堆肥自动监测与控制设备 CJT 369-2011.pdf

CJ/T369-2011堆肥自动监测与控制设备1范围本标准规定了有机废物堆肥自动监测与控制设备的使用条件、单元设备组成、要求、检验规则、标志、包装及贮存等。本标准适用于城镇污水处理厂污泥、粪渣污泥、生活垃圾、畜禽粪便和园林垃圾等有机废物堆肥的自动监测与控制设备。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志GB/T2421.1电工电子产品环境试验概述和指南GB/T2423.1电工.电子产品环境试验第2部分：试张方法试验A:低温GB/T2423.2电T电子产品环境试验第2部分.这验方法试验B:高温GB/T2423.4电T.电子产品环境试验第2部分：验方法试验Db:交变湿热(12h+12h循环)GB/T2423.8电T电子产品环境试验第：3分：试验方法试验Ed:白由跌落GB/T2423.10电T电子产品环境试验年2部分：试验方法试验Fc:振动（正弦）GB4943信息技术设备的安全GBZ2.1工作场所有害因素职业按限值第1部分：化学有害因素3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1堆肥自动监测设备equipment for automatic monitoring of composting在堆肥过程中，可连续白动采集堆体内部的温度、氧气和堆体内外的氨气、硫化氢气体浓度等信息，并进行预处理和贮存，等待中心计算机轮询或指令的设备。由监测探头、信号转换系统和数据传输及显示系统等组成。3.2堆肥自动控制设备equipment for automatic control of composting根据堆肥过程的监测信号和工.艺要求，通过相应的软件对关键工艺参数进行反馈控制，实现对堆肥过程自动控制的设备。由工业控制计算机、数据采集系统及变频设备等硬件组成。3.3在线监测online monitoring在堆肥过程中，对温度、氧气、臭气等有关参数进行连续、实时、自动测定。3.4反馈控制feedback control反馈控制是指将监测到的信息与给定信号（工艺参数）相比较，利用二者的俯差进行控制的过程。1CJ/T369-20114使用条件4.1控制设备的T作环境温度为一1085，环境湿度应小于95%RH(无冷凝)。4,2温度、氧气、氨气、硫化氢监测单元的工作电压为安全电压，连接电缆为4芯屏敲线。4.3设备月动控制单元的T作电压为单相210V240V,50Hz。4.4控制设备应设置在单独的工作间中，在下列场合应有效隔离：a)堆肥发脖车间、混料车间：b)腐蚀性和易燃易爆场所：)强磁场、强电场和强辐射的场所。5单元设备组成5.1堆体温度在线监测单元温度白动监测设备应包括温度传感器、探杆、变送器、输送线路等。温度探杆由耐摩擦、不弯曲、不变形的硬质材料制造，应具有防腐蚀、隔热的功能。5.2堆体氧气在线监测单元堆肥氧气白动监测单元应包括探杆、抽气泵、气路、氧行及感器、变送器、输送线路等。5,3氨气在线监测单元氨气自动监测单元应包括抽气泉、气路、氨，传感器、变送器、输送线路等。5.4硫化氢在线监测单元硫化氢自动监测单元应包括抽气泵、气路、硫化氢传感器、变送器、输送线路等。5.5自动控制单元白动控制单元包括硬件和软件部分。它根据堆肥和除臭过程的监测信号和丁艺要求，对关键工艺参数进行白动反馈控制。6要求6.1一般要求)设备应具备温度、氧气、氨气、硫化氢等参数的实时在线监测和反馈控制功能。根据堆体温度、氧气浓度的实时监测结果应能自动判断和使用最佳的通风策略，使其既能够及时、适宜地补充堆体氧气。b)根据使用要求，可增加相关机械设备运行状况监控、厂区环境要素、消防和视频监测等功能。6.2硬件要求设备的硬件包括计算机信息采集和反馈控制部分，应满足下列要求：)T业自动控制计算机主机，包括自动控制的硬件、显示器、存储器和梁作键盘；)具有显示器，能够实时采集和显示堆体内温度、氧气和车间内氨气、硫化氢浓度等信息：2