GB 12942-2006 涂装作业安全规程 有限空间作业安全技术要求.pdf

ICS 13.100C65GB中华人民共和国国家标准GB12942-2006代替GB12942-1991涂装作业安全规程有限空间作业安全技术要求Safety code for painting-Technical requirements of safetyfor working in confined spaces2006-01-23发布2006-09-01实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会发布GB12942-2006前言本标准的全部技术内容为强制性。涂装作业安全规程系列国家标准已制定的共有12项：GB6514-1995涂装作业安全规程涂漆工艺安全及其通风净化；GB7691-2003涂装作业安全规程安全管理通则；GB7692-1999涂装作业安全规程涂漆前处理工艺安全及其通风净化；GB12367-2006涂装作业安全规程静电喷漆工艺安全；GB12942-2006涂装作业安全规程有限空间作业安全技术要求；GB/T14441-1993涂装作业安全规程术语；GB14443-1993涂装作业安全规程涂层烘干室安全技术规定；GB14444-2006涂装作业安全规程喷漆室安全技术规定；GB14773-1993涂装作业安全规程静电喷枪及其辅助装置安全技术条件：GB15607-1995涂装作业安全规程粉末静电喷涂工艺安全；GB17750-1999涂装作业安全规程浸涂工艺安全；GB20101-2006涂装作业安全规程有机废气净化装置安全技术规定。本标准为涂装作业安全规程系列标准之五。本标准对应于美国ANSIZ117.1-1995有限空间的安全要求。与ANSIZ117.1-1995一致性程度为非等效。本标准替代GB12942-1991涂装作业安全规程有限空间作业安全技术要求。本标准与GB12942-1991相比，主要变化如下：增加了新的定义；对标准的使用范围做了修改；一对原标准中有限空间的含氧量指标做了修改；-一对涂装作业时各物体间的相对运动、作业人员现场着装行为作出规定，具体增加了涂装作业时的安全事项；规定对作业区的电气设备、照明设施实现整体防爆，对用电安全提出具体要求；增加了要求在仅有顶部出人口的有限空间进行作业的人员佩带救生索的规定；-对有限空间作业场所警戒区域的划定及警戒标志设置作出规定，以完善办理有限空间作业许可证的审查内容；要求施工单位在作业前确认在有限空间内所用材料的易燃、易爆等级并具有相关的安全使用资料；针对有限空间作业的特殊性，修改了通风规定。本标准由国家安全生产监督管理总局提出。本标准由全国涂装作业安全标准化技术委员会归口。本标准负责起草单位：中国船舶工业第十一研究所。本标准参加起草单位：江苏省劳动保护科学技术研究所、上海太克实业公司。本标准主要起草人：刘冰扬、王惠敏、唐卫伟、胡义铭、金雪芳。IGB12942-2006涂装作业安全规程有限空间作业安全技术要求1范围本标准规定了在有限空间内进行涂装、热工作业的一般安全技术要求。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB2893安全色(GB2893-2001,neg ISO3864:1984)GB2894安全标志(GB2894-1996,neq ISO3864:1984)GB/T3805特电压(ELV)限值(GB/T3805-1993,eqv IEC1201)GB3836.2爆炸性气体环境用电气设备第2部分：防爆型“d”(GB3836.2-2000,eqv IEC60079-1:1990)GB6514-1995涂装作业安全规程涂漆工艺安全及其通风净化GB7691-2003涂装作业安全规程安全管理通则GB7692涂装作业安全规程涂漆前处理工艺安全及其通风净化GB8958缺氧危险作业安全规程GB/T11651劳动防护用品选用规则GB/T14441-1993涂装作业安全规程术语GB14444涂装作业安全规程喷漆室安全技术规定GB/T15236-1994职业安全卫生术语GB50034工业企业照明设计标准GBJ16建筑设计防火规范GBJ140建筑灭火器配置设计规范CB3381船舶涂装作业安全规程3术语与定义GB/T14441-1993和GB/T15236-1994中规定的及下列术语和定义适用于本标准。3.1有限空间confined spaces仅有12个人孔，即进出口受到限制的密闭、狭窄、通风不良的分隔间，或深度大于1.2m封闭或敞口的通风不良空间。3.2热工作业hot work仅指焊接、气割及能产生明火、火花或灼热工艺的作业。3.3有害物质harmful substances化学的、物理的、生物的等能危害职工健康的所有物质的总称。1GB12942-20064基本要求4.1作业前准备4.1.1作业人员必须持有有限空间作业许可证，检测（或验证）有限空间及有害物质浓度后才能进人有限空间。4.1.2应备有检测仪器，并设置相应的通风设备，按GB/T11651规定发放个人防护用具。4.1.3将通人有限空间内的工艺管道断开，严禁堵塞通向有限空间外大气的阀门。4.1.4有限空间必须牢固，防止侧翻、滚动及坠落。在容器制造时，因工艺要求有限空间必须转动时，应限制最高转速。4.1.5必须将有限空间内液体、固体沉积物及时清除处理，或采用其他适当介质进行清洗，置换，且保持足够的通风量，将危险有害的气体排出有限空间，同时降温，直至达到安全作业环境。