2023年龙钢ck8450数控改造D方案.doc

龙钢Ck8450轧辊车床数控化改造方案D 为了提高加工效率，能够满足加工高精密轧辊孔型的要求，进行普通轧辊车床数控化改造。根据机床的现状，确定机床是否需要大修精度。主要配套件均采用国内、外知名厂家产品，关键零部件，都是在我公司进口的加工中心完成，以确保制造精度，另配有英国雷尼绍激光检测仪、动平衡实验机等先进的检测设备，以确保改造机床出厂精度。 一． 改造内容： 1、 进给系统改造 1.1、X、Z轴进给传动采用国内名牌大直径、高精度滚珠丝杠,并施以预压预拉,两端配置滚珠丝杠专用高精密斜角滚珠轴承,确保运动和位置精度。快移速度:X轴5m/min,Z轴6m/min。 滚珠丝杠规格: X轴 f40´6L Z轴 f63´10L 滚珠丝杠精度:C3级(JIS) 1.2、进给系统添加自动导轨、滚珠丝杠润滑系统,全程强制润滑,把摩擦力降至最低。 1.3、X、Z轴进给电机均采用广数进给电机驱动,机床出厂前采用英国雷尼绍激光检测进行动态精度检测和补偿,因而机床具有较高的定位精度。 2、 数控系统改造 机床数控系统采用广数GSK980TD系统或其他公司的系统 ，进给电机采用高精度、高性能的广数进给电机，根据原机床结构及使用情况，采用固定操纵台，并增加外挂式电子手轮，以方便工人操作。可手动输入，或通过CF卡传输程序和参数资料。可同时控制2轴〔X、Z〕，并具有直线、圆弧插补功能，最小分辨率为0.001mm。数控系统主要特点： 2.1、采用32位CPU，应用FPGA硬件插补技术实现二轴联动；      2.2、内置式PLC，配套梯形图编辑软件包，可实现各种自动刀架、 主轴换档等控制逻辑； 2.3、具有螺距误差补偿、刀尖半径补偿、反向间隙补偿功能；  2.4 、具有S型、指数型加减速控制功能，适应高速、高精加工； 2.5、可加工公英制单头、多头螺纹和变螺距螺纹，螺纹起刀和退尾的加减速特性可选〔指数型、直线型〕； 2.6、复合循环指令可实现包含100个程序段的粗/精加工； 2.7、 G65宏指令可完成27种算术、逻辑运算及跳转； 2.8、零件程序全屏幕编辑，可存储3000KB、192个零件程序； 2.9、支持CNC与PC、CNC与CNC间传输程序、参数，系统软件、PLC程序可通过串行口下载升级； 2.10、多级密码功能支持操作工、工艺员、车间多级设备管理； 2.11  、安装尺寸、电气接口、指令系统、操作显示界面与980TA兼容，可扩展16点输入、16点输出。 〔数控控制系统所具有的功能可以广数公司的网站〕。 3、机床电气系统改造 机床电气系统改造主要包括电箱改造、进给控制、以及线路改造。我公司根据轧辊车床在车间的使用情况，进行专业的改造。主要如下： 3.1、机床所用电气元件主要采用国内外优质产品，保证了整机具有较高的可靠性，稳定性和较长的使用寿命。 3.2、电器箱使用风扇，能较好的隔绝灰尘降低箱内温度。 3.3、机床所有控制电器的输入点和输出点，均经过内部PMC处理，机床计算机能实现对所有控制局部的自诊断，因而本机床具有自诊断功能。 4、安全保护改造 由于数控机床是由数控系统控制操作，机床的安全设计特别重要。 4.1、当机床遇到意外突然断电或自身故障时，由于控制电路的特殊设计，机床可将进给轴，冷却电机等如已在〞起动〞状态者，将进入〞停止〞状态；如已进入〞停止〞状态的那么不可自行进入起动状态，确保了机床安全。另外由于机床计算机内的控制程序是〞固化〞在芯片中的，而零件加工程序是由闪存器存储的，所以意外断电或故障时，不会丧失计算机内存储的程序菜单。 4.2、 机床具有报警装置及紧急停止安全按钮，可防止各种突发故障给机床造成损坏。由于软件的合理设计，报警可通过显示器显示文字及报警号，通过操作面板的指示灯指示，还可以通过机床上部的三色指示灯指示。机床根据情况将报警的处理方式分为三类：对紧急报警实行〞急停〞；对一般报警实行〞进给保持〞；对操作错误只进行〞指示〞。 4.3 、机床整体改造设计符合人体工程学，使操作者更容易操作和了解机床运转情况。 二、 机床改造配置： 名称 厂家或产地 数控系统 广数GSK980TD系统 进给电机 广数进给电机 Z轴滚珠丝杠〔针对轧辊车床特别设计〕，精度等级C3级 国产丝杠 X轴滚珠丝杠〔针对轧辊车床特别设计〕，精度等级C3级 国产丝杠 丝杠支撑轴承〔专业丝杠支撑轴承〕精度等级P4级 国产轴承 电气元件 国内名品 风扇散热 国内名品 联轴器 德国KTR 操作面板 系统自带集成面板 自动润滑系统 中外合资品牌 三、 工期： 大约60天。 四、 改造场地： 安阳市睿恒数控机床。 五、估价： 1、大修：如需要大修，应先对该机床实施大修，使其恢复到原出厂精度前方可进行改造。大修费用为： 3万元。 (溜板箱进刀箱改造后不使用,故不列入大修范围) 2、改造： a. 控制系统：采用广数系统，包括X、Z轴进给电机、电机驱动部 分、含电子手轮及系统操作面板。 7万元。 b. 电器柜：〔包含电器控制元器件、电箱、风扇〕 2万元。 c. 滚珠丝杠付：〔Z向、X向〕 3万元。 d. 操纵箱： 0.2万元。 e. 自制部件：〔溜板箱、进给箱、挂脚支架、防护等〕 1.3万元。 f. 润滑系统 0.5万元。 g. 轴承 0.3万元。 h. 改造件： 0.5万元。 i. 改造设计： 2万元。 j. 管理费用： 2万元 k. 施工调试： 2万元。 3、共计： 如果需要大修，费用合计： 23.8万元 如果不需要大修，费用合计： 20.8万元 此报价不含运费。 安阳睿恒数控机床 2012年2月8日 共 5 页 / 第 5 页