2023年韶关冶炼厂二硫酸污酸废水处理工艺改造污酸废水处理站工程施工方案.doc

二硫酸污酸废水处理工艺 改造污酸废水处理站工程 施 工 方 案 编 制 人：黄家贤 编制单位：广东中金建筑安装工程 编制日期：2011年8月17日 编制依据 1、电气装置安装工程电缆线路施工及验收标准( GB 50168 - 92 ) 2、电气装置安装工程接地装置施工及验收标准( GB 50169 - 92 ) 3、电气装置安装工程旋转电机施工及验收标准( GB 50170 - 92) 4、建筑电气安装工程质量检验评定标准( GBJ 303 - 88 ) 5、电气装置安装工程施工及验收标准 ( GBJ 232 - 82〕 6、电气装置安装工程电气设备交接试验标准( GBJ 50150 - 91) 7、电气装置安装工程低压电气施工及验收标准 ( GB 50254 - 96) 8、电气装置安装工程操作和火灾危险环境电气装置施工及验收标准 (GB 50257 - 96) 9、电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收标准(GB 50258 - 96) 10、电气装置安装工程电气照明装置施工及验收标准(GB 50259 - 96) 11、电气装置安装工程蓄电池施工及验收标准(GB 50172 - 92) 12、电气装置安装工程母线装置施工及验收标准(GBJ 50149 - 90) 13、电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收标准 (GB 50171 - 92) 14、电气装置安装工程高压电气施工及验收标准(GBJ 147 - 90) 15、电气装置安装工程盘电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收 标准(GB 50148 - 90) 16、通用用电设备配电设计标准(GB 50055-93) 17、民用建筑电气设计标准(JGJ/T 16-92) 18、低压配电设计标准(GB 50054-95) 19、高层民用建筑设计防火标准(GB 50045-95) 20、建筑设计防火标准(修订本)(GBJ 16-87) 目录 第一章 工程概况 第二章 主要项目施工方案 第三章 施工进度方案 第四章 施工人员组织 第五章 主要机具及劳动力需用量方案 第六章 施工现场平面布置要求 第七章 质量、安全技术保证措施 第一章 工程概况 本工程位于韶关冶炼厂二烧结车间污酸废水处理站，电气局部设计内容包括：污酸废水处理站的配电、控制、电气照明以及雷电保护。本工程设低压配电室，由甲方提供满足本设计的低压回路，低压配电方式采用放射式直接配电。设备控制方案要求所有设备预留自动控制局部，便于参加自控系统。 一、低压变、配电室 1、变配电室设在烧结车间新建配电房，从厂区附近配电房来两路380V电源引入，总功率200.65kw。380V为母线分段，用2〔3×120+1×70〕电缆配引至新的变电室。 2、变配电室内设9台AA/GLL(1000×800)式配电柜，其供电范围包括电机M1～M42以及厂房内照明和2台电动单梁起重机。 二、低压供、配电系统 1、因本配电所的供电可靠性要求较高，所以采用三相四线制配电，低压配电方式采用放射式直接配电。低压配电系统的放射式直接配电方式，其特点是配电线路相对独立，因而具有较高的可靠性，某一配电线路发生故障过检修时不致影响其他配电线路。 2、低压系统采用TN-C制供电，设置低压功率补偿。低压配电房设在新建厂房一层。一类负荷由不同的变压器两路供电，末端自动切换。 