4.1.6有限空间外敞面周围应有便于采取急救措施的通道和消防通道，通道较深的有限空间必须设置有效的联络方法。4.1.7在有限空间内高处作业时，必须设置脚手架，并固定牢固；作业人员必须佩戴安全带和安全帽。4.2作业安全与卫生4.2.1必须对空气中含氧量进行现场监测，在常压条件下，有限空间的空气中含氧量应为19%23%,若空气中含氧量低于19%，应有报警信号。4.2.2必须对现场的可燃性气体浓度进行监测。有限空间空气中可燃性气体浓度应低于可燃烧极限或爆炸极限下限的10%。对船舶的货油舱、燃油舱和滑油舱的检修、拆修，以及油箱、油罐的检修，有限空间空气中可燃性气体浓度应低于可燃烧极限下限或爆炸极限下限的1%。4.2.3当必须进入缺氧的有限空间作业时，应符合GB8958规定。凡进行作业时，均必须采取机械通风，避免出现急性中毒。4.2,4根据作业环境和有害物质的情况，应按GB/T11651规定分别采用头部、眼睛、皮肤及呼吸系统的有效防护用具。在有条件的情况下，可选用国外已大量采用的个人呼吸系统或用遥控机械人作业。4.2.5进入有限空间从事涂装作业的人员要严格按照GB/T11651规定着装，所发放个人防护用具应符合GB/T11651的规定，个人防护用具应由单位集中保管，定期检查，保证其性能有效。4.2.6在有限空间进行涂装作业时，应避免各物体间的相互摩擦、撞击、剥离，在喷漆场所不准脱衣服、帽子、手套和鞋等。4.3电气设备与照明安全4.3.1严禁在有限空间内使用明火照明。4.3.2作业区内所有的电气设备、照明设施，应符合GB3836.2规定，实现电气整体防爆。4.3.3应采用防爆型照明灯具，电压应符合GB3805规定，照度应符合GB50034规定。4.3.4引人有限空间的照明线路必须悬吊架设固定，避开作业空间：照明灯具不许用电线悬吊，照明线路应无接头。4.3.5临时照明灯具或手提式照明灯具，除应符合4.3.3规定外，灯具与线的连接应采用安全可靠绝缘的重型移动式通用橡胶套电缆线，露出金属部分必须完好连接地线。4.3.6潮湿储罐、部分装有液体的储罐和锅炉有水的一侧，必须使用电池、特低电压(12V)或附有接地保险装置的照明系统。4.4机械设备安全4.4.1在有限空间内进行作业时，必须将有限空间内具有转动部分的机器设备或转动装置的电源切断，并设置警示牌。4.4.2若设备的动力源不能控制，应将转动部分与其他机器联动设备断开。4.4.3喷漆高压软管必须无破损，所有软管不得扭结，不准用软管拖、拉设备，软管的金属接头须用绝GB12942-2006缘胶带妥善包扎，以避免软管拖动时与钢板摩擦产生火花。4.4.4高压喷漆机的接头线，必须完好连接地线，卡紧装置必须可靠。4.5通风4.5.1有限空间必须设置机械通风，使之符合4.2.1、4.2.2的规定。严禁使用纯氧进行通风换气。4.5.2有限空间的吸风口应放置在下部。当存在与空气密度相同或小于空气密度的污染物时，还应在顶部增设吸风口。5涂装、热工作业安全5.1涂装作业安全5.1.1涂装前处理作业应符合GB7692有关规定。5.1.2涂装工艺安全应符合GB6514-1995中第一篇的有关规定。5.1.3涂装作业的警戒区a)在有限空间外面，根据具体要求应设置警戒区、警戒线、警戒标志。其设置要求，应分别符合GBJ16、GB2893和GB2894的规定。未经许可，不得人内。严禁火种或可燃物落人有限空间：b)警戒区内应按GBJ140设置灭火器材，专职安全员应定期检查，以保持有效状态；专职安全员和消防员应在警戒区定时巡回检查、监护安全生产；c)涂装作业完毕后，必须继续通风并至少保持到涂层实干后方可停止。在停止通风10min后，最少每隔1h检测可燃性气体浓度一次，直到符合4.2.2规定，方可拆除警戒区。5.1.4在有限空间进行涂装作业时，场外必须有人监护，遇有紧急情况，应立即发出呼救信号。5.1.5在仅有顶部出人口的有限空间内进行涂装作业的人员，除佩带个人防护用品外，还必须腰系救生索，以便在必要时由外部监护人员拉出有限空间。5.1.6涂装作业完毕后，剩余的涂料、溶剂等物，必须全部清理出有限空间，并存放到指定的安全地点。5.1.7在有限空间进行涂装作业时，不论是否存在可燃性气体或粉尘，都应严禁携带能产生烟气、明火、电火花的器具或火种进入有限空间。5.2热工作业安全5.2.1必须同时持有有限空间作业许可证和动火证方可进人有限空间内进行热工作业，并应采取轮换工作制及监护措施。5.2.2在有限空间进行热工作业时，场外必须有人监护，遇有紧急情况，应立即发出呼救信号。5.2.3在仅有顶部出入口的有限空间进行热工作业的人员，除佩带个人防护用品外，还必须腰系救生索，以便在必要时由外部监护人员拉出有限空间。5.2.4在所有管道和容器内部不容许残留可燃物质，其有限空间内可燃气体浓度应符合4.2.2的规定，方可作业。5.2.5在有限空间内或有限空间邻近处需进行涂装作业和热工作业时，一般先进行热工作业，后进行涂装作业，严禁同时进行两种作业。5.2.6带进有限空间的用于气割、焊接作业的氧气管、乙炔管、割炬（割刀）及焊枪等物必须随作业人员离开而带出有限空间，不允许留在有限空间内。5.2.7在已涂覆底漆（含车间底漆）的工作面上进行热工作业时，必须保持足够通风，随时排除有害物质。5.2.8在有限空间进行焊接热工作业时，必须合理组织气流量和通风量，选择有效的吸尘装置，以降低窒息气体的浓度及排除烟雾与粉尘。3