温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,汇文网负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。
网站客服:3074922707
2023
年神华煤制
油污
水处理
电气
调试
方案
试验
施工方案报审表
工程名称:神华煤直接液化项目污水处理〔生化局部〕项目
致: 神华煤直接液化项目施工管理部
我方已根据施工合同的有关规定完成了神华煤直接液化项目污水处理〔生化局部〕154单元电气试验方案的编制,并经我单位上级技术负责人审查批准,请予以审查。
承包单位〔章〕
项目经理
日 期
专业监理工程师审核意见:
专业监理工程师
日 期
总监理工程师审核意见:
项目监理机构
总监理工程师
日 期
中国神华煤制油神华煤直接液化项目污水处理〔生化局部〕
电气试验
施工方案
唐军
校审:
中国化学工程第四建设公司
污水处理〔生化局部〕项目部
二○○七年四月十日
目 录
1 适用范围………………………………………………………………1
2 工程概况………………………………………………………………1
3 编制依据 ………………………………………………………………1
4 主要工程量……………………………………………………………2
6 资源使用方案…………………………………………………………4
7 施工工序和主要施工方法……………………………………………5
8 质量保证措施…………………………………………………………17
9 HSE管理………………………………………………………………18
神华煤直接液化项目
污水处理〔生化局部〕装置安装工程 电气调试方案
1 适用范围
本方案适用于中国神华煤制油神华煤直接液化项目污水处理场〔生化局部〕电气试验工程。
2 工程概况
中国神华煤制油,神华煤直接液化项目污水处理变电所建设工程由于工程量大、时间紧、任务重;该装置电气试验的主要任务以主变压器试验和6kV变配电设备单体试验及系统传动试验为主。本套装置共有4台6KV的变压器,6kV局部配置31台中压开关柜,低压开关柜33面,直流电源盘2套,变电所微机监控报警柜1套组成。
变电站6kV电源采用两路正式电源及一路应急电源供电,正常时双电源分列运行,变电所的6kV继电保护由南自动综合保护继电器完成保护和监控。
3 编制依据
北方中兵设计院设计的6KV、0.4KV的图纸
6KV、0.4KV开关柜随机资料,检、试验报告
电气装置安装工程高压电器施工及验收标准 GBJ 147-90
电气装置安装工程电力变压器、互感器施工及验收标准 GBJ 148-90
电气装置安装工程母线装置施工及验收标准 GBJ 149-90
电气装置安装工程电缆线路施工及验收标准 GB 50168-92
电气装置安装工程接地装置施工及验收标准 GB 50169-92
电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收标准GB 50171-92
电气装置安装工程蓄电池施工及验收标准 GB 50172-92
电气装置安装工程低压电器施工及验收标准 GB 50254-96
电气装置安装工程电力变流设备施工及验收标准 GB 50255-96
电气装置安装工程电气设备交接试验标准 GB 50150-2023
建筑电气安装工程质量检验评定标准 GBJ303-88
石油化工施工安全技术规程 SH3505-1999
工程建设交工技术文件规定 SH3503-2023
4 主要工程量
序号
名 称
单位
数量
备注
1.
6kV中压开关柜
台
31
2.
低压抽屉式开关柜
台
33
3.
6/0.4kV 油浸式变压器
台
5
4.
微机监控装置
套
1
5.
直流屏
套
1
6.
高压电机
台
6
7.
8.
9.
5 资源使用方案
5.1 施工机具使用方案
序号
仪器设备名称
型号规格
台
1.
高压兆欧表
3121
1
2.
全自动变压比电桥
1
3.
感性负载速测欧姆计
1
4.
高压直流绝缘测试仪
100KV
1
5.
高压试验变压器
TQSB50/150
1
6.
精密电流互感器
HZS2
2
7.
单相升流器
SL2
1
8.
高压开关测试仪
GKC-5
1
9.
回路电阻测试仪
1
10.
介质损耗试验油杯
RY1
1
11.
测温控温仪
FY120
1
12.
三相试验变压器
6KV
2
13.
继电保护测试仪
1
14.
低压摇表1000V
1
15.
钳形电流表
1000A
1
16.