3、低压主配电柜、分配电柜内的主铜母排为TMY-4(50×5)，经低压断路器NDM2-100LZ/3000后再设配母线TMY-〔50×5〕。 4、消防设备〔如消防泵、消防电梯、消防风机〕选用矿物绝缘防火电缆BTTZ和云母绝缘耐火电缆NH-YJV-0.6/1KV供电；一般设备配电选用阻燃交联聚乙烯绝缘电力电缆ZR-YJV-0.6/1KV供电；干线电缆沿防火槽式电缆桥架敷设。楼内线管采用内外镀锌扣压式薄壁电线管。 三、电气照明系统 1、新建厂房所有正常工作照明选用高效节能更具照明为主，照明光源主要采用节能光源。低压配电室设置应急照明，应急事件不小于30分钟。 2、所有插座回路均采用漏电开关保护，漏电动作电流30mA。 3、所有低于2.4米的灯具的金属外壳以及插座的第三孔，均应与PE线相连。所有区域的照明电源分别由统一的配电箱供电。照明配电箱安装，中心接地1.5米。 四、防雷接地系统 1、低压配电系统的接地方式采用TN-S系统方式，低压柜外框及其他设备的接地，由镀锌扁铁与结构预埋件联接引至联合接地体。 2、电源进线须重复接地，接地电阻不大于4Ω。 3、进入建筑物的金属管道需就近与接地装置相连。对电缆进出线，应在进出端将电缆的金属外皮、钢管等与电气设备接地相连，并作等电位联结，连接线：铜芯导线1×16mm。 4、电气设备的正常不带电的金属局部应与保护线连接，保护线利用电缆多余芯线。 5、利用建筑物桩基及底板内钢筋，做电力系统接地和防雷接地联合接地体，室外用镀锌角钢另做四个人工接地体，保证接地电阻不大于4Ω。利用柱内双主筋做引下线，主筋下端与根底内接地体的钢筋焊牢。主筋上端伸出柱顶500mm，以便与避雷装置相连。屋顶设避雷带，在一些重点部位装设避雷针保护。 6、为防侧击雷和等电位连接采取以下措施： 6.1、建筑物内的钢筋互相连接。 6.2、将30M及以上局部外墙上的拦杆，金属门窗等较大金属物直接或通过门窗埋铁与防雷装置相连。 6.3、将建筑内各种竖向金属管道每三层与圈梁的钢筋连接一次，此圈梁的钢筋与防雷引下线接通。所有高出屋面的金属物体及管道等均与避雷带做电气连接。 第二章 主要项目施工方案 (由于目前不了解土建及其他相关工程的进度方案，以下假定至11年8月20日各种施工条件均已具备。假设到时某些条件不能具备，本施工方案和进度方案那么按实际情况作延迟调整, 以保证按期完工为目标。) 一、施工准备： 1、熟悉图纸、国家标准及地方标准，对设计中存在的问题认真复核，并在会审中提出解决。 2、编制好工程量预算，并将预算中的材料分析，提交材料员、机械员作为开工前后各种必要机械、工具材料、非标设备、半成品提前陆续进场的依据。 3、落实好施工用的工器具，规划好现场施工，材料的堆放位置及机具设备按指定位置摆放。 二、施工顺序及主要项目的施工方法： 1、施工顺序： 1.1、根据土建引来的基准线，结合施工图纸给予的座标、标高进行定位、留洞、予埋，由现场项目部组成综合预埋组负责工程全部预留预埋工作； 1.2、所用的材质必须试验符合国标，并有生产厂家合格证； 1.3、管路予埋必须按照图纸施工，管子弯曲半径要大于6D，做好隐蔽工程验收记录； 1.4、钢管予埋小于φ50，按照国家标准必须用丝接，不得用套管，且接好跨接； 1.5、穿线前先扫管，后穿线，穿线时一定要带好护口，明管敷设做到横平、竖直； 1.6、箱、柜安装，先检查后安装,接地排应明确且明露； 1.7、开关、插座、灯位座标必须按图准确无误； 1.8、线与线，线与零、地绝缘电阻必须在国标范围内； 1.9、采用流水施工法，配合土建进行施工，工程调试：先分项调试后，系统调试，最后整体调试，确保工程质量，顺利竣工； 1.10、动力设备安装：先检查电机设备绝缘电阻，再检查线路绝缘电，再进行设备试运行。 2、主要项目的施工方法： 2.1、金属线管明敷设施工工艺 2.1.1、金属线管明敷施工程序及要求 2.1.2、施工材料： a材料：金属线管、金属线盒、梳杰、铜短杯、离墙码、胀管及螺钉。 b机具：电锤、弯管器、套丝器、钢锯弓、锯条、卷尺、圆锉。 2.1.3、施工工艺： 支、吊架制作→定位→箱、盒支架、吊架安装→管子敷设。 2.1.4、施工要求：配电线路采用铜芯电力电缆沿桥架敷设，由桥架引致设备的一段穿钢管保护，沿墙、钢柱明敷再埋地暗设、或穿管沿设备明敷。 2.1.5、管子敷设连接紧密，管口光滑，护口齐全，明配管及其支架平直牢固，排列整齐，管子弯曲处无明显皱折。盒设置正确，固定可靠，管子进入盒处顺直。 2.1.6、镀锌钢管的跨接接地线宜采用专用接地线卡跨接。管卡与终端、弯头中点，电气器具或盒边缘的距离宜为150-500mm。 2.2、金属线管暗敷的施工程序及要求 2.2.1、施工准备： a材料：金属线管、金属线盒、梳杰、铜短杯、油漆、铁钉、铁丝。 b机具：变弯器、套丝器、钢锯弓、锯条、卷尺、圆锉。 2.2.2、工艺流程： 熟悉图纸→选管→切断→套丝→煨弯→用油漆定位→进行局部管与盒的连接→配合土建施工逐层段预埋管→管与管和管与盒的连接 2.2.3、施工要求： a管子敷设连接紧密，管口光滑，护口齐全，明配管保护层大于15mm，盒设置正确，固定可靠，管子进入盒处顺直，钢管在盒内露出的长度小于5mm。 b管子穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如，穿过建筑物和设置根底处加套保护管。 c配好管子后凡向上的立管和现浇混凝土内的管，应注意保护，在浇灌混凝土时，不能使管、盒位移。 2.3、金属线槽敷设施工工艺 2.3.1. 施工材料： a材料：金属线槽、金属线槽支架、线槽附件、膨胀螺栓。 b机具：电焊机、切割机、冲击钻、手电钻、钢锯、锯条、线坠、粉线袋、卷尺。 2.3.2、施工程序： a线槽应固定可靠、横平竖直、盖板无翘角，线槽连接处，接口应严密整齐，线槽内外清洁无污染。 b支、吊架固定方法应正确，固定牢固，平整或垂直。 c金属线槽敷设时，一般在直线段固定间距在1.5M左右，在线槽时首端、终端、分支、转角、接头处不应大于0.5M。 d金属线槽应可靠接地(采用铜片短接)。 2.4、电缆桥架安装施工工艺 2.4.1、施工程序: 支、吊架制作→桥架选型→ 外观检查→局部弯通制作→支吊架安装→桥架组装→ 敷设电缆。 2.4.2、桥架选型：桥架应严格按照图纸的规格型号进行施工，不得擅自改动。各类弯通及附件，应适合工程布置条件，并与桥架配套。 2.4.3、外观检查：桥架产品应有装箱清单，产品合格证及出厂检验报告。板材厚度应满足下表要求： 桥架外表应平整、光滑、均匀，不起皮，无气泡水泡。焊缝外表不得有漏焊、裂纹、夹渣、烧穿、弧坑等缺陷。 托盘桥架宽度(mm) 允许最小厚度(mm) <400 1.5 400-800 2 >800 2.5 2.4.4、支架制作： 其制作材料如下： 桥架 角钢 镀锌吊杆 膨胀螺栓 600x150 <50x5 φ12 M12x80 600x150 <50x5 φ12 M12x80 600x150 <40x4 φ12 M12x80 600x150 <40x4 φ12 M12x80 600x150 <30x3 φ12 M8x60 600x150 <30x3 φ12 M8x60 支架制作宜采用切割机、曲线锯或钢锯进行加工，不得用电焊机或氧气乙炔割眼钻铜。支架制作完工，应除绣后再刷上防绣漆，才能安装。 2.4.5、弯通制作：电缆桥架局部异形弯头，如果需要进行现场加工，宜采用锯、切、钻、铆等手段,不得用氧气乙炔割焊,以免破坏油漆。如果掉漆面积大于2mm2， 应补刷同色油漆。