为后续制冷压缩机的设计和性能预测提供可靠的仿真试验平台,同时为深入研究制冷压缩机性能和建立更精准的仿真系统打下了良好的基础。关键词压缩机;仿真系统;SimulinkEstablishmentofsimulationtestsystemforpistonrefrigerationcompressorLiXiang1)WangFeng2)1)(PanasonicAppliancesColdChain(Dalian)Co.,Ltd.)2)(DalianMinzuUniversity)ABSTRACTThispaperfirstanalyzesthepistonrefrigerationcompressortestsystembuiltbythesecondrefrigerantmethod.Andbulitthesimulationtestsystemmodelofpis-tonrefrigerationcompressorbyMatlab/Simulinkplatform.Theresultsshowthattheop-timizedsimulationtestsystemisingoodagreementwiththephysicaltestdata,whichprovesthatthesimulationtestsystemofpistonrefrigerationcompressorisreasonableandreliable.Itprovidesareliablesimulationtestplatformforthesubsequentdesignandper-formancepredictionofrefrigerationcompressor,andlaysagoodfoundationforthein-depthstudyofrefrigerationcompressorperformanceandtheestablishmentofamoreac-curatesimulationsystem.KEYWORDScompressor;simulationsystem;Simulink作为制冷系统的“心脏”,压缩机的性能优劣直接影响制冷系统的工作效率[1]。搭建物理试验平台可以直接测试压缩机的制冷量、输出功率等重要参数,因此是评价压缩机性能最严谨的方法。尽管如此,考虑到在新产品研发过程中的试验条件、人力物力、开发周期等实际情况的限制,产品定型前的大量试验将会导致研发成本的增加及研发周期的延长,对于预测和改进产品性能有很大的局限性。仿真技术的出现有助于解决产品性能、成本和开发周期之间的矛盾。目前国内研究者大多针对压缩机或制冷系统开展试验和仿真研究,而制冷压缩机试验系统的仿真研究还很缺乏。文章将利用数值仿真方法构建压缩机试验系统的仿真模型,通过压缩机性...