伏安特性测试仪
1
6 施工工序和主要施工方法
6.1 施工工序设备母线耐压
电气设备整体试验
电气设备单体试验
单机试运
0.4KV设备受电
6KV设备受电
6.2 主要施工方法
6.2.1 电流互感器
1 测量互感器的绝缘电阻
1)测量前对被测绕组应充分放电;
2)测量时非被试绕组、外壳应接地。
3)测量绕阻的绝缘电阻:使用2500V以上兆欧表,测量一次绕组对二次绕组及外壳、各二次绕组间及其对外壳的绝缘电阻。互感器的绝缘电阻值与出厂试验值比拟,应无明显差异。
4)需作器身检查的互感器,应对外露的或可接触到的铁芯夹紧螺栓的绝缘电阻进行测量;使用2500V兆欧表,试验时间为1分钟,应无闪络及击穿现象。测量时,应断开穿芯螺栓与铁芯的连接线。
2 互感器极性检查
检查互感器引出线的极性,应与铭牌上的标记和外壳上的符号相符。
3 互感器变比测试
检查互感器变比,其误差值不应大于制造厂铭牌值。
电流互感器角、比误差试验接线图
〔图中:T1-调压器;T2-电流发生器;TX-被试互感器;T0-标准互感器;Z-负载箱〕
4 励磁特性曲线试验
当继电保护对电流互感器的励磁特性有要求时:应进行励磁特性曲线录取、10%误差特性曲线试验。
5 测试介质损耗角〔6KV局部不做〕
1)35kV电流互感器应测试介质损耗角tgδ;测量一次绕组连同套管的介质损耗角正切值tgδ〔%〕,不应大于下表规定值:
2)介质损失角正切值tgδ〔%〕试验接线〔以一次对二次及地为例〕:
介质损耗试验接线图
6 工频耐压试验
1)35KV绕组连同套管对外壳的交流耐压试验,试验电压为72kV,试验时间1min 。
2) 6KV绕组对外壳的交流耐压试验,试验电压为21kV,试验时间1min 。
3)二次绕组之间及其对外壳的工频耐压试验电压标准应为2kV。
6.2.2 断路器试验
1 测量绝缘拉杆的绝缘电阻值
使用2500V兆欧表测量绝缘拉杆的绝缘电阻值,不应低于3000MW。
2 测量每相导电回路的电阻值
测量方法:在合闸状态下采用100A直流电压降法〔使用回路电阻测试仪〕测量。其电阻值不应大于制造厂的技术标准所规定值。
3 测量分、合闸线圈及合闸接触器的动作电压
电磁式操作机构的合闸接触器的动作电压不大于85%,分闸线圈的动作电压应不大于65%,不小于30%;弹簧储能式操作机构应分别测量合闸线圈、分闸线圈的动作电压,其动作值应符合产品技术要求。试验时应采用突然加压法。
4 交流耐压试验
1) 应在断路器合闸及分闸状态下进行交流耐压试验。在合闸状态时:〔见下表〕
额定电压
试验电压
耐压时间(min)
6kV
21kV
1
10kV
30kV
1
35KV
72KV
1
2)分闸状态下进行耐压试验时,真空灭弧室断口间的试验电压应按产品技术条件的规定,试验中不应发生贯穿性放电。
3〕耐压试验应在断路器合闸状态下,且SF6气压为额定值时进行。试验电压按出厂试验电压的80%;
5 测量断路器的分、合闸时间
按试验仪器的要求接线,测量断路器的分、合闸时间,应在断路器额定操作电压下进行。实测数值应符合产品技术条件的规定。
6 测量断路器主触头分、合闸的同期性
按要求接线,测量断路器主触头分、合闸的同期性,应符合产品技术条件规定。
7 断路器合闸过程中触头接触后的弹跳时间
弹跳时间不应大于2ms。
8 测量分、合闸线圈及合闸接触器线圈的绝缘电阻,绝缘电阻不应低于10MΩ;
9 合闸线圈及合闸接触器线圈
直流电阻与出厂试验值相比应无明显差异。
10 断路器操动机构的合闸操作试验
11 当操作电压在范围内时,操作机构应可靠动作;
12 模拟操动试验
1〕当具有可调电源时,可在不同电压条件下,对断路器进行就地或远控操作,每次操作断路器均应正确、可靠地动作,其连锁及闭锁装置回路的动作应符合产品及设计要求;当无可调电源时,只在额定电压下进行试验。
2〕弹簧机构的操动试验,应按下表中的规定进行。
操作类别
操作线圈端钮电压与额定电源
电压的比值(%)
操作次数
合、分
110
3
合 闸
85(80)
3
分 闸
65
3
合、分、重合
100
3
13〕SF6密封性试验〔35KV SF6开关选作〕可采用以下方法进行:
1)采用灵敏度不低于1×10-6不低于〔体积比〕的检漏仪对断路器各密封部位、管道接头等处进行检测时,检漏仪不应报警;
2)采用收集法进行气体泄漏测量时,以24h的漏气量换算,年漏气率不应大于1%;
3)泄漏值的测量应在断路器充气24h后进行。
14〕气体密度继电器及压力动作阀的动作值〔35KV SF6开关选作〕应符合产品技术条件的规定。
15〕压力表〔35KV SF6开关选作〕
指示值的误差及其变差,均应在产品相应等级的允许误差范围内。
6.2.3 金属氧化物避雷器
1 测量